一种智能岩板切割机制造技术

本实用新型专利技术一种智能岩板切割机，包括底座和侧机座，侧机座分别设置在底座表面的两侧上，底座的中部内设置有支撑板，支撑板的表面上设置有若干个万向轮固定座，万向轮固定座的顶端上设置有万向轮，侧机座内设置有第一电机，第一电机的驱动端上设置有第一丝杠，第一丝杠的丝杠螺母上设置有横向定位板，其中一个侧机座的后端内通过第二电机固定板设置有第二电机，第二电机的驱动端上设置有第二丝杠，第二丝杠的丝杠螺母上设置有第一连接杆，第一连接杆的底端上设置有位于横向定位板上方的纵向定位板，两个侧机座之间设置有中空的横梁，本实用新型专利技术旨在提供一种能进行不同形状结构的岩板切割加工的切割机。构的岩板切割加工的切割机。构的岩板切割加工的切割机。

【技术实现步骤摘要】
一种智能岩板切割机


[0001]本技术涉及板材加工设备领域，尤其是一种智能岩板切割机。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升；但现有的切割设备仍然需要手动地进行板材的定位，在进行切割指令的输入时，需要对板材的尺寸大小进行确定后才能计算出切割位置，这影响了板材的切割效率，而且在对板材进行切割时，由于切割刀在长时间使用后会出现刀刃磨损的情况，从而导致在切割刀对板材进行切割时切割位置不准确的情况出现，导致切割后板材尺寸存在误差，影响产品质量；因此，有必要地设计一种智能岩板切割机。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述技术不足，提供一种能进行不同形状结构的岩板切割加工的切割机。
[0004]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种智能岩板切割机，包括底座和侧机座，所述侧机座分别设置在底座表面的两侧上，所述底座的中部内设置有支撑板，所述支撑板的表面上设置有若干个万向轮固定座，所述万向轮固定座的顶端上设置有万向轮，所述侧机座内设置有第一电机，所述第一电机的驱动端上设置有第一丝杠，所述第一丝杠的丝杠螺母上设置有横向定位板，其中一个所述侧机座的后端内通过第二电机固定板设置有第二电机，所述第二电机的驱动端上设置有第二丝杠，所述第二丝杠的丝杠螺母上设置有第一连接杆，所述第一连接杆的底端上设置有位于横向定位板上方的纵向定位板，两个所述侧机座之间设置有中空的横梁，所述横梁的表面上设置有滑块，所述滑块的表面上设置有第三电机，所述第三电机的驱动端贯穿到横梁内并设置有滚轮，所述滚轮配合在横梁内，所述滑块的外侧上设置有机箱，所述机箱的一侧壁面上通过第四电机固定板设置有第四电机，所述机箱底端的一侧上设置有预切割刀固定座，所述预切割刀固定座上配合有第一驱动轴，所述第一驱动轴的前端上设置有预切割刀，所述第一驱动轴的后端和第四电机的驱动端上均设置有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间通过第一传动带连接，所述机箱的另一侧壁面上通过第五电机固定板设置有第五电机，所述机箱底端的另一侧上设置有准切割刀固定座，所述准切割刀固定座上配合有第二驱动轴，所述第二驱动轴的前端上设置有准切割刀，所述第二驱动轴的后端和第五电机的驱动端上均设置有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间通过第二传动带连接，其中一个所述侧机座的外侧壁面上设置有第一控制箱，另外一个所述侧机座的外侧壁面上设置有第二控制箱，其中一个所述侧机座的正面上设置有控制面板，所述控制面板分别与第一控制箱和第二控制箱电性连接，所述第一控制箱分别与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和第五电机电性连接。
[0006]进一步，所述底座的两侧内设置有均设置有第一气缸，所述第一气缸的驱动端与支撑板的一端连接，所述第一气缸与第一控制箱电性连接。
[0007]进一步，所述机箱的两侧内配合有滑座，所述滑座的顶端上设置有第六电机，所述第六电机的驱动端上设置有第五丝杠，所述第五丝杠的丝杠螺母上设置有第二连接杆，所述预切割刀固定座和准切割刀固定座均连接在第二连接杆的底端上，所述第六电机与第二控制箱电性连接。
[0008]进一步，所述机箱顶端的中部内设置有第六丝杠，所述第六丝杠的丝杠螺母上连接有第一连接板，所述第一连接板的两端连接在滑座的内侧壁面上，所述第六丝杠的另一端贯穿到机箱的前端壁面外并连接有手轮。
[0009]进一步，所述机箱的中部顶面上至少设置有两个第二气缸，所述第二气缸的驱动端上设置有第三连接杆，所述第三连接杆的底端上设置有第二连接板，所述第二连接板与第三丝杠上的丝杠螺母连接，所述第二气缸与第二控制箱电性连接。
