一种用于钢化玻璃加工台用玻璃残屑清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢化玻璃加工技术领域，具体为一种用于钢化玻璃加工台用玻璃残屑清理装置，包括加工架，所述加工架外壁的两侧均开设有施力滑槽，所述施力滑槽的内部设置有施力螺纹滑块，所述施力螺纹滑块的内部连接有施力螺纹杆，所述施力螺纹杆的一端连接有施力电机；所述清洁刮板的上方连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的两侧均设置有稳定调节杆，所述稳定调节杆的外壁连接有两个有稳定调节滑块，所述稳定调节滑块的外壁连接有稳定调节滑槽；清洁喷气泵，其连接在所述清洁架体的上端面。本实用新型专利技术通过能够进行滑动的稳定调节杆能够让清洁刮板移动的更加稳定的同时，提高清洁刮板的受力面积从而提高清洁刮板受力效果。刮板的受力面积从而提高清洁刮板受力效果。刮板的受力面积从而提高清洁刮板受力效果。

A glass debris cleaning device for tempered glass processing table

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢化玻璃加工台用玻璃残屑清理装置


[0001]本技术涉及钢化玻璃加工
，具体为一种用于钢化玻璃加工台用玻璃残屑清理装置。

技术介绍

[0002]玻璃是一种非晶体固体，而钢化玻璃是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，在钢化玻璃进行加工时会产生大量的碎屑，此时就需要一种清洁装置对碎屑进行清洁。
[0003]现有的玻璃残屑清理装置在使用时一般通过人工进行涂抹清洁安全性较低，且无法根据需要进行调节使用导致使用效率和效果都不是很好的问题，为此，我们提出一种用于钢化玻璃加工台用玻璃残屑清理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于钢化玻璃加工台用玻璃残屑清理装置以解决上述
技术介绍
中提出现有的玻璃残屑清理装置在使用时一般通过人工进行涂抹清洁安全性较低，且无法根据需要进行调节使用导致使用效率和效果都不是很好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢化玻璃加工台用玻璃残屑清理装置，包括：
[0006]加工架，所述加工架外壁的两侧均开设有施力滑槽，所述施力滑槽的内部设置有施力螺纹滑块，所述施力螺纹滑块的内部连接有施力螺纹杆，所述施力螺纹杆的一端连接有施力电机；
[0007]清洁架体，其设置在所述加工架的上方，所述清洁架体的下端面连接有清洁刮板，所述清洁刮板的一端连接有若干个清洁喷气嘴，所述清洁刮板的下方设置有更换接触板，所述清洁刮板的上方连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的两侧均设置有稳定调节杆，所述稳定调节杆的外壁连接有两个有稳定调节滑块，所述稳定调节滑块的外壁连接有稳定调节滑槽；
[0008]清洁喷气泵，其连接在所述清洁架体的上端面。
[0009]优选的，所述加工架还设有：
[0010]收纳槽，其开设在所述加工架上端面的一侧，所述收纳槽的下方设置有收纳盒，所述收纳盒外壁的两侧均设置有安装滑块，所述安装滑块的外壁连接有安装滑槽。
[0011]优选的，所述收纳槽贯穿于加工架的内部，所述收纳盒与安装滑块固定连接，且收纳盒通过安装滑块和安装滑槽与加工架之间构成滑动结构。
[0012]优选的，所述清洁架体与施力螺纹滑块固定连接，且清洁架体通过施力螺纹滑块和施力滑槽与加工架之间构成滑动结构，并且施力螺纹杆贯穿于施力螺纹滑块的内部。
[0013]优选的，所述清洁刮板与清洁喷气嘴螺纹连接，且清洁喷气嘴与清洁喷气泵之间
构成连通结构，并且清洁喷气嘴关于清洁刮板的一端呈等距均匀分布，所述清洁刮板与更换接触板螺纹连接。
[0014]优选的，所述清洁刮板与调节螺纹杆活动连接，且调节螺纹杆与清洁架体螺纹连接。
[0015]优选的，所述清洁刮板与稳定调节杆固定连接，且稳定调节杆通过稳定调节滑块和稳定调节滑槽与清洁架体之间构成滑动结构，并且稳定调节杆关于清洁刮板的竖直中心线呈对称分布。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种用于钢化玻璃加工台用玻璃残屑清理装置具备以下有益效果：
[0017]1.通过设置的收纳槽能够对废料进行良好的导出，从而方便对废料的收集，通过设置的收纳盒能够对废料进行良好的储存，通过能够进行滑动的收纳盒能够方便对收纳盒的安装拿取，从而方便对废料的清洁；
[0018]2.通过能够进行滑动的清洁架体能够带动清洁机构进行滑动清洁，从而方便清洁无需用人手进行清洁，提高安全性的同时提高效率，通过设置的施力螺纹杆能够对施力螺纹滑块移动的同时还能让施力螺纹滑块移动的更加稳定，提高施力螺纹滑块移动的稳定性；通过连通的清洁喷气嘴能够对小颗粒进行吹动，从而提高清洁效率；
