一种高效散热型超薄LED压铸铝箱体制造技术

本实用新型专利技术公开的属于LED显示屏技术领域，具体为一种高效散热型超薄LED压铸铝箱体，包括压铸铝箱体，所述压铸铝箱体的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有电源散热器，所述空腔的一侧壁上铰接有箱体门，所述电源散热器的两端设置有第一散热装置，所述箱体门的顶端固定安装有第一散热网孔，所述箱体门的中部设置有第二散热装置，所述箱体门的底端固定安装有第二散热网孔，本实用新型专利技术通过在电源散热器的两端安装的第一散热装置，对电源散热器产生的热量进行吸附，在箱体门的上面安装的第二散热装置，也对电源散热器产生的热量进行吸附，在箱体门的上安装的散热网孔，可以在压铸铝箱体的内部形成一个空气对流，提高了整个装置的散热效率。置的散热效率。置的散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热型超薄LED压铸铝箱体


[0001]本技术涉及LED显示屏
，具体为一种高效散热型超薄LED压铸铝箱体。

技术介绍

[0002]LED显示屏是经LED点阵组成的电子显示屏，通过亮灭红绿灯珠更换屏幕显示内容形式如文字、动画、图片、视频的及时转化，通过模块化结构进行组件显示控制。主要分为显示模块、控制系统及电源系统。显示模块是LED灯点阵构成屏幕发光，控制系统则是调控区域内的亮灭情况实现对屏幕显示的内容进行转换，电源系统则是对输入电压电流进行转化使其满足显示屏幕的需要，目前LED显示屏用的箱体大多数都是压铸铝箱体，在使用LED时，一般会散发出很多的热量在压铸铝箱体内不易散去，从而影响LED的使用。
[0003]现有的LED压铸铝箱体的散热功能不是特别的完善，在LED使用时间较长的时候，LED压铸铝箱体内的热量不易散去，为此，我们提出一种高效散热型超薄LED压铸铝箱体。

