防飞溅挡板制造技术

本实用新型专利技术提供防飞溅挡板，涉及机械加工防护技术领域，解决了现在的防飞溅挡板难以进行清理，移动不便，无法观察档板另一侧的加工情况的问题；包括主支撑架；两根所述主支撑架的底部均固定安装有两个万向轮；所述第二横向方管的顶部和第三横向方管的底部均通过焊接固定设置有一组夹板；所述第二横向方管和第三横向方管之间安装有一块亚克力板；所述主支撑架上还均嵌入安装有一个定位销；所述第三横向方管的底部两侧均通过焊接固定连接有一根定位方管；相邻的所述主支撑架顶部和前侧下方通过连接板连接；本装置中的挡板在后期清理时非常方便，而且也更加便于移动，同时也便于观察加工情况，而且还能快速拼装成一面挡板墙，提高遮挡效果。高遮挡效果。高遮挡效果。

Anti splash baffle

【技术实现步骤摘要】
防飞溅挡板


[0001]本技术属于机械加工防护
，更具体地说，特别涉及防飞溅挡板。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，而在机械加工行业中，焊接弧光、铣床的铁屑、打磨的飞溅都需要进行遮挡，因此就会放置一些防飞溅挡板进行防护。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的防飞溅挡板多是采用简易的木板、胶板、塑料件和钢板进行遮挡，在使用一段时间后表面会沾满飞溅物，后期不易清除，而且整体移动不便，在加工时也看不到挡板另一侧的工作情况。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供防飞溅挡板，以期达到更加实用的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供防飞溅挡板，以解决现在的防飞溅挡板难以进行清理，移动不便，无法观察档板另一侧的加工情况的问题。
[0006]本技术防飞溅挡板的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]防飞溅挡板，包括主支撑架；两根所述主支撑架的底部均固定安装有两个万向轮；两根所述主支撑架之间通过焊接固定连接有一根第一横向方管、一根第二横向方管和一根第三横向方管；所述第一横向方管与第二横向方管之间通过焊接固定连接有一块钢板；所述第二横向方管的顶部和第三横向方管的底部均通过焊接固定设置有一组夹板；所述第二横向方管和第三横向方管之间安装有一块亚克力板；所述主支撑架上还均嵌入安装有一个定位销；所述第三横向方管的底部两侧均通过焊接固定连接有一根定位方管；相邻的所述主支撑架顶部和前侧下方通过连接板连接。
[0008]进一步的，所述夹板均以两片为一组，前后相邻的夹板之间均设置有一道缝隙，且前后相邻的夹板之间的缝隙宽度与亚克力板的厚度相等。
[0009]进一步的，所述主支撑架上的两个圆孔的上下间距大于两组夹板的高度和，且当定位方管下方的圆孔与主支撑架下方的圆孔重合时，第三横向方管底部面会与亚克力板的顶部面和主支撑架的顶部面紧贴。
[0010]进一步的，所述定位方管分别嵌入主支撑架顶部内侧并能在其内部上下滑动。
[0011]进一步的，所述第三横向方管的顶部两侧和主支撑架的前侧下方均设置有一个螺纹孔，且连接板两侧的螺钉能够拧入这些螺纹孔中。
[0012]进一步的，所述定位方管的下方设置有一个直径与定位销截面直径相等的圆孔，主支撑架上均设置有两个直径与定位销截面直径相等的圆孔。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中的主支撑架用于对档板部分进行支撑，而主支撑架底部设置的万向
轮能够支撑档板部分进行移动，而且下方采用薄钢板，重心位于下方，钢板上面的飞溅后期可以轻松铲除，上方采用透明的亚克力板，方便从外面观察里面的工作情况，而且亚克力板在安装拆卸时也非常方便，相比较于现在的防飞溅挡板，本装置中的挡板在后期清理时非常方便，而且也更加便于移动，同时也便于观察加工情况，而且还能快速拼装成一面挡板墙，提高遮挡效果。
