本实用新型专利技术公开了一种使用寿命长的高压氧泵自动加油装置，包括柱塞泵主体、透明储罐和底座，所述底座顶端一侧通过安装座安装有柱塞泵主体，所述柱塞泵主体顶端安装通过注油单向阀安装有注油管，且注油管末端安装有压氧泵机，所述底座顶端背离柱塞泵主体的一侧安装有透明储罐，所述透明储罐顶端安装有出油管，且出油管末端通过快接头安装有分支管，所述分支管内侧安装有进油管，且进油管末端安装有进油单向阀，所述进油单向阀背离进油管的一侧和柱塞泵主体底端连接。本实用新型专利技术能够定时、定量自动为高压氧泵电机加注润滑脂，提高高压氧泵电机的使用寿命，增强运行可靠性，排除手动加油的误差，并且降低工人劳动强度。并且降低工人劳动强度。并且降低工人劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的高压氧泵自动加油装置
[0001]本技术涉及高压氧泵润滑脂添加
，具体为一种使用寿命长的高压氧泵自动加油装置。
技术介绍
[0002]高压氧泵用于制造高压氧气，而氧气广泛应用于炼钢、炼铁、有色金属冶炼、煤气化、金属切割、污水处理等各个行业。液氧可经济方便地用于氧地储存及运输。低压储罐的液氧通过高压氧泵直接进入蒸汽汽化器蒸发送至管网，达到高纯度地氧气。
[0003]高压氧泵在使用过程中需要配合电机和高压鼓风机一起使用，然而高压氧泵电机需要人力每月多次进行手动加油，而人工进行手动加油不仅有误差，降低了高压氧泵电机工作的稳定性，且劳动强度比较大，为此，我们提出一种使用寿命长的高压氧泵自动加油装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种使用寿命长的高压氧泵自动加油装置，具备能够定时、定量自动为高压氧泵电机加注润滑脂，提高高压氧泵电机的使用寿命，增强运行可靠性，排除手动加油的误差，并且降低工人劳动强度，且能够实时查看透明储罐内部润滑脂液位，并及时进行补充，防止注入时润滑脂不够，从而造成压氧泵电机损坏的优点，解决了高压氧泵在使用过程中需要配合电机和高压鼓风机一起使用，然而高压氧泵电机需要人力每月多次进行手动加油，而人工进行手动加油不仅有误差，降低了高压氧泵电机工作的稳定性，且劳动强度比较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使用寿命长的高压氧泵自动加油装置，包括柱塞泵主体、透明储罐和底座，所述底座顶端一侧通过安装座安装有柱塞泵主体，所述柱塞泵主体顶端安装通过注油单向阀安装有注油管，且注油管末端安装有压氧泵机，所述底座顶端背离柱塞泵主体的一侧安装有透明储罐，所述透明储罐顶端安装有出油管，且出油管末端通过快接头安装有分支管，所述分支管内侧安装有进油管，且进油管末端安装有进油单向阀，所述进油单向阀背离进油管的一侧和柱塞泵主体底端连接。
[0006]优选的，所述透明储罐外表面安装有刻度尺。
[0007]优选的，所述进油管共设有两个，且两个所述进油管对称安装于分支管内侧靠近前表面和后表面位置处，两个所述进油管末端均安装有进油单向阀。
[0008]优选的，所述注油管共设有两个，且两个所述注油管均通过注油单向阀对称安装于柱塞泵主体顶端靠近前表面和后表面位置处。
[0009]优选的，所述安装座顶端中间位置处安装有定时显示屏。
[0010]优选的，所述透明储罐内部底端安装有弹簧，且弹簧末端安装有活塞，所述弹簧共设有四个，且四个所述弹簧呈环形阵列等距安装于透明储罐内部底端。
[0011]优选的，所述柱塞泵主体内部靠近前表面和后表面位置处对称分设有泵腔，两个
所述泵腔内部背离透明储罐的一侧均安装有液压缸，两个所述液压缸输出端均安装有泵芯。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置柱塞泵主体、注油管和定时显示屏，达到了能够定时、定量自动为高压氧泵电机加注润滑脂，提高高压氧泵电机的使用寿命，增强运行可靠性，排除手动加油的误差，并且降低工人劳动强度的效果，通过定时显示屏设定柱塞泵主体的工作时间，当柱塞泵主体内部的液压缸工作时，先将透明储罐内部的润滑脂通过进油管吸入到泵腔内部，再将润滑脂通过注油管注入到压氧泵机内部的压氧泵电机内部。
[0014]2、本技术通过设置透明储罐、弹簧和活塞，达到了能够实时查看透明储罐内部润滑脂液位，并及时进行补充，防止注入时润滑脂不够，从而造成压氧泵电机损坏的效果，当透明储罐内部的润滑脂减少时，在弹簧以及透明储罐内部大气压的变化下活塞上升，从而能够观察到透明储罐内部的润滑油脂的剩余量
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术主视结构示意图；
