一种高效混凝土砂石分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效混凝土砂石分离机，包括工作台、输送仓、电机、送料杆和进料口，所述工作台的上方固定有输送仓，所述工作台的上表面安装有电机，所述工作台的上表面连接有转动的传动齿杆，所述传动齿杆的外表面连接有传动齿轮，所述传动齿轮的下端贯穿工作台的外表面连接有转板，所述转板的下方放置有集料盒，所述工作台的下表面开设有用于出料的出料口，所述转板的上表面与工作台的下表面相贴合。该高效混凝土砂石分离机，设置有换向齿轮和缺齿齿轮，通过换向齿轮和缺齿齿轮交替带动位移板来回滑动，从而使得位移板能够带动筛网晃动，从而使得砂石在晃动的筛网的作用下更好的分离，提升了砂石分离的效率。提升了砂石分离的效率。提升了砂石分离的效率。

A high efficiency concrete sand and gravel separator

【技术实现步骤摘要】
一种高效混凝土砂石分离机


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种高效混凝土砂石分离机。

技术介绍

[0002]混凝土是通过多种原料混合制成，其中最主要的成分就是砂石，砂石在使用前需要经过分离机的分离以保证不会有较大块的石头混在砂石中，以保证混凝土的质量，但是现有的混凝土砂石分离机在实际使用过程中却存在一些问题：
[0003]其一，现有的混凝土砂石分离机在对砂石进行分离时，往往是通过将砂石直接倒在晒网上的方式进行分离，这样的方式对于砂石的分离效果极差，完全依靠砂石落下的力量不能保证砂石能够完全分离，大量的砂子被筛网随同石块筛除，不利于对原材料的有效利用；
[0004]其二，现有的混凝土砂石分离机在将石块筛除后，砂子堆积在筛网的底部，随着砂子的逐渐堆积，砂子堆的越来越高，直至砂堆的顶端与筛网的下表面相贴合，此时筛网就失去了对砂石的分离作用，需要对砂堆进行清理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效混凝土砂石分离机，以解决上述
技术介绍
中提出的分离效果差和砂子的堆积会造成筛网失效的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效混凝土砂石分离机，包括工作台、输送仓、电机、送料杆和进料口，所述工作台的上方固定有输送仓，所述工作台的上表面安装有电机，所述电机的输出轴一端连接有送料杆，所述送料杆的一端贯穿输送仓的外表面，所述输送仓靠近电机的一端上表面开设有进料口，所述进料口的上端面连接有转动的疏松环，所述输送仓的上方设置有用于引导砂石进入的导料斗，所述送料杆远离电机的一端贯穿输送仓的一端外表面连接有换向齿轮，所述换向齿轮的外表面连接有位移板，所述输送仓的下方设置有筛网，所述输送仓被送料杆远离电机的一端贯穿的外表面连接有缺齿齿轮，所述工作台的上表面固定有分流板，所述工作台的上表面连接有转动的传动齿杆，所述传动齿杆的外表面连接有传动齿轮，所述传动齿轮的下端贯穿工作台的外表面连接有转板，所述转板的下方放置有集料盒，所述工作台的下表面开设有用于出料的出料口，所述转板的上表面与工作台的下表面相贴合。
[0007]优选的，所述疏松环的上表面与导料斗的下表面相贴合，所述疏松环的内侧表面固定有疏松杆，所述疏松杆为倒置的V字型设计，所述疏松环与电机的输出轴为啮合连接。
[0008]采用上述技术方案，使得疏松环能够在电机的带动下转动，使得疏松环能够通过疏松杆对砂石进行搅拌。
[0009]优选的，所述缺齿齿轮的外表面设置有二分之一圈的齿块，所述缺齿齿轮与位移板为啮合连接。
[0010]采用上述技术方案，使得缺齿齿轮能够带动位移板正向滑动。
[0011]优选的，所述位移板与输送仓为滑动连接，所述位移板与换向齿轮为啮合连接。
[0012]采用上述技术方案，使换向齿轮在与位移板啮合时，能够通过位移板带动缺齿齿轮反向滑动。
[0013]优选的，所述换向齿轮的外表面设置有4个齿块，所述换向齿轮外表面的齿块关于换向齿轮的轴向中心线两两对称分布，所述缺齿齿轮与输送仓为转动连接。
[0014]采用上述技术方案，使得换向齿轮能够通过对称设置的4个齿块交替与位移板和缺齿齿轮啮合。
[0015]优选的，所述分流板位于筛网的正下方，所述筛网的上端与位移板的下端为固定连接，所述分流板为中间高两边低的倒V字型设计。
[0016]采用上述技术方案，使得分流板能够对砂子进行导向，不让砂子散落在工作台下表面的出料口之外。
[0017]优选的，所述传动齿杆的上端为锥齿轮设计，所述传动齿杆的下端为直齿轮设计，所述传动齿杆上端的锥齿轮与电机的输出轴为啮合连接，所述传动齿杆的下端与传动齿轮为啮合连接。
