【技术实现步骤摘要】
一种空气除尘洗净装置
[0001]本技术属于空气除尘
,具体涉及的是一种空气除尘洗净装置。
技术介绍
[0002]煤炭采掘过程中会产生大量粉尘,不仅对环境造成污染,也对工作人员的身体健康造成影响,还有一些别的工作环境亦是如此,人们为了除尘采用过喷水除尘、喷雾除尘或者动力除尘等措施,但是除尘效果均不佳,并且在除尘过程中,电机的发热问题也较为严重,遇到较为严峻的环境,不仅除尘效果不好,电机极易发热严重烧坏,影响了除尘设备的寿命。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种空气除尘洗净装置,解决了传统除尘设备除尘效果不佳、寿命不长等技术问题。
[0004]为了解决上述问题,本技术的技术方案为:一种空气除尘洗净装置,其中:包括安装壳体、叶轮、电机、电机保护壳和脱水桶,所述电机为双输出轴电机;所述安装壳体为水平设置的筒状壳体结构,所述安装壳体左侧壁中部设置有进气孔,所述安装壳体右侧壁中部设置有出气孔;
[0005]所述叶轮和电机从左往右依次水平同轴设于安装壳体内腔中,所述电机保护壳同轴设于电机外侧,所述电机保护壳和安装壳体之间为通风道,所述通风道中设置有若干组叶片;
[0006]所述电机保护壳左侧壁中部设置有法兰安装孔,所述电机保护壳右侧壁中部设置有通水孔;所述电机的左端法兰盘固定设于法兰安装孔中,所述叶轮左端设于进气孔中,所述叶轮右端固定设于电机的左端输出轴上,所述电机的右端输出轴上同轴固定设置有通水轴,且所述通水轴右端穿出电机保护壳右侧壁外,所述通水轴右 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气除尘洗净装置,其特征在于:包括安装壳体(1)、叶轮(2)、电机(3)、电机保护壳(4)和脱水桶(5),所述电机(3)为双输出轴电机;所述安装壳体(1)为水平设置的筒状壳体结构,所述安装壳体(1)左侧壁中部设置有进气孔(1
‑
1),所述安装壳体(1)右侧壁中部设置有出气孔(1
‑
2);所述叶轮(2)和电机(3)从左往右依次水平同轴设于安装壳体(1)内腔中,所述电机保护壳(4)同轴设于电机(3)外侧,所述电机保护壳(4)和安装壳体(1)之间为通风道(1
‑
3),所述通风道(1
‑
3)中设置有若干组叶片(1
‑3‑
1);所述电机保护壳(4)左侧壁中部设置有法兰安装孔(4
‑
1),所述电机保护壳(4)右侧壁中部设置有通水孔(4
‑
2);所述电机(3)的左端法兰盘固定设于法兰安装孔(4
‑
1)中,所述叶轮(2)左端设于进气孔(1
‑
1)中,所述叶轮(2)右端固定设于电机(3)的左端输出轴上,所述电机(3)的右端输出轴上同轴固定设置有通水轴(6),且所述通水轴(6)右端穿出电机保护壳(4)右侧壁外,所述通水轴(6)右端设置有水帘形成装置(7);所述脱水桶(5)水平设于水帘形成装置(7)右侧,且所述脱水桶的右侧出口与出气孔(1
‑
2)相对设置。2.根据权利要求1所述的一种空气除尘洗净装置,其特征在于:所述脱水桶(5)为水平设置的左大右小的锥形筒状结构,所述脱水桶(5)左端与安装壳体(1)内壁固定连接,所述脱水桶(5)侧面为向内圆弧面,所述脱水桶(5)的侧面上均布设置有若干组第一过水槽(5
‑
1)。3.根据权利要求2所述的一种空气除尘洗净装置,其特征在于:所述脱水桶(5)的右端内径尺寸大于出气孔(1
‑
2)的内径尺寸。4.根据权利要求1所述的一种空气除尘洗净装置,其特征在于:所述叶片(1
‑3‑
1)为机翼型叶片,所述叶片(1
‑3‑
1)上设置有第二过水槽(1
‑3‑
2)。5.根据权利要求1所述的一种空气除尘洗净装置,其特征在于:所述法兰安装孔(4
‑
1)和电机(3)的左端法兰盘之间、通水孔(4
‑
2)和通水轴(6)之间均设置有密封圈。6.根据权利要求1所述的一种空气除尘洗净装置,其特征在于:所述水帘形成装置(7)包括圆柱状的转动座(7
‑
1),所述转动座(7
‑
1)内设置有储水腔(7
‑1‑
1),所述储水腔(7
‑1‑
1)左侧壁设置有过水孔(7
‑1‑
2),所述通水轴(6)内同轴设置有通水槽(6
‑
1),设于电机保护壳(4)内的所述通水轴(6)侧壁上设置有连通通水槽(6
‑
1)和电机保护壳(4)内腔的出水槽(6
‑
2),所述通水轴(6)右端通过固定装置(7
‑
2)固定设于过水孔(7
‑1‑
【专利技术属性】
技术研发人员:高垚,
申请(专利权)人:山西科大科技机械工程研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:
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