电芯及电池模组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电芯及电池模组，涉及新能源的技术领域，该电芯包括电芯主体和电芯壳体，所述电芯壳体的上开口的周侧设置有上连接板，且所述上连接板能够弯折后与电芯盖板贴合，在所述上连接板与所述电芯盖板之间设置有使上连接板与电芯盖板连接的粘贴层。本实用新型专利技术提供的电芯的电芯主体安装入电芯壳体以后，电芯壳体上的上连接板能够弯折后固定在电芯盖板上，并通过电芯盖板上的连接柱与上连接板连接，进而使上连接板与电芯盖板牢固连接，避免由于电芯壳体的变形等，影响上连接板与电芯盖板连接的密封性，避免电解液的泄漏；相比于现有技术，电芯盖板与电芯壳体采用焊接，省去了激光焊接的步骤，且减少了焊渣的产生。且减少了焊渣的产生。且减少了焊渣的产生。

Cell and battery module

【技术实现步骤摘要】
电芯及电池模组


[0001]本技术涉及新能源的
，尤其是涉及一种电芯及电池模组。

技术介绍

[0002]随着电动汽车的发展，政策的推动，市场对电池的需求量越来越多。近几年各电池厂不断扩产，满足市场需求，抢占市场。动力电池占据电动汽车的大部分成本，而且随着需求量的增多，所以企业对电池的成本越来越重视，并在不断进行降本方面的工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供电芯及电池模组，以缓解电芯成本过高，影响市场竞争力的技术问题。
[0004]第一方面，本技术提供一种电芯，包括电芯主体和电芯壳体，在所述电芯壳体的上端设置有用于电芯主体插入的上开口。
[0005]所述电芯主体设置在所述电芯壳体内，所述电芯主体上端具有电芯盖板，所述电芯壳体的上开口的周侧设置有上连接板，且所述上连接板能够弯折后与电芯盖板贴合，在所述上连接板与所述电芯盖板之间设置有使上连接板与电芯盖板连接的粘贴层；
[0006]所述电芯盖板上设置有连接柱，在所述上连接板上设置有与所述连接柱对应的穿孔，所述连接柱穿设在所述穿孔中。
[0007]在可选的实施方式中，所述电芯盖板为注塑成型，在所述电芯盖板上的连接柱的材质为塑料。
[0008]在可选的实施方式中，所述连接柱的凸出所述穿孔的一端热熔后形成卡接部。
[0009]在可选的实施方式中，所述上连接板的材质为塑料，所述连接柱的凸出所述穿孔的一端热熔后与所述上连接板连接。
[0010]在可选的实施方式中，所述连接柱过盈装配在所述穿孔中。
[0011]在可选的实施方式中，所述电芯壳体的材质为塑料。
[0012]在可选的实施方式中，所述电芯壳体的一侧的侧壁上设置有多个第一加强肋，在所述电芯壳体的另一侧的侧壁上设置有多个第二加强肋。
[0013]在可选的实施方式中，多个所述第一加强肋间隔设置，且相邻两个第一加强肋之间形成第一容纳区域；
[0014]多个所述第二加强肋间隔设置，且相邻两个第二加强肋之间形成第二容纳区域。
[0015]在可选的实施方式中，所述第一加强肋与所述第二容纳区域对应，所述第二加强肋与所述第一容纳区域对应。
[0016]本技术提供的电芯的电芯主体安装入电芯壳体以后，电芯壳体上的上连接板能够弯折后固定在电芯盖板上，并通过电芯盖板上的连接柱与上连接板连接，进而使上连接板与电芯盖板牢固连接，避免由于电芯壳体的变形等，影响上连接板与电芯盖板连接的密封性，避免电解液的泄漏；
[0017]相比于现有技术，电芯盖板与电芯壳体采用焊接，省去了激光焊接的步骤，且减少了焊渣的产生。
[0018]第二方面，本技术提供一种电池模组，包括前述实施方式任一项所述电芯。
[0019]本技术还提供一种电池模组，该电池模组采用上述的电芯，从而具有电芯的一切有益效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的电芯的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的电芯的另一角度的结构示意图；
[0023]图3为图1所示的电芯的又一角度的结构示意图；
[0024]图4为图1所示的电芯的再一角度的结构示意图。
[0025]图标：100
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电芯盖板；200
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电芯壳体；300
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上连接板；400
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连接柱；500
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穿孔；600
