一种印刷机保养系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种印刷机保养系统，涉及印刷机技术领域，目的在于提供一种帮助工作人员快速查找漏油点、自动给油箱补充润滑油的印刷机保养系统，其技术要点是所述油箱的顶部连接有自动加油结构，自动加油结构包括储油箱，所述储油箱底部的中部设有出油口，所述储油箱内腔底部的一侧活动连接有密封盖，所述密封盖与出油口适配，所述油箱内腔底部的中部连接有压力感应器，所述压力感应器的顶部放置有集油槽，所述油箱上设有输油管，技术效果是通过加油结构的设置，当压力传感器检测到集油槽内的润滑油量低于设定值时，该系统控制转动马达工作，带动与之连接的密封盖转动，密封盖与出油口分离，储油箱内的润滑油通过出油口进入到集油槽内。到集油槽内。到集油槽内。

A printing machine maintenance system

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机保养系统


[0001]本技术涉及印刷机
，具体为一种印刷机保养系统。

技术介绍

[0002]印刷机是印刷厂所有设备中利用率最高的设备之一。保证印刷机的正常运转，日常维护和保养是必不可少的也是非常必要的。印刷机的保养有动态保养和静态保养，在对印刷机进行动态保养时，需要判断机器的润滑状态，判断机器的润滑状态时，可以通过油标观察机器的油路是否畅通，进一步判断机器是否出现漏油的现象，若发生漏油的时，工作人员需要一一排查漏油点和给油箱手动添加润滑油，工作人员排查漏油点会花费较多的时间，在排查的过程中，又会有较多的润滑油泄露，造成浪费，为此，提出一种印刷机保养系统。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种帮助工作人员快速查找漏油点、自动给油箱补充润滑油的印刷机保养系统。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷机保养系统，包括油箱，所述油箱的顶部连接有自动加油结构，自动加油结构包括储油箱，所述储油箱底部的中部设有出油口，所述储油箱内腔底部的一侧活动连接有密封盖，所述密封盖与出油口适配，所述油箱内腔底部的中部连接有压力感应器，所述压力感应器的顶部放置有集油槽，所述油箱上设有输油管，所述输油管的外表面设有漏油检测结构。
[0007]优选的，所述储油箱顶部的中部设有开槽，开槽的内腔卡接有盖板，所述储油箱正面的中部镶嵌有透明玻璃，所述储油箱底部的一侧连接有固定架，固定架顶端的内腔固定套接有转动马达，所述转动马达的输出轴末端与密封盖顶部的一侧连接。
[0008]优选的，所述漏油检测结构包括外壳，外壳包括左半壳和与左半壳卡接的右半壳，所述左半壳和右半壳外侧的中部均连接有手柄，所述外壳的内腔均匀连接有挤压柱，所述挤压柱的另一端与输油管的外表面接触，所述右半壳内腔底部的中部均匀设有气体传感器，所述右半壳内腔侧一侧镶嵌有电源，所述左半壳顶部的中部连接有指示灯。
[0009]优选的，所述左半壳和右半壳的内壁为金属铜，所述左半壳和右半壳的两端均连接有磁铁，所述右半壳底部的中部连接有定位块。
[0010]优选的，所述挤压柱另一端的材质为橡胶，且相邻的两个挤压柱的位置错开，所述定位块的重量与外壳的重量相同。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种印刷机保养系统，具备以下有益效果：
[0013]1、通过加油结构的设置，当压力传感器检测到集油槽内的润滑油量低于设定值
时，该系统控制转动马达工作，带动与之连接的密封盖转动，密封盖与出油口分离，储油箱内的润滑油通过出油口进入到集油槽内，该系统实现了给油箱自动加油的功能。
[0014]2、通过漏油检测结构的设置，可以帮助工作人员排查输油管的漏油处，工作人员可以快速的找到输油管的漏油处，提高了工作人员的工作效率和便于工作人员对漏油处做出补救措施，降低润滑油的浪费量，节约了资源。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正面示意图；
[0016]图2为本技术结构图1剖面示意图；
[0017]图3为本技术结构漏油检测结构截面示意图。
