一种搅拌主机数据采集系统技术方案

本申请涉及一种搅拌主机数据采集系统，其包括数据采集模块、网关、无线通讯模块和服务端数据平台，所述网关分别连接所述数据采集模块和所述无线通讯模块，所述网关与所述服务端数据平台通过无线通讯模块通讯连接；所述数据采集模块设置于搅拌主机上，用于采集所述搅拌主机的工作数据并输出；所述网关用于接收所述搅拌主机的工作数据，并将所述工作数据通过所述无线通讯模块传输至服务端数据平台；所述服务端数据平台用于接收所述工作数据并显示。本申请具有生产厂家能及时获取搅拌主机工作数据的效果。据的效果。据的效果。

A data acquisition system for mixing machine

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌主机数据采集系统


[0001]本申请涉及数据采集的领域，尤其是涉及一种搅拌主机数据采集系统。

技术介绍

[0002]搅拌主机是混凝土搅拌站中的核心部分，包括混凝主机和稳定土主机，在搅拌主机在使用过程中，生产厂家需要实时检测搅拌主机的工作状态，而搅拌主机生产厂家生产的搅拌主机会销往全国各地，由于地域的限制，导致生产厂家难以实时获取搅拌主机的工作数据。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有生产厂家难以及时获取搅拌主机工作数据的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了便于实时获取搅拌主机的工作状态，本申请提供了一种搅拌主机数据采集系统。
[0005]本申请提供的一种搅拌主机数据采集系统采用如下的技术方案：
[0006]一种搅拌主机数据采集系统，包括数据采集模块、网关、无线通讯模块和服务端数据平台，所述网关分别连接所述数据采集模块和所述无线通讯模块，所述网关与所述服务端数据平台通过无线通讯模块通讯连接；
[0007]所述数据采集模块设置于搅拌主机上，用于采集所述搅拌主机的工作数据并输出；
[0008]所述网关用于接收所述搅拌主机的工作数据，并将所述工作数据通过所述无线通讯模块传输至服务端数据平台；
[0009]所述服务端数据平台用于接收所述工作数据并显示。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置数据采集模块采集搅拌主机的工作数据，并将工作数据传输至网关，网关接收到工作数据后，将工作数据处理后通过无线通讯模块传输至服务端数据平台，由于网关与服务端数据平台之间的通讯采用无线通讯，因此服务端数据平台的设置受地域的限制较小，服务端数据平台设置于生产厂家，搅拌主机出售后，生产厂家仍可以及时获取搅拌主机的工作状态。
[0011]可选的，所述数据采集模块包括电流传感器、液位传感器、温度传感器、振动传感器和红外温度传感器；
[0012]所述电流传感器用于采集搅拌主机供电线路上的电流，输出电流采集信号；
[0013]所述液位传感器用于采集搅拌主机的减速箱的油位，输出油位检测信号；
[0014]所述温度传感器用于采集电机温度输出第一温度采集信号；
[0015]所述振动传感器设置于搅拌主机的振动体上用于采集振动体的振动频率烈度输出振动采集信号；
[0016]所述红外温度传感器设置于搅拌主机上，用于采集搅拌主机的旋转体的温度，输
出第二温度采集信号。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置电流传感器、液位传感器、温度传感器、振动传感器和红外温度传感器，可以实现对搅拌主机各项工作数据的实时采集，便于了解搅拌主机的工作状态。
[0018]可选的，所述网关包括电流变送模块、液位变送模块、单总线隔离模块、通信模块和微处理器，所述电流变送模块和液位变送模块均通过模数转换模块与微处理器连接，所述电流变送模块还与液位传感器连接，所述液位变送模块还与液位传感器连接，所述单总线隔离模块分别连接所述微处理器和温度传感器，所述通信模块分别连接所述振动传感器、红外温度传感器和微处理器。
[0019]通过采用上述技术方案，网关包括电流变送模块、液位变送模块、单总线隔离模块、通信模块和微处理器，使得网关可以兼容搅拌行业电流、温度、振动、注油开关检测等多项数据采集形式，并适配搅拌行业工业互联网平台数据通信协议，以达到即时安装即时使用的目的。
[0020]可选的，所述通信模块为458通讯模块。
[0021]可选的，所述无线通讯模块为RS485通讯模块或WIFI通讯模块或4G通讯模块。
[0022]可选的，还包括报警模块，所述报警模块与所述服务端数据平台连接；
[0023]每一工作数据对应有一预设值，所述服务端数据平台接收所述工作数据，当任意一所述工作数据超过对应的预设值时输出报警信息；
[0024]报警模块接收所述报警信号报警。
