一种闭合式3D打印线材连线器制造技术

技术编号:34202863 阅读:76 留言:0更新日期:2022-07-20 11:07
本实用新型专利技术公开了一种闭合式3D打印线材连线器包括底座,所述底座的左右两端均设有用于夹持线材的进料夹持装置,所述进料夹持装置的下端设有用于驱动所述夹持装置的步进电机,所述进料夹持装置的内侧设有限位开关,两个所述限位开关之间设有发热管,所述发热管的一侧设有出风口对准所述发热管的风扇;实现了自动接线,并且能够精确的控制线材的进线量,接线效率比较高,接线质量好,从而能够丰富3D打印体验,减少3D打印耗材的浪费,具有较高的模型打印附加值;不仅能够实现不同颜色线材连接,还能将多卷所剩不多的线材连接在一起成为一卷新的线材,同时在打印过程中,若是发现线材不足以打完模型,可以很快速的连接另一卷新的线材,完成模型打印。完成模型打印。完成模型打印。

【技术实现步骤摘要】
一种闭合式3D打印线材连线器


[0001]本技术属于3D打印领域,具体涉及一种闭合式3D打印线材连线器。

技术介绍

[0002]3D打印是快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
[0003]目前,在工程塑料中有PLA、PETG、ABS、TPU、PLA+、PCL、TPE等材料作为FDM打印机的常用线材,这些线材都是由材料厂商生产的,通过专用制线机制成不同线径尺寸的连续线材卷盘。用户在打印过程中若是想要将不同颜色的线材打印在同一个模型上,则需要将正在打印的线材剪断,接下来就等着打印喷头进料口没料以后,迅速将另一种颜色的线材再送进去实现异色模型打印。这种续打方式比较原始,操作复杂,打印效率不高,续打成型失败率高。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种闭合式3D打印线材连线器,实现了自动接线,并且能够精确的控制线材的进线量,接线效率比较高,接线质量好。
[0005]为解决上述技术问题,本技术的目的是通过以下技术方案实现的:提供一种闭合式3D打印线材连线器,包括底座,所述底座的左右两端均设有用于夹持线材的进料夹持装置,所述进料夹持装置的下端设有用于驱动所述夹持装置的步进电机,所述进料夹持装置的内侧设有限位开关,两个所述限位开关之间设有发热管,所述发热管的一侧设有出风口对准所述发热管的风扇。
[0006]进一步的,还包括与所述步进电机、限位开关、风扇和发热管电连接的PCB控制板。
[0007]进一步的,所述底座上位于两个所述限位开关之间设有发热保持架,所述发热管固定设置在所述发热保持架上。
[0008]进一步的,所述进料夹持装置包括支架、转动设于所述支架上的齿轮、滑动设于所述支架上的滑块以及转动设于所述滑块上并与所述齿轮转动配合用于夹持线材的压线轮,所述滑块与所述支架之间设有弹簧,所述步进电机用于驱动所述齿轮转动。
[0009]进一步的,所述支架的一侧位于所述压线轮和齿轮中间的位置处设有进线口,所述滑块上对应所述进线口的位置处设有通孔。
[0010]进一步的,所述支架上设有滑动槽,所述滑块滑动设于所述滑动槽内,所述滑动槽内设有凸台,所述凸台位于所述齿轮的后端,所述滑块上设有用于容纳所述凸台和所述齿轮的条形孔。
[0011]进一步的,所述弹簧设于所述凸台与所述条形孔的后端侧壁上之间。
[0012]进一步的,所述支架上还设有用于安装所述限位开关的限位开关压板。
[0013]进一步的,所述底座的左右两端均设有夹持装置安装台,所述进料夹持装置固定设于所述夹持装置安装台上。
[0014]进一步的,所述底座上位于两个所述夹持装置安装台之间设有风扇安装台,所述风扇固定设于所述风扇安装台上。
[0015]本技术具有以下有益效果:
[0016]本技术闭合式3D打印线材连线器实现了自动接线,并且能够精确的控制线材的进线量,接线效率比较高,接线质量好,从而能够丰富3D打印体验,提高3D打印效率,减少3D打印耗材的浪费,具有较高的模型打印附加值;不仅能够实现不同颜色线材连接,方便用户打印多种颜色相间的精美模型;并且还能将多卷所剩不多的线材连接在一起成为一卷新的线材,避免造成浪费,节省成本,物尽其用;同时,在打印过程中,若是发现线材不足以打完模型,可以很快速的连接另一卷新的线材,完成模型打印。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的闭合式3D打印线材连线器的示意图;
[0019]图2为本技术实施例提供的闭合式3D打印线材连线器的俯视图;
[0020]图3为本技术实施例提供的底座的示意图;
[0021]图4为本技术实施例提供的第一进料夹持装置的示意图;
[0022]图5为本技术实施例提供的第二进料夹持装置的示意图。
[0023]图中标识说明:
[0024]1-第一进料夹持装置、2-第二进料夹持装置、3-第一步进电机、4-第二步进电机、5-PCB控制板、6-发热保持架、7-发热管、8-风扇、9-底座、11-第一支架、12-第一齿轮、13-第一压线轮、14-第一进线口、15-第一滑块、16-第一弹簧、17-第一条形孔、18-第一滑动槽、19-第一凸台、21-第二支架、22-第二齿轮、23-第二压线轮、25-第二滑块、26-第二弹簧、27-第二条形孔、28-第二滑动槽、29-第二凸台、51-第一限位开关、511-第一限位开关压板、52-第二限位开关、522-第二限位开关压板、91-第一夹持装置安装台、92-第二夹持装置安装台、93-风扇安装台、94-保持架安装台。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0027]还应当理解,在此本技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本技术。如在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的
那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
[0028]还应当进一步理解,在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
[0029]实施例
[0030]请参阅图1

