一种防爆隔离开关制造技术

技术编号:34203829 阅读:24 留言:0更新日期:2022-07-20 11:21
本实用新型专利技术为一种防爆隔离开关,其特征在于,包括相互扣合的第一壳体和第二壳体,所述第一壳体的上方设置有端盖,所述端盖通过紧固件穿过第一壳体与第二壳体连接,所述端盖上开设有若干第一间隙,所述第一壳体的形成有若干第二间隙,所述第一间隙和第二间隙内填充有环氧树脂。本实用新型专利技术将第一壳体的间隙和端盖的间隙通过环氧树脂进行灌装,提高防爆效果,能够适应一些恶劣的场合。够适应一些恶劣的场合。够适应一些恶劣的场合。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆隔离开关


[0001]本技术涉及隔离开关
,具体涉及一种防爆隔离开关。

技术介绍

[0002]隔离开关是一种在电路中起隔离作用的电器,它本身的工作原理及结构比较简单,但是由于使用量大,工作可靠性要求高。
[0003]但是随着隔离开关的适用性越来越广,特别是在一些环境比较恶劣的场合,比如煤矿等一些危险场合下,高温的环境容易造成隔离开关的烧毁或者爆炸,但是目前的隔离开关大多数都不具备防爆性能,因此有必要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防爆隔离开关,增强密封和防爆效果。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种防爆隔离开关,其特征在于,包括相互扣合的第一壳体和第二壳体,所述第一壳体的上方设置有端盖,所述端盖通过紧固件穿过第一壳体与第二壳体连接,所述端盖上开设有若干第一间隙,所述第一壳体的形成有若干第二间隙,所述第一间隙和第二间隙内填充有环氧树脂。
[0007]本技术进一步设置,所述第二壳体内设置有静触头以及动触头,所述静触头固定在第二壳体两侧形成的卡槽内,且静触头延伸至第二壳体外,所述动触头设置在第二壳体内的安置槽内,所述动触头包括触头块以及接触片,所述接触片从触头块的一侧贯穿至触头块的另一侧,所述动触头的中部连接有驱动动触头与静触头导通或断开的驱动组件。
[0008]本技术进一步设置,所述驱动组件包括同步转动的转动件以及转动轴,所述转动轴从端盖穿至转动件内,所述转动件设置在第一壳体的转动孔内,且所述转动件向第二壳体延伸形成转动柱,所述转动柱的四周设置有限位柱,所述转动柱形成有滑动槽,所述滑动槽从转动柱的上方沿转动柱侧面向下倾斜设置,相对应触头块的中部形成有凹陷部,所述凹陷部的两侧壁上形成有滑动块,所述滑动块与所述滑动槽适配设置,转动轴带动转动件转动时,所述滑动块沿滑动槽移动带动所述动触头上下移动。
[0009]本技术进一步设置,所述转动孔的两侧还设置有容纳槽,所述容纳槽内设置有弹簧组件,所述弹簧组件包括弹簧以及弹簧套,所述弹簧的一端与弹簧套内壁相抵,另一端与容纳槽的内壁相抵,所述弹簧套的外壁与转动件的外壁相抵。
[0010]本技术进一步设置,所述紧固件为螺丝,所述端盖、第一壳体以及第二壳体内形成有螺丝孔,所述螺丝孔内安装螺丝时,依次穿过端盖的螺丝孔、第一壳体的螺丝孔以及第二壳体内的螺丝孔,实现三者的固定连接。
[0011]本技术的有益效果;1

将第一壳体的间隙和端盖的间隙通过环氧树脂进行灌装,提高密封和防爆效果,能够适应一些爆炸或高温场合下的使用;2

其次通过动触头、静
触头以及驱动动触头移动的驱动组件,实现了动、静触头的分断和导通,操作简单分断速度快;3

驱动组件的方式为以转动的形式实现了动触头的直线移动,结构简单,驱动方式可靠;
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0013]图1为本技术实施例的爆炸示意图。
[0014]图2为本技术实施例第一壳体的俯视图。
[0015]图3为本技术实施例的组装示意图。
[0016]附图标记,10、第一壳体;20、第二壳体;30、端盖;40、第一间隙;50、第二间隙;60、螺丝孔;70、静触头;80、动触头;90、卡槽;100、触头块;110、接触片;120、转动件;130、转动轴;140、转动孔;150、转动柱;160、限位柱;170、滑动槽;180、凹陷部;190、滑动块;200、容纳槽;210、弹簧;220、弹簧套;
具体实施方式
[0017]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0018]如图1