[0017]图3为本技术透明储罐内部主视结构示意图；
[0018]图4为本技术柱塞泵俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术侧视结构示意图。
[0020]图中：1、压氧泵机；2、注油管；3、柱塞泵主体；4、进油管；5、分支管；6、出油管；7、透明储罐；8、底座；9、注油单向阀；10、刻度尺；11、进油单向阀；12、定时显示屏；13、安装座；14、快接头；15、活塞；16、弹簧；17、液压缸；18、泵芯；19、泵腔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种使用寿命长的高压氧泵自动加油装置技术方案：一种使用寿命长的高压氧泵自动加油装置，包括柱塞泵主体3、透明储罐7和底座8，底座8顶端一侧通过安装座13安装有柱塞泵主体3，安装座13顶端中间位置处安装有定时显示屏12，通过定时显示屏12控制柱塞泵主体3的工作时间，从而能够控制对压氧泵机1内部压氧泵电机的润滑油脂的定时和定量注入，柱塞泵主体3内部靠近前表面和后表面位置处对称分设有泵腔19，两个泵腔19能够两个相互独立的润滑剂回路，两个泵腔19内部背离透明储罐7的一侧均安装有液压缸17，两个液压缸17输出端均安装有泵芯18，柱塞泵主体3顶端安装通过注油单向阀9安装有注油管2，注油单向阀9的设置便于润滑油脂被柱塞泵主体3从透明储罐7中吸出，注油管2共设有两个，且两个注油管2均通过注油单向阀9对称安装于柱塞泵主体3顶端靠近前表面和后表面位置处。
[0023]且注油管2末端安装有压氧泵机1，底座8顶端背离柱塞泵主体3的一侧安装有透明
储罐7，透明储罐7顶端安装有出油管6，且出油管6末端通过快接头14安装有分支管5，分支管5内侧安装有进油管4，进油管4共设有两个，且两个进油管4对称安装于分支管5内侧靠近前表面和后表面位置处，两个进油管4末端均安装有进油单向阀11，进油单向阀11的设置能够防止柱塞泵主体3在对压氧泵电机注入润滑油脂时泵腔19内部的润滑油脂逆流到透明储罐7中，且进油管4末端安装有进油单向阀11，进油单向阀11背离进油管4的一侧和柱塞泵主体3底端连接。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供一种使用寿命长的高压氧泵自动加油装置技术方案：一种使用寿命长的高压氧泵自动加油装置，包括柱塞泵主体3、透明储罐7和底座8，底座8顶端一侧通过安装座13安装有柱塞泵主体3，柱塞泵主体3顶端安装通过注油单向阀9安装有注油管2，且注油管2末端安装有压氧泵机1，底座8顶端背离柱塞泵主体3的一侧安装有透明储罐7，透明储罐7外表面安装有刻度尺10，刻度尺10的设置便于更加精确的掌握透明储罐7内部的润滑油脂剩余量。
[0025]透明储罐7内部底端安装有弹簧16，且弹簧16末端安装有活塞1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的高压氧泵自动加油装置，包括柱塞泵主体(3)、透明储罐(7)和底座(8)，其特征在于：所述底座(8)顶端一侧通过安装座(13)安装有柱塞泵主体(3)，所述柱塞泵主体(3)顶端安装通过注油单向阀(9)安装有注油管(2)，且注油管(2)末端安装有压氧泵机(1)，所述底座(8)顶端背离柱塞泵主体(3)的一侧安装有透明储罐(7)，所述透明储罐(7)顶端安装有出油管(6)，且出油管(6)末端通过快接头(14)安装有分支管(5)，所述分支管(5)内侧安装有进油管(4)，且进油管(4)末端安装有进油单向阀(11)，所述进油单向阀(11)背离进油管(4)的一侧和柱塞泵主体(3)底端连接。2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的高压氧泵自动加油装置，其特征在于：所述透明储罐(7)外表面安装有刻度尺(10)。3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的高压氧泵自动加油装置，其特征在于：所述进油管(4)共设有两个，且两个所述进油管(4)对称安装于分支管(5)内侧靠近前表面和后表面位置处，两个所述进油管...
【专利技术属性】
技术研发人员：格九豹，梁日钧，张选福，
申请(专利权)人：包头盈德气体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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