[0019]3.通过设置的调节螺纹杆能够对清洁刮板的高度进行调节，从而方便清洁刮板的使用；通过能够进行滑动的稳定调节杆能够让清洁刮板移动的更加稳定的同时，提高清洁刮板的受力面积从而提高清洁刮板受力效果。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术正面结构示意图；
[0022]图3为本技术侧面结构示意图；
[0023]图4为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0024]图中：1、加工架；2、施力滑槽；3、施力螺纹滑块；4、施力螺纹杆；5、施力电机；6、清洁架体；7、清洁刮板；8、清洁喷气嘴；9、稳定调节杆；10、稳定调节滑块；11、稳定调节滑槽；12、调节螺纹杆；13、清洁喷气泵；14、更换接触板；15、收纳槽；16、收纳盒；17、安装滑块；18、安装滑槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
图3所示，一种用于钢化玻璃加工台用玻璃残屑清理装置，包括：加工架1，加工架1外壁的两侧均开设有施力滑槽2，施力滑槽2的内部设置有施力螺纹滑块3，施力螺纹滑块3的内部连接有施力螺纹杆4，施力螺纹杆4的一端连接有施力电机5；清洁架体6与施力螺纹滑块3固定连接，且清洁架体6通过施力螺纹滑块3和施力滑槽2与加工架1之间构成
滑动结构，并且施力螺纹杆4贯穿于施力螺纹滑块3的内部；通过能够进行滑动的清洁架体6能够带动清洁机构进行滑动清洁，从而方便清洁无需用人手进行清洁，提高安全性的同时提高效率，通过设置的施力螺纹杆4能够对施力螺纹滑块3移动的同时还能让施力螺纹滑块3移动的更加稳定，提高施力螺纹滑块3移动的稳定性；清洁架体6，其设置在加工架1的上方，清洁架体6的下端面连接有清洁刮板7，清洁刮板7的一端连接有若干个清洁喷气嘴8；清洁喷气泵13，其连接在清洁架体6的上端面；清洁刮板7与清洁喷气嘴8螺纹连接，且清洁喷气嘴8与清洁喷气泵13之间构成连通结构，并且清洁喷气嘴8关于清洁刮板7的一端呈等距均匀分布，清洁刮板7与更换接触板14螺纹连接；通过连通的清洁喷气嘴8能够对小颗粒进行吹动，从而提高清洁效率；收纳槽15，其开设在加工架1上端面的一侧，收纳槽15的下方设置有收纳盒16，收纳盒16外壁的两侧均设置有安装滑块17，安装滑块17的外壁连接有安装滑槽18；收纳槽15贯穿于加工架1的内部，收纳盒16与安装滑块17固定连接，且收纳盒16通过安装滑块17和安装滑槽18与加工架1之间构成滑动结构；通过设置的收纳槽15能够对废料进行良好的导出，从而方便对废料的收集，通过设置的收纳盒16能够对废料进行良好的储存，通过能够进行滑动的收纳盒16能够方便对收纳盒16的安装拿取，从而方便对废料的清洁。
[0027]如图2和图4所示，一种用于钢化玻璃加工台用玻璃残屑清理装置，包括：清洁刮板7的下方设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢化玻璃加工台用玻璃残屑清理装置，其特征在于，包括：加工架(1)，所述加工架(1)外壁的两侧均开设有施力滑槽(2)，所述施力滑槽(2)的内部设置有施力螺纹滑块(3)，所述施力螺纹滑块(3)的内部连接有施力螺纹杆(4)，所述施力螺纹杆(4)的一端连接有施力电机(5)；清洁架体(6)，其设置在所述加工架(1)的上方，所述清洁架体(6)的下端面连接有清洁刮板(7)，所述清洁刮板(7)的一端连接有若干个清洁喷气嘴(8)，所述清洁刮板(7)的下方设置有更换接触板(14)，所述清洁刮板(7)的上方连接有调节螺纹杆(12)，所述调节螺纹杆(12)的两侧均设置有稳定调节杆(9)，所述稳定调节杆(9)的外壁连接有两个有稳定调节滑块(10)，所述稳定调节滑块(10)的外壁连接有稳定调节滑槽(11)；清洁喷气泵(13)，其连接在所述清洁架体(6)的上端面。2.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工台用玻璃残屑清理装置，其特征在于，所述加工架(1)还设有：收纳槽(15)，其开设在所述加工架(1)上端面的一侧，所述收纳槽(15)的下方设置有收纳盒(16)，所述收纳盒(16)外壁的两侧均设置有安装滑块(17)，所述安装滑块(17)的外壁连接有安装滑槽(18)。3.根据权利要求2所述的一种用于钢化玻璃加工台用玻璃残屑清理装置，其特征在于：所述收纳槽(15)贯穿于加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，
申请(专利权)人：重庆綦南玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：