3所示,本技术为一种防爆隔离开关,包括相互扣合的第一壳体10和第二壳体20,所述第一壳体10的上方设置有端盖30,所述端盖30通过紧固件穿过第一壳体10与第二壳体20连接,其中所述紧固件为螺丝,具体的方式为在所述端盖30、第一壳体10以及第二壳体20内形成有螺丝孔60,所述螺丝孔60内安装螺丝时,依次穿过端盖30的螺丝孔60、第一壳体10的螺丝孔60以及第二壳体20内的螺丝孔60,实现三者的固定连接。
[0019]另外在所述端盖30上开设有若干第一间隙40,所述第一壳体10的形成有若干第二间隙50,为了提高密封效果,在所述第一间隙40和第二间隙50内填充有环氧树脂。
[0020]所述第二壳体20内设置有静触头70以及动触头80,所述静触头70固定在第二壳体20两侧形成的卡槽90内,且静触头70延伸至第二壳体20外,此处,静触头70延伸至第二壳体20外时,还可以设置相应的外接端子排进行转接,这样连接更加安全可靠;另外所述动触头80设置在第二壳体20内的安置槽内,所述动触头80包括触头块100以及接触片110,所述接触片110从触头块100的一侧贯穿至触头块100的另一侧,所述动触头80的中部连接有驱动动触头80与静触头70导通或断开的驱动组件,即动触头80会在驱动组件的作用下沿安置槽上下移动,下移时,与静触头70断开连接;上移时与所述静触头70导通。
[0021]实现上述功能的所述驱动组件包括同步转动的转动件120以及转动轴130,所述转动轴130从端盖30穿至转动件120内,所述转动件120设置在第一壳体10的转动孔140内,且所述转动件120向第二壳体20延伸形成转动柱150,所述转动柱150的四周设置有限位柱160,所述转动柱150形成有滑动槽170,所述滑动槽170从转动柱150的上方沿转动柱150侧面向下倾斜设置,相对应触头块100的中部形成有凹陷部180,所述凹陷部180的两侧壁上形成有滑动块190,所述滑动块190与所述滑动槽170适配设置,转动轴130带动转动件120转动时,所述滑动块190沿滑动槽170移动带动所述动触头80上下移动,所述转动孔140的两侧还
设置有容纳槽200,所述容纳槽200内设置有弹簧组件,所述弹簧组件包括弹簧210以及弹簧210套,所述弹簧210的一端与弹簧210套内壁相抵,另一端与容纳槽200的内壁相抵,所述弹簧210套的外壁与转动件120的外壁相抵。
[0022]具体的操作如下,以初始状态为导通状态进行描述,在初始状态下,触头块100与安置槽脱离,相隔一定的间距,此时滑动块190位于滑动槽170的顶端(起点),而转动件120被弹簧组件限位在转动孔140中,当外界给予转动轴130一个转动力进行逆时针转动的时候,转动件120随转动轴130转动,此时转动件120挤压弹簧组件,转动力的轴向力必须要大于弹簧210对转动件120的挤压力,从而转动件1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆隔离开关,其特征在于,包括相互扣合的第一壳体和第二壳体,所述第一壳体的上方设置有端盖,所述端盖通过紧固件穿过第一壳体与第二壳体连接,所述端盖上开设有若干第一间隙,所述第一壳体的形成有若干第二间隙,所述第一间隙和第二间隙内填充有环氧树脂。2.根据权利要求1所述的一种防爆隔离开关,其特征在于,所述第二壳体内设置有静触头以及动触头,所述静触头固定在第二壳体两侧形成的卡槽内,且静触头延伸至第二壳体外,所述动触头设置在第二壳体内的安置槽内,所述动触头包括触头块以及接触片,所述接触片从触头块的一侧贯穿至触头块的另一侧,所述动触头的中部连接有驱动动触头与静触头导通或断开的驱动组件。3.根据权利要求2所述的一种防爆隔离开关,其特征在于,所述驱动组件包括同步转动的转动件以及转动轴,所述转动轴从端盖穿至转动件内,所述转动件设置在第一壳体的转动孔内,且所述转动件向第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:滕光明
申请(专利权)人:浙江创新防爆设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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