技术实现思路

[0004]鉴于上述和/或现有一种高效散热型超薄LED压铸铝箱体中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种高效散热型超薄LED压铸铝箱体，能够解决上述提出现有LED压铸铝箱体在LED长时间使用时，LED产生的热量不易散去的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种高效散热型超薄LED压铸铝箱体，其包括：压铸铝箱体，所述压铸铝箱体的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有电源散热器，所述空腔的一侧壁上铰接有箱体门，所述电源散热器的两端设置有第一散热装置，所述箱体门的顶端固定安装有第一散热网孔，所述箱体门的中部设置有第二散热装置，所述箱体门的底端固定安装有第二散热网孔。
[0008]作为本技术所述的一种高效散热型超薄LED压铸铝箱体的一种优选方案，其中：所述第一散热装置为固定块、第一铜板以及第一凹槽组成。
[0009]作为本技术所述的一种高效散热型超薄LED压铸铝箱体的一种优选方案，其中：所述第一凹槽均与电源散热器一侧的两端部固定连接，所述第一凹槽的内壁与固定块滑动连接，两个所述固定块之间与第一铜板固定连接。
[0010]作为本技术所述的一种高效散热型超薄LED压铸铝箱体的一种优选方案，其中：所述第一散热装置为第二凹槽以及第二铜板组成，所述第二凹槽为“L”型。
[0011]作为本技术所述的一种高效散热型超薄LED压铸铝箱体的一种优选方案，其中：所述第二凹槽与电源散热器一侧的两端部固定连接，两个所述第二凹槽之间滑动连接有第二铜板。
[0012]作为本技术所述的一种高效散热型超薄LED压铸铝箱体的一种优选方案，其中：所述散热装置包括有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有把手，所述螺纹杆的底部通过轴承与箱体门的外壁转动连接，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有固定杆。
[0013]作为本技术所述的一种高效散热型超薄LED压铸铝箱体的一种优选方案，其中：所述固定杆的另一端固定连接有限位杆，所述限位杆的底部固定安装有铜柱。
[0014]作为本技术所述的一种高效散热型超薄LED压铸铝箱体的一种优选方案，其中：所述铜柱的底部贯穿箱体门的外壁，且延伸至箱体门的内部，所述铜柱与箱体门的外壁滑动连接。
[0015]与现有技术相比：
[0016]1、在使用本技术时，通过在电源散热器的两端安装的第一铜板可以将电源散热器产生的热量全部转移至第一铜板的上面；
[0017]2、在使用本技术时，在箱体门的上面安装了第二散热装置，将把手转动，随着固定杆的下移，铜柱会对压铸铝箱体的表面进行挤压，这样同样可以对电源散热器产生的热量进行散热，并将热量转移至箱体门的外侧；
[0018]3、在使用本技术时，在箱体门的下方安装了第二散热网孔，在箱体门的上方设计了第一散热网孔，这样空气会从第二散热网孔进入至压铸铝箱体的内部，从第一散热网孔流出，形成一个空气对流的现象。
附图说明
[0019]图1为本技术内部正视图；
[0020]图2为本技术图1中A区域的结构放大图；
[0021]图3为本技术正视图；
[0022]图4为本技术第二散热装置立体图；
[0023]图5为本技术实施例2第一散热装置结构放大图。
[0024]图中:1压铸铝箱体、2空腔、3第一散热装置、4第一散热网孔、5第二散热装置、6第二散热网孔、7电源散热器、8箱体门、301固定块、302第一铜板、303第一凹槽、304第二凹槽、305第二铜板、501铜柱、502限位杆、503固定杆、504把手、505螺纹杆。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0026]实施例1，本技术提供一种高效散热型超薄LED压铸铝箱体，具有高效的散热功能的优点，请参阅图1
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4，包括压铸铝箱体1，压铸铝箱体1的内部开设有空腔2，空腔2的内部固定安装有电源散热器7，具体的，电源散热器7是LED压铸铝箱体1本身具备的散热器，空腔2的一侧壁上铰接有箱体门8，具体的，箱体门8可以将空腔2封闭起来，电源散热器7的两端设置有第一散热装置3，箱体门8的顶端固定安装有第一散热网孔4，箱体门8的中部设置有第二散热装置5，箱体门8的底端固定安装有第二散热网孔6，具体的，空气从第二散热网孔6的里面进入，带走空腔2里面的热量从第一散热网孔4的里面出去，在空腔2的里面形成了一个空气对流；
[0027]进一步的，第一散热装置3为固定块301、第一铜板302以及第一凹槽303组成，具体的，第一铜板302可以对电源散热器7产生的热量进行吸附。
[0028]进一步的，第一凹槽303均与电源散热器7一侧的两端部固定连接，第一凹槽303的内壁与固定块301滑动连接，两个固定块301之间与第一铜板302固定连接，具体的，第一散热装置3可以将电源散热器7产生的热量转移至第一铜板302的里面。
[0029]进一步的，散热装置5包括有螺纹杆505，螺纹杆505的顶部固定安装有把手504，具体的，把手504的上面设计了防滑纹，可以增加摩擦力，螺纹杆505的底部通过轴承与箱体门8的外壁转动连接，螺纹杆505的外壁螺纹连接有固定杆503，具体的，固定杆503会随着，螺纹杆505的转动进行上下的移动。
[0030]进一步的，固定杆503的另一端固定连接有限位杆502，限位杆502的底部固定安装有铜柱501，具体的，铜柱501可以对电源散热器7产生的热量进行吸附。
[0031]进一步的，铜柱501的底部贯穿箱体门8的外壁，且延伸至箱体门8的内部，铜柱501与箱体门8的外壁滑动连接，具体的，铜柱501可以通过把手504的转动对电源散热器7产生的热量进行吸附，并将电源散热器7产生的热量转移至箱体门8的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热型超薄LED压铸铝箱体，包括压铸铝箱体(1)，所述压铸铝箱体(1)的内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)的内部固定安装有电源散热器(7)，所述空腔(2)的一侧壁上铰接有箱体门(8)，其特征在于：所述电源散热器(7)的两端设置有第一散热装置(3)，所述箱体门(8)的顶端固定安装有第一散热网孔(4)，所述箱体门(8)的中部设置有第二散热装置(5)，所述箱体门(8)的底端固定安装有第二散热网孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种高效散热型超薄LED压铸铝箱体，其特征在于，所述第一散热装置(3)为固定块(301)、第一铜板(302)以及第一凹槽(303)组成。3.根据权利要求2所述的一种高效散热型超薄LED压铸铝箱体，其特征在于，所述第一凹槽(303)均与电源散热器(7)一侧的两端部固定连接，所述第一凹槽(303)的内壁与固定块(301)滑动连接，两个所述固定块(301)之间与第一铜板(302)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高效散热型超薄LED压铸铝箱体，其特征在于，所述第一散热装置(3)为第二凹槽(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海东，
申请(专利权)人：深圳市联而达精铸有限公司，
类型：新型
国别省市：