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第一加强肋；700
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第一容纳区域；800
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第二加强肋；900
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第二容纳区域。
具体实施方式
[0026]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]参照图1
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图4，本技术提供一种电芯，包括电芯主体和电芯壳体200，在所述电芯壳体200的上端设置有用于电芯主体插入的上开口。
[0029]所述电芯主体设置在所述电芯壳体200内，所述电芯主体上端具有电芯盖板100，所述电芯壳体200的上开口的周侧设置有上连接板300，且所述上连接板300能够弯折后与电芯盖板100贴合，在所述上连接板300与所述电芯盖板100之间设置有使上连接板300与电芯盖板100连接的粘贴层；
[0030]所述电芯盖板100上设置有连接柱400，在所述上连接板300上设置有与所述连接柱400对应的穿孔500，所述连接柱400穿设在所述穿孔500中。
[0031]在一些实施例中，电芯主体能够从上开口插入到电芯壳体200内，当电芯主体插入到电芯壳体200内以后，上连接板300可以弯折并与电芯盖板100连接，一般上连接板300与电芯盖板100之间设置有粘贴层，上连接板300与电芯盖板100通过粘贴层连接；进而电芯壳体200内形成密封的空间，电解液无法从电芯壳体200内流出。
[0032]在电芯盖板100上设置有多个连接柱400，连接柱400能够插入到设置在上连接板300上的穿孔500内，这样实现电芯盖板100与上连接板300的进一步固定，这样当出现电芯盖板100和电池壳体出现形变的时候，上连接板300与电芯盖板100也不会分开，进而确保了
电芯盖板100与上连接板300连接的可靠性。
[0033]在可选的实施方式中，所述电芯盖板100为注塑成型，在所述电芯盖板100上的连接柱400的材质为塑料。
[0034]在可选的实施方式中，所述连接柱400的凸出所述穿孔500的一端热熔后形成卡接部。
[0035]参照图1，在可选的实施方式中，所述上连接板300的材质为塑料，所述连接柱400的凸出所述穿孔500的一端热熔后与所述上连接板300连接。
[0036]在一些实施例中，电芯盖板100为注塑成型，电芯盖板100为塑料，连接柱400也为塑料，上连接板300的材质为铝；当连接柱400插入到穿孔500中以后，连接柱400能够热熔形成卡接部，这样连接柱400无法从穿孔500中脱离，这样保证了上连接板300与电芯盖板100连接的牢固程度。
[0037]当上连接板300的材质也为塑料的时候，连接柱400热熔后与上连接板300连接，连接柱400和上连接板300在热熔后能够成为一个整体，进一步确保了连接柱400与上连接板300连接的可靠性。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯，其特征在于，包括电芯主体和电芯壳体(200)，在所述电芯壳体(200)的上端设置有用于电芯主体插入的上开口，所述电芯主体设置在所述电芯壳体(200)内，所述电芯主体上端具有电芯盖板(100)，所述电芯壳体(200)的上开口的周侧设置有上连接板(300)，且所述上连接板(300)能够弯折后与电芯盖板(100)贴合，在所述上连接板(300)与所述电芯盖板(100)之间设置有使上连接板(300)与电芯盖板(100)连接的粘贴层；所述电芯盖板(100)上设置有连接柱(400)，在所述上连接板(300)上设置有与所述连接柱(400)对应的穿孔(500)，所述连接柱(400)穿设在所述穿孔(500)中。2.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述电芯盖板(100)为注塑成型，在所述电芯盖板(100)上的连接柱(400)的材质为塑料。3.根据权利要求2所述的电芯，其特征在于，所述连接柱(400)的凸出所述穿孔(500)的一端热熔后形成卡接部。4.根据权利要求2所述的电芯，其特征在于，所述上连接板(300)的材质为塑料，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：范辉贤，闫龙龙，许汉良，李纾黎，夏信德，
申请(专利权)人：珠海鹏辉能源有限公司，
类型：新型
国别省市：