[0018]图中：1、油箱；2、储油箱；3、透明玻璃；4、盖板；5、漏油检测结构；6、左半壳；7、手柄；8、指示灯；9、电源；10、挤压柱；11、气体传感器；12、定位块；13、右半壳；14、密封盖；15、转动马达；16、集油槽；17、压力感应器；18、输油管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1和2，一种印刷机保养系统，包括油箱1，油箱1内腔底部的中部连接有压力感应器17，压力感应器17的顶部放置有集油槽16，通过压力感应器17的设置，压力感应器17可以实时检测集油槽16内的润滑油的重量，便于该系统判断油箱1内是否需要补充润滑油，油箱1上设有输油管18，输油管18的外表面设有漏油检测结构5，通过漏油检测结构5的设置，可以帮助工作人员排查输油管18上的漏油处，提高使用者找到漏油处的效率，能降低润滑油的泄漏量，节约资源，油箱1的顶部连接有自动加油结构，通过自动加油结构的设置，可以给油箱1自动补充润滑油，减轻工作人员的负担。
[0021]自动加油结构包括储油箱2，储油箱2底部的中部设有出油口，通过出油口的设置，储油箱2内的润滑油可以流入集油槽16内，给集油槽16补充润滑油，储油箱2内腔底部的一侧活动连接有密封盖14，密封盖14与出油口适配，通过密封盖14的设置，密封盖14位于加油口的正上方时，可以把出油口堵住，密封盖14与加油口分离时，加油口处于打开的状态。
[0022]储油箱2顶部的中部设有开槽，开槽的内腔卡接有盖板4，通过盖板4和开槽的设置，便于给储油箱2补充润滑油，储油箱2正面的中部镶嵌有透明玻璃3，通过透明玻璃3的设置，便于工作人员观察储油箱2内的润滑油量，储油箱2底部的一侧连接有固定架，固定架顶端的内腔固定套接有转动马达15，转动马达15的输出轴末端与密封盖14顶部的一侧连接，通过转动马达15的设置，转动马达15的转动能够带动与之连接的密封盖14转动，密封盖14的位置能够发生改变，便于给油箱1自动加油。
[0023]请参阅图3，漏油检测结构包括外壳，外壳的内腔均匀连接有挤压柱10，挤压柱10的另一端与输油管18的外表面接触，挤压柱10另一端的材质为橡胶，且相邻的两个挤压柱10的位置错开，通过挤压柱10的设置，可以把输油管18固定在外壳内腔的中部，外壳包括左
半壳6和与左半壳6卡接的右半壳13，左半壳6和右半壳13的内壁为金属铜，左半壳6和右半壳13的两端均连接有磁铁，通过磁铁的设置，左半壳6和右半壳13可以快速的固定，便于漏油检测结构与输油管18连接在一起。
[0024]左半壳6和右半壳13外侧的中部均连接有手柄7，通过手柄7的设置，便于左半壳6和右半壳13的分离，右半壳13内腔底部的中部均匀设有气体传感器11，通过气体传感器11的设置，可以判断是否有润滑油进入到外壳的内腔内，有润滑油进入到外壳内时，润滑油中的成分挥发到外壳内的空气中时会被气体传感器11捕捉到，气体传感器11根据捕捉到的润滑油蒸发的成分判断润滑油发生泄露，右半壳13内腔侧一侧镶嵌有电源9，左半壳6顶部的中部连接有指示灯8，电源9，金属铜和指示灯8通过导线形成闭合回路，且电源9与指示灯8之间设有自动开关，当气体传感器11检测到有润滑油泄露时，该系统控制自动开关闭合，指示灯8处于通电的状态，指示灯8发出光照，便于工作人员确定漏油位置，右半壳13底部的中部连接有定位块12。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷机保养系统，包括油箱(1)，其特征在于：所述油箱(1)的顶部连接有自动加油结构，自动加油结构包括储油箱(2)，所述储油箱(2)底部的中部设有出油口，所述储油箱(2)内腔底部的一侧活动连接有密封盖(14)，所述密封盖(14)与出油口适配，所述油箱(1)内腔底部的中部连接有压力感应器(17)，所述压力感应器(17)的顶部放置有集油槽(16)，所述油箱(1)上设有输油管(18)，所述输油管(18)的外表面设有漏油检测结构(5)。2.根据权利要求1所述的一种印刷机保养系统，其特征在于：所述储油箱(2)顶部的中部设有开槽，开槽的内腔卡接有盖板(4)，所述储油箱(2)正面的中部镶嵌有透明玻璃(3)，所述储油箱(2)底部的一侧连接有固定架，固定架顶端的内腔固定套接有转动马达(15)，所述转动马达(15)的输出轴末端与密封盖(14)顶部的一侧连接。3.根据权利要求1所述的一种印刷机保养系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，
申请(专利权)人：南京杜赛机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：