3所示,本技术实施例提供的闭合式3D打印线材连线器,包括底座9,在底座9的左右两端分别设有用于夹持线材的第一进料夹持装置1和第二进料夹持装置2,在第一进料夹持装置1的下端设有用于驱动第一进料夹持装置1的第一步进电机3,在第二进料夹持装置2的下端设有用于驱动第二进料夹持装置2的第二步进电机4,在第一进料夹持装置1的内侧设有第一限位开关51,在第二进料夹持装置2的内侧设有第二限位开关52,在第一限位开关51和第二限位开关52之间设有发热管7,发热管的一侧设有风扇8,风扇8的出风口(图中未视出)对准发热管7;在上述结构中,首先手动将两根线材分别送至第一进料夹持装置1的左侧和第二进料夹持装置2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闭合式3D打印线材连线器,包括底座,其特征在于,所述底座的左右两端均设有用于夹持线材的进料夹持装置,所述进料夹持装置的下端设有用于驱动所述夹持装置的步进电机,所述进料夹持装置的内侧设有限位开关,两个所述限位开关之间设有发热管,所述发热管的一侧设有出风口对准所述发热管的风扇。2.如权利要求1所述的闭合式3D打印线材连线器,其特征在于,还包括与所述步进电机、限位开关、风扇和发热管电连接的PCB控制板。3.如权利要求2所述的闭合式3D打印线材连线器,其特征在于,所述底座上位于两个所述限位开关之间设有发热保持架,所述发热管固定设置在所述发热保持架上。4.如权利要求1

3任一项所述的闭合式3D打印线材连线器,其特征在于,所述进料夹持装置包括支架、转动设于所述支架上的齿轮、滑动设于所述支架上的滑块以及转动设于所述滑块上并与所述齿轮转动配合用于夹持线材的压线轮,所述滑块与所述支架之间设有弹簧,所述步进电机用于驱动所述齿轮转动。5.如权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘长江林峰杨义浒龙振佳叶胜光王旭晓
申请(专利权)人:中科三维成型技术深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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