[0010]进一步，所述侧机座的一侧外壁上设置有红外线发射器，所述红外线发射器与第二控制箱电性连接。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]纵向定位板能作为纵向方向上的一个基准线对岩板进行定位，横向定位板能作为横向方向上的一个基准线对岩板进行定位，设置有若干个万向轮能在对岩板进行定位的过程中方便岩板移动，万向轮的高度可进行调节，从而适应不同尺寸规格的岩板加工，通过准切割轮能对岩板进行平分式切割、多段式切割和菱形切割加工，通过转动手轮能对切割轮的位置进行前后调节，通过第二气缸能带动机箱上下移动，从而进行切割轮高度的调节，通过第六电机能带动切割轮进行高度上的调节，全自动实现对岩板的切割加工，红外线发射器能发射出红外线，能在岩板切割位置定位的过程中提供辅助。
附图说明
[0013]图1为本技术的外部结构主视图。
[0014]图2为本技术的内部结构主视图。
[0015]图3为本技术的内部结构后视图。
[0016]图4为本技术的外部结构俯视图。
[0017]图5为图2中A
‑
A方向上的结构示意图。
[0018]图6为机箱的外部结构示意图。
[0019]图7为机箱的内部结构主视图。
[0020]图8为机箱的外部结构后视图。
[0021]图9为本技术切割岩板的方式示意图。
[0022]图中，底座1、侧机座2、支撑板3、万向轮4、第一电机5、第一丝杠6、横向定位板7、第二电机8、第二丝杠9、第一连接杆10、纵向定位板11、横梁12、第三电机13、滚轮14、机箱15、预切割刀固定座16、第四电机17、预切割刀18、准切割刀固定座19、第五电机20、准切割刀21、第一控制箱22、第二控制箱23、控制面板24、第一气缸25、滑座27、第六电机28、第五丝杠29、第二连接杆30、第六丝杠32、第一连接板33、手轮34、第二气缸35、第三连接杆36、第二连接板37、红外线发射器38、岩板39、滑块40、第一驱动轴41、第一皮带轮42、第一传动带43、第
二驱动轴44、第二皮带轮45、第二传动带46。
具体实施方式
[0023]如图1～9结合所示，一种智能岩板切割机，包括底座1和侧机座2，所述侧机座2分别设置在底座1表面的两侧上，所述底座1的中部内设置有支撑板3，所述支撑板3的表面上设置有若干个万向轮固定座，所述万向轮固定座的顶端上设置有万向轮4，所述侧机座2内设置有第一电机5，所述第一电机5的驱动端上设置有第一丝杠6，所述第一丝杠6的丝杠螺母上设置有横向定位板7，其中一个所述侧机座2的后端内通过第二电机固定板设置有第二电机8，所述第二电机8的驱动端上设置有第二丝杠9，所述第二丝杠9的丝杠螺母上设置有第一连接杆10，所述第一连接杆10的底端上设置有位于横向定位板7上方的纵向定位板11，两个所述侧机座2之间设置有中空的横梁12，所述横梁12的表面上设置有滑块40，所述滑块40的表面上设置有第三电机13，所述第三电机13的驱动端贯穿到横梁12内并设置有滚轮14，所述滚轮14配合在横梁12内，所述滑块40的外侧上设置有机箱15，所述机箱15的一侧壁面上通过第四电机固定板设置有第四电机17，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能岩板切割机，包括底座和侧机座，所述侧机座分别设置在底座表面的两侧上，其特征在于，所述底座的中部内设置有支撑板，所述支撑板的表面上设置有若干个万向轮固定座，所述万向轮固定座的顶端上设置有万向轮，所述侧机座内设置有第一电机，所述第一电机的驱动端上设置有第一丝杠，所述第一丝杠的丝杠螺母上设置有横向定位板，其中一个所述侧机座的后端内通过第二电机固定板设置有第二电机，所述第二电机的驱动端上设置有第二丝杠，所述第二丝杠的丝杠螺母上设置有第一连接杆，所述第一连接杆的底端上设置有位于横向定位板上方的纵向定位板，两个所述侧机座之间设置有中空的横梁，所述横梁的表面上设置有滑块，所述滑块的表面上设置有第三电机，所述第三电机的驱动端贯穿到横梁内并设置有滚轮，所述滚轮配合在横梁内，所述滑块的外侧上设置有机箱，所述机箱的一侧壁面上通过第四电机固定板设置有第四电机，所述机箱底端的一侧上设置有预切割刀固定座，所述预切割刀固定座上配合有第一驱动轴，所述第一驱动轴的前端上设置有预切割刀，所述第一驱动轴的后端和第四电机的驱动端上均设置有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间通过第一传动带连接，所述机箱的另一侧壁面上通过第五电机固定板设置有第五电机，所述机箱底端的另一侧上设置有准切割刀固定座，所述准切割刀固定座上配合有第二驱动轴，所述第二驱动轴的前端上设置有准切割刀，所述第二驱动轴的后端和第五电机的驱动端上均设置有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间通过第二传动带连接，其中一个所述侧机座的外侧壁面上设置有第一控制箱，另外一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张益凡，
申请(专利权)人：佛山市弘益陶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：