工件加工用夹具制造技术

一种工件加工用夹具，包括底座、固定于所述底座横向两侧的连接板、固定于所述连接板上的若干固定座、沿纵向方向与所述固定座弹性锁定在一起的若干滑动组件，一个固定座与相对的滑动组件之间形成夹持工件的夹持工位，所述滑动组件包括滑块、置于所述滑块与所述固定座之间的推挤块，所述推挤块的至少一个侧面设有推动斜面，与所述推动斜面相对的所述滑块或所述固定座的侧面设有被推动斜面，所述推挤块上下移动时推动所述滑块纵向位移。本申请工件加工用夹具夹持稳定、可实现多工位夹持加工。可实现多工位夹持加工。可实现多工位夹持加工。

Fixture for workpiece processing

【技术实现步骤摘要】
工件加工用夹具


[0001]本申请涉及夹具领域，尤指一种工件加工用夹具。

技术介绍

[0002]金属加工领域，一般需要先对工件进行加紧固定在进行加工，现有夹具大多数采用一个夹具夹紧一个金属工件进行加工；但是在一些小尺寸金属工件加工中，单个方案会导致加工效率低下。加工包括多道CNC加工工序、抛光打磨等等，对工件不同的面及位置进行加工以达到预期的产品效果。同时，针对3C类小零件工件外型尺寸的多样化，工件材料长宽尺寸不统一。加工夹具小，零件CNC0夹开粗夹具一出多穴加工不易排版，单机台工件加工数量少，量产投单时加工制作复制量大，公司投入成本过高。