[0018]采用上述技术方案，使得电机在工作时能够通过传动齿杆和传动齿轮带动转板转动。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效混凝土砂石分离机：
[0020]1.设置有换向齿轮和缺齿齿轮，通过换向齿轮和缺齿齿轮交替带动位移板来回滑动，从而使得位移板能够带动筛网晃动，从而使得砂石在晃动的筛网的作用下更好的分离，提升了砂石分离的效率；
[0021]2.设置有转板，利用电机带动送料杆使得产生的力，使得传动齿杆能够通过传动齿轮带动转板转动，转板带动集料盒轮流转动至工作台的出料口处，从而使得砂石不会堆积在筛网的下方影响筛网的筛分；
[0022]3.设置有疏松环，利用电机带动送料杆转动产生的力，使得疏松环能够转动带动疏松杆对堆积在导料斗内部的砂石进行搅拌，防止砂石堆积在一起而造成进料口堵塞无法下料的情况。
附图说明
[0023]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0024]图2为本技术位移板与缺齿齿轮连接侧剖视结构示意图；
[0025]图3为本技术整体俯剖视结构示意图；
[0026]图4为本技术工作台与分流板连接侧剖视结构示意图。
[0027]图中：1、工作台；2、输送仓；3、电机；4、送料杆；5、进料口；6、疏松环；7、疏松杆；8、导料斗；9、换向齿轮；10、位移板；11、筛网；12、缺齿齿轮；13、分流板；14、传动齿杆；15、传动齿轮；16、转板；17、集料盒。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种高效混凝土砂石分离机，包括工作台1、输送仓2、电机3、送料杆4、进料口5、疏松环6、疏松杆7、导料斗8、换向齿轮9、位移板10、筛网11、缺齿齿轮12、分流板13、传动齿杆14、传动齿轮15、转板16和集料盒17，工作台1的上方固定有输送仓2，工作台1的上表面安装有电机3，电机3的输出轴一端连接有送料杆4，送料杆 4的一端贯穿输送仓2的外表面，输送仓2靠近电机3的一端上表面开设有进料口5，进料口5的上端面连接有转动的疏松环6，输送仓2的上方设置有用于引导砂石进入的导料斗8，疏松环6的上表面与导料斗8的下表面相贴合，疏松环6的内侧表面固定有疏松杆7，疏松杆7为倒置的V字型设计，疏松环6与电机 3的输出轴为啮合连接，疏松环6在电机3的带动下转动对砂石进行搅拌，使得进料口5和导料斗8中堆积的大量砂石不会堵塞进料口5和导料斗8。
[0030]如图1
‑
4所示，送料杆4远离电机3的一端贯穿输送仓2的一端外表面连接有换向齿轮9，换向齿轮9的外表面连接有位移板10，输送仓2的下方设置有筛网11，输送仓2被送料杆4远离电机3的一端贯穿的外表面连接有缺齿齿轮12，缺齿齿轮12的外表面设置有二分之一圈的齿块，缺齿齿轮12与位移板 10为啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效混凝土砂石分离机，包括工作台(1)、输送仓(2)、电机(3)、送料杆(4)和进料口(5)，其特征在于：所述工作台(1)的上方固定有输送仓(2)，所述工作台(1)的上表面安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴一端连接有送料杆(4)，所述送料杆(4)的一端贯穿输送仓(2)的外表面，所述输送仓(2)靠近电机(3)的一端上表面开设有进料口(5)，所述进料口(5)的上端面连接有转动的疏松环(6)，所述输送仓(2)的上方设置有用于引导砂石进入的导料斗(8)，所述送料杆(4)远离电机(3)的一端贯穿输送仓(2)的一端外表面连接有换向齿轮(9)，所述换向齿轮(9)的外表面连接有位移板(10)，所述输送仓(2)的下方设置有筛网(11)，所述输送仓(2)被送料杆(4)远离电机(3)的一端贯穿的外表面连接有缺齿齿轮(12)，所述工作台(1)的上表面固定有分流板(13)，所述工作台(1)的上表面连接有转动的传动齿杆(14)，所述传动齿杆(14)的外表面连接有传动齿轮(15)，所述传动齿轮(15)的下端贯穿工作台(1)的外表面连接有转板(16)，所述转板(16)的下方放置有集料盒(17)，所述工作台(1)的下表面开设有用于出料的出料口，所述转板(16)的上表面与工作台(1)的下表面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种高效混凝土砂石分离机，其特征在于：所述疏松环(6)的上表面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐宾，支传晓，马明君，马慧敏，张洋，
申请(专利权)人：济南四建集团建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：