附图说明
[0015]图1是本技术组装后的前轴侧结构示意图。
[0016]图2是本技术组装后的后轴侧结构示意图。
[0017]图3是本技术亚克力板拆卸时的前轴侧结构示意图。
[0018]图4是本技术连接后的前轴侧结构示意图。
[0019]图5是本技术第三横向方管和定位方管的前轴侧结构示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、主支撑架；2、万向轮；3、第一横向方管；4、第二横向方管；5、第三横向方管；6、钢板；7、亚克力板；8、夹板；9、定位销；10、定位方管；11、连接板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图5所示：
[0027]本技术提供防飞溅挡板，包括主支撑架1；两根主支撑架1的底部均固定安装有两个万向轮2；两根主支撑架1之间通过焊接固定连接有一根第一横向方管3、一根第二横向方管4和一根第三横向方管5；第一横向方管3与第二横向方管4之间通过焊接固定连接有一块钢板6；第二横向方管4的顶部和第三横向方管5的底部均通过焊接固定设置有一组夹板8；第二横向方管4和第三横向方管5之间安装有一块亚克力板7；主支撑架1上还均嵌入安装有一个定位销9；
[0028]第三横向方管5的底部两侧均通过焊接固定连接有一根定位方管10；定位方管10分别嵌入主支撑架1顶部内侧并能在其内部上下滑动，因此能够对第三横向方管5的上下位
置进行调整，进而便于将亚克力板7安装和拆卸；定位方管10的下方设置有一个直径与定位销9截面直径相等的圆孔，主支撑架1上均设置有两个直径与定位销9截面直径相等的圆孔，定位方管10下方的圆孔与主支撑架1上方的圆孔重合时可使第三横向方管5向上升起，定位方管10下方的圆孔与主支撑架1下方的圆孔重合时可使第三横向方管5将亚克力板7固定；相邻的主支撑架1顶部和前侧下方通过连接板11连接。
[0029]其中，夹板8均以两片为一组，前后相邻的夹板8之间均设置有一道缝隙，且前后相邻的夹板8之间的缝隙宽度与亚克力板7的厚度相等，在组装时两组夹板8也会将亚克力板7的顶部和底部夹紧，从而也就会将亚克力板7的位置固定。
[0030]其中，主支撑架1上的两个圆孔的上下间距大于两组夹板8的高度和，且当定位方管10下方的圆孔与主支撑架1下方的圆孔重合时，第三横向方管5底部面会与亚克力板7的顶部面和主支撑架1的顶部面紧贴，因此在将第三横向方管5上移后就能对亚克力板7进行安装和拆卸，而将第三横向方管5下移后又能将亚克力板7顶紧固定，后期更换时非常方便。
[0031]其中，第三横向方管5的顶部两侧和主支撑架1的前侧下方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防飞溅挡板，其特征在于：挡板包括：主支撑架(1)；两根所述主支撑架(1)的底部均固定安装有两个万向轮(2)；两根所述主支撑架(1)之间通过焊接固定连接有一根第一横向方管(3)、一根第二横向方管(4)和一根第三横向方管(5)；所述第一横向方管(3)与第二横向方管(4)之间通过焊接固定连接有一块钢板(6)；所述第二横向方管(4)的顶部和第三横向方管(5)的底部均通过焊接固定设置有一组夹板(8)；所述第二横向方管(4)和第三横向方管(5)之间安装有一块亚克力板(7)；所述主支撑架(1)上还均嵌入安装有一个定位销(9)；所述第三横向方管(5)的底部两侧均通过焊接固定连接有一根定位方管(10)；相邻的所述主支撑架(1)顶部和前侧下方通过连接板(11)连接。2.如权利要求1所述防飞溅挡板，其特征在于：所述定位方管(10)分别嵌入主支撑架(1)顶部内侧并能在其内部上下滑动。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华海，秦剑，王晶，陈胜超，刘厚宇，狄玉龙，肖雄，
申请(专利权)人：湖北长平汽车装备有限公司，
类型：新型
国别省市：