[0025]通过采用上述技术方案，通过设置报警模块，当检测到搅拌主机某项工作数据超过预设值时及时报警，厂家可根据报警及时了解情况，增加客户的售后服务体验。
[0026]可选的，所述服务但数据平台为台式的平板电脑。
[0027]可选的，所述报警模块为蜂鸣报警器。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0029]1.通过设置数据采集模块采集搅拌主机的工作数据，并将工作数据传输至网关，网关接收到工作数据后，将工作数据处理后通过无线通讯模块传输至服务端数据平台，由于网关与服务端数据平台之间的通讯采用无线通讯，因此服务端数据平台的设置受地域的限制较小，服务端数据平台设置于生产厂家，搅拌主机出售后，生产厂家仍可以及时获取搅拌主机的工作状态；
[0030]2.网关包括电流变送模块、液位变送模块、单总线隔离模块、通信模块和微处理器，使得网关可以兼容搅拌行业电流、温度、振动、注油开关检测等多项数据采集形式，并适配搅拌行业工业互联网平台数据通信协议，以达到即时安装即时使用的目的。
附图说明
[0031]图1是本申请提供的搅拌主机数据采集系统的整体结构示意图。
[0032]图2是本申请提供的搅拌主机数据采集系统的网关的结构示意图。
[0033]附图标记说明：10、服务端数据平台；20、无线通讯模块；30、网关；301、微处理器；302、模数转换模块；303、电流变送模块；304、液位变送模块；305、单总线隔离模块；306、通信模块；40、数据采集模块；401、电流传感器；402、液位传感器；403、温度传感器；404、振动
传感器；405、红外温度传感器；50、报警模块。
具体实施方式
[0034]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1
‑
2及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0035]本申请实施例公开一种搅拌主机数据采集系统。参照图1，搅拌主机数据采集系统包括数据采集模块40、网关30、无线通讯模块20和服务端数据平台10，网关30分别连接数据采集模块40和无线通讯模块20，网关30还通过无线通讯模块20与服务端数据平台10连接，数据采集模块40设置在搅拌主机上采集搅拌主机的工作数据，并将采集到的工作数据传输至网关30，网关30对接收到的工作数据进行处理，并将处理后的工作数据通过无线通讯模块20传输至服务端数据平台10，服务端数据平台10接收到工作数据后显示。本实施例中，服务端数据平台10为台式平板电脑，无线通讯模块20可为RS485通讯模块或WIFI通讯模块或4G通讯模块，在此不做限制，本实施例中选用4G通讯模块。
[0036]采用上述方式，网关30与服务端数据平台10通过无线通讯模块20通信连接，使得服务端数据平台10的设置位置受地域限制较小，将服务端数据平台10设置在生产厂家，搅拌主机出售后，通过设置在搅拌主机上的数据采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌主机数据采集系统，其特征在于：包括数据采集模块（40）、网关(30)、无线通讯模块(20)和服务端数据平台(10)，所述网关(30)分别连接所述数据采集模块（40）和所述无线通讯模块(20)，所述网关(30)与所述服务端数据平台(10)通过无线通讯模块(20)通讯连接；所述数据采集模块（40）设置于搅拌主机上，用于采集所述搅拌主机的工作数据并输出；所述网关(30)用于接收所述搅拌主机的工作数据，并将所述工作数据通过所述无线通讯模块(20)传输至服务端数据平台(10)；所述服务端数据平台(10)用于接收所述工作数据并显示。2.根据权利要求1所述的搅拌主机数据采集系统，其特征在于：所述数据采集模块（40）包括电流传感器(401)、液位传感器(402)、温度传感器(403)、振动传感器(404)和红外温度传感器(405)；所述电流传感器(401)用于采集搅拌主机供电线路上的电流，输出电流采集信号；所述液位传感器(402)用于采集搅拌主机的减速箱的油位，输出油位检测信号；所述温度传感器(403)用于采集电机温度输出第一温度采集信号；所述振动传感器(404)设置于搅拌主机的振动体上用于采集振动体的振动频率烈度输出振动采集信号；所述红外温度传感器(405)设置于搅拌主机上，用于采集搅拌主机的旋转体的温度，输出第二温度采集信号。3.根据权利要求2所述的搅拌主机数据采集系统，其特征在于：所述网关(30)包括电流变送模块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良奇，李冠峰，时文海，毛壮壮，张艳，张琳，张梦荻，
申请(专利权)人：德通智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：