技术实现思路

[0003]鉴于此，有必要提供一种装夹简便、可一次装夹多个工件且可适应不同尺寸工件的工件加工用夹具。
[0004]为解决上述技术问题，本申请提供了一种工件加工用夹具，包括底座、固定于所述底座横向两侧的连接板、固定于所述连接板上的若干固定座、沿纵向方向与所述固定座弹性锁定在一起的若干滑动组件，一个固定座与相对的滑动组件之间形成夹持工件的夹持工位，所述滑动组件包括滑块、置于所述滑块与所述固定座之间的推挤块，所述推挤块的至少一个侧面设有推动斜面，与所述推动斜面相对的所述滑块或所述固定座的侧面设有被推动斜面，所述推挤块上下移动时推动所述滑块纵向位移。
[0005]优选地，所述底座包括位于横向两侧的侧固定部及位于所述侧固定部之间的中间区域，两个所述连接板分别通过紧固件固定于所述侧固定部上，所述连接板包括板体、自所述板体上侧朝向所述中间区域凸出形成的内凸部及设于所述连接板上表面的连续卡位锯齿，所述内凸部与所述底座上表面之间形成移动轨道，所述内凸部至少部分延伸至所述中间区域上方。
[0006]优选地，所述固定座与滑动组件通过限位于所述移动轨道内的连接座进行固定，所述连接座包括在底部横向两侧延伸至所述移动轨道内的限位边缘、向上延伸于一对所述连接板之间的固定凸部及自所述固定凸部继续向上延伸并凸出所述连接板表面的承载台，所述连接座被限位于所述移动轨道内并可在所述移动轨道内沿纵向方向移动。
[0007]优选地，所述固定座包括设于底面横向两侧的卡位锯齿、固定于所述固定座纵向第一侧的固定夹块、设于固定座纵向第二侧的配合面及设于所述固定座横向两侧靠下位置处的第一固定孔，所述固定座通过紧固件锁定在所述连接座的固定凸部上，所述固定座底面的卡位锯齿与所述连接板的卡位锯齿咬合固定以限制所述固定座纵向移动。
[0008]优选地，所述滑块包括设于朝向所述推挤块一侧的所述被推动斜面、开设于所述滑块底部中间的承载槽及纵向贯通所述滑块横向两侧靠下部的第二固定孔，所述滑块远离所述推挤块一侧固定有滑动夹块，所述滑动夹块与相对的固定夹块之间形成用于夹持工件
的夹持工位，所述承载槽限位所述连接座的承载台以使所述滑块被限位且不接触所述连接板表面的卡位锯齿。
[0009]优选地，所述推挤块包括设于朝向所述固定块一侧的配合面及朝向所述滑块一侧的推动斜面，所述推挤块的推动斜面对应配合所述滑块的被推动斜面，所述推挤块的配合面配合所述固定块的配合面，所述配合面是水平面或斜面，所述推挤块底部对应所述第一、第二固定孔处开设有避让槽。
[0010]优选地，所述固定块与所述滑块通过锁定螺杆连接在一起，在所述锁定螺杆外套设一弹簧后，所述锁定螺杆穿越所述滑块的第二固定孔与所述推挤块的避让槽，所述锁定螺杆的自由端螺合固定于所述固定块的第一固定孔内，所述弹簧被限位于所述锁定螺杆头部与所述第二固定孔内。
[0011]优选地，所述推挤块通过移位螺栓锁定在所述连接座的固定凸部上，通过所述移位螺栓的旋动来调节所述推挤块下移的距离并推动所述滑块沿纵向移动夹紧或松开工件。
[0012]优选地，所述推挤块通过移位螺栓限位于在所述连接座的固定凸部上，所述推挤块上还连接有气缸，气缸运动向下或向上移动所述推挤块来调节所述推挤块下移的距离并推动所述滑块沿纵向移动夹紧或松开工件。
[0013]优选地，相对的固定夹块与滑动夹块上分别设有夹持槽，所述夹持槽之间的位置用于夹持所述工件。
[0014]本申请工件加工用夹具通过在纵向方向上设置若干背靠背的固定座与滑动组件，通过相对的固定座与滑动组件之间形成若干工件夹持位，再通过所述滑动组件的推挤块通过推动斜面推动滑块的被推动斜面来实现滑块的纵向移动，进而锁紧工件实现多工件加工。本申请夹具将小型工件并例式可调节夹紧，适用于不同尺寸的工件以提高夹具的通配性，满足生产需求，为公司节省成本。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本申请夹具装夹有工件的立体图；
[0017]图2为本申请夹具装夹有工件另一角度的立体图；
[0018]图3为本申请夹具的局部立体分解图；
[0019]图4为本申请夹具另一角度的局部立体分解图；
[0020]图5为本申请夹具的固定座与滑动组件的立体分解图；
[0021]图6为本申请夹具的固定座与滑动组件另一角度的立体分解图；
[0022]图7为沿图2所示A
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A虚线的剖视图；
[0023]图8为沿图2所示B
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B虚线的剖视图。
[0024]附图标记说明
[0025]底座
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10；侧固定部
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11；中间区域
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12；连接板
‑
20；板体
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21；内凸部
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22；移动轨道
‑
23；卡位锯齿
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24，315；固定座
‑
30；固定块
‑
31；配合面
‑
311，422；夹块卡槽
‑
312，414；第一固定孔
‑
313；固定槽
‑
314；固定夹块
‑
32；夹持槽
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321，431；卡扣部
‑
322,432；连接座
‑
33，46；限位边缘
‑
331,461；固定凸部
‑
332,462；承载台
‑
463；滑动组件
‑
40；滑块
‑
41；被推动斜面
‑
412；第二固定孔
‑
413；承载槽
‑
415；推挤块
‑
42；推动斜面
‑
421；螺纹孔
‑
423；移位螺栓
‑
424；避让槽
‑
425；滑动夹块
‑
43；锁定螺杆
‑
44；弹簧
‑
45；工件
‑
50；端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件加工用夹具，其特征在于，包括底座、固定于所述底座横向两侧的连接板、固定于所述连接板上的若干固定座、沿纵向方向与所述固定座弹性锁定在一起的若干滑动组件，一个固定座与相对的滑动组件之间形成夹持工件的夹持工位，所述滑动组件包括滑块、置于所述滑块与所述固定座之间的推挤块，所述推挤块的至少一个侧面设有推动斜面，与所述推动斜面相对的所述滑块或所述固定座的侧面设有被推动斜面，所述推挤块上下移动时推动所述滑块纵向位移。2.如权利要求1所述的工件加工用夹具，其特征在于，所述底座包括位于横向两侧的侧固定部及位于所述侧固定部之间的中间区域，两个所述连接板分别通过紧固件固定于所述侧固定部上，所述连接板包括板体、自所述板体上侧朝向所述中间区域凸出形成的内凸部及设于所述连接板上表面的连续卡位锯齿，所述内凸部与所述底座上表面之间形成移动轨道，所述内凸部至少部分延伸至所述中间区域上方。3.如权利要求2所述的工件加工用夹具，其特征在于，所述固定座与滑动组件通过限位于所述移动轨道内的连接座进行固定，所述连接座包括在底部横向两侧延伸至所述移动轨道内的限位边缘、向上延伸于一对所述连接板之间的固定凸部及自所述固定凸部继续向上延伸并凸出所述连接板表面的承载台，所述连接座被限位于所述移动轨道内并可在所述移动轨道内沿纵向方向移动。4.如权利要求3所述的工件加工用夹具，其特征在于，所述固定座包括设于底面横向两侧的卡位锯齿、凸出于所述连接板上方且锁定在所述连接座上的固定块及固定于所述固定块纵向第一侧的固定夹块、设于固定座纵向第二侧的配合面及设于所述固定座横向两侧靠下位置处的第一固定孔，所述固定座通过紧固件锁定在所述连接座的固定凸部上，所述固定座底面的卡位锯齿与所述连接板的卡位锯齿咬合固定以限制所述固定座纵向移动。5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪春，李朦，
申请(专利权)人：东莞溪河精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：