一种制浆罐组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种制浆罐组，包括若干个围绕一台高速分散机布置的制浆罐，制浆罐固定安装在支架上，制浆罐和支架之间设有称重传感器。高速分散机包括液压油缸、升降柱和传动箱，传动箱的一端设有叶轮轴，叶轮轴底部设有叶轮，传动箱和升降柱转动连接使得传动箱能够绕升降柱旋转，从而使得叶轮能够在各制浆罐之间循环作业。本实用新型专利技术中一台分散机配置多个制浆罐，提高工作效率的同时减少占地空间，同时制浆罐和支架之间设有称重传感器，加料精准，从而提升产品质量。从而提升产品质量。从而提升产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种制浆罐组


[0001]本技术涉及真石漆加工设备
，具体涉及一种制浆罐组。

技术介绍

[0002]制浆罐是一种用于浆液配制的设备，其将液体和固体颗粒通过高速搅拌混合，制成性能稳定、牢固、密度高的悬浮液。在真石漆生产中需要用到制浆罐，目前普遍单个制浆罐配单台分散机，这种布置的分散机工作效率低，同样的工作量需要更多的分散机来完成，成本大大提高，或者采用移动式的制浆罐，操作繁琐。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种制浆罐组，一台分散机配置多个制浆罐，不仅能够提高生产效率，还节约占地。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种制浆罐组，包括若干个围绕一台高速分散机布置的制浆罐，所述制浆罐固定安装在支架上，并且制浆罐和支架之间设有称重传感器；所述高速分散机包括液压油缸、升降柱和传动箱，传动箱的一端设有叶轮轴，叶轮轴底部设有叶轮，传动箱和升降柱转动连接使得传动箱能够绕升降柱旋转，从而使得叶轮能够在各制浆罐之间循环作业。
[0005]进一步的，所述传动箱远离叶轮轴一端的顶部设有电机用于驱动叶轮轴高速旋转。
[0006]所述升降柱的一侧设有导向柱，且导向柱随升降柱一同升降，导向柱的顶部和底部设有上挡板和下挡板,并且导向柱的一侧设有与上挡板和下挡板配合的第一行程开关和第二行程开关。
[0007]所述制浆罐有4个。
[0008]与现有技术相比较，本技术的有益效果是：一台分散机配置多个制浆罐，传动箱能够围绕升降柱旋转，带动叶轮在各制浆罐之间循环作业，提高工作效率的同时减少占地空间；制浆罐和支架之间设有称重传感器，加料精准，从而提升产品质量。
附图说明
[0009]图1所示为本技术的结构示意图；
[0010]图2所示为本技术实施例的俯视图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图和具体实施例对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。
[0012]参照图1所示，一种制浆罐组，包括若干个围绕一台高速分散机2布置的制浆罐1，制浆罐固定安装在支架上，并且制浆罐和支架之间设有称重传感器3。高速分散机包括液压油缸2.1、升降柱2.2和传动箱2.3，传动箱的一端设有叶轮轴2.4，叶轮轴底部设有叶轮2.5，
传动箱和升降柱转动连接使得传动箱能够绕升降柱旋转，从而使得叶轮能够在各制浆罐之间循环作业。此外，传动箱远离叶轮轴一端的顶部设有电机用于驱动叶轮轴高速旋转。升降柱的一侧设有导向柱4，且导向柱随升降柱一同升降，导向柱的顶部和底部设有上挡板4.1和下挡板4.2,并且导向柱的一侧设有与上挡板和下挡板配合的第一行程开关4.3和第二行程开关4.4。下降时，上挡板接触到第一行程开关时到位停止；上升时，下挡板接触到第二行程开关时到位停止。本实施例中制浆罐有4个。
[0013]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制浆罐组，其特征在于：包括若干个围绕一台高速分散机布置的制浆罐，所述制浆罐固定安装在支架上，并且制浆罐和支架之间设有称重传感器；所述高速分散机包括液压油缸、升降柱和传动箱，传动箱的一端设有叶轮轴，叶轮轴底部设有叶轮，传动箱和升降柱转动连接使得传动箱能够绕升降柱旋转，从而使得叶轮能够在各制浆罐之间循环作业。2.根据权利要求1所述的制浆罐组，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦晓东，刘兵，肖元华，林岩，马丽，于纪勇，王中景，段大朝，周王丽，刘林，王富，张风英，刘久菊，
申请(专利权)人：南阳市新鑫缘建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：