本实用新型专利技术涉及一种管壳式换热器泄漏用堵管装置，属于处理管壳式换热器中换热管泄漏技术领域；其具体包括防漏仓，防漏仓两侧均连通连接管，其中一连接管内设有防漏结构，防漏结构连接传动结构，传动结构设于防漏仓内；传动结构输出端连接防漏结构，防漏结构与连接管密封适配设置；传动结构包括主动轮和从动轮，主动轮连接驱动装置，主动轮靠近轮缘处设有活动轴，从动轮上靠近轮缘处通过转轴连接有连接板，连接板上开设有长条形活动通孔，活动轴设于长条形活动通孔内；从动轮连接活动杆，活动杆连接防漏结构。本实用新型专利技术解决了现有的管壳式换热器出现换热管泄漏的故障时，不便及时将换热管堵住的问题。换热管堵住的问题。换热管堵住的问题。
Tube plugging device for leakage of shell and tube heat exchanger
【技术实现步骤摘要】
管壳式换热器泄漏用堵管装置
[0001]本技术涉及一种管壳式换热器泄漏用堵管装置，属于处理管壳式换热器中换热管泄漏
技术介绍
[0002]管壳式换热器是最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位，管壳式换热器主要由壳体、换热管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆筒形，内部装有平行管束，换热管束两端固定于管板上，在管壳式换热器内有进行换热的两种流体，一种在管内流动，一种在管外流动。
[0003]现有的管壳式换热器出现换热管泄漏的故障时，不便及时将换热管堵住，随着换热器的工作运行，会出现换热管内外介质接触进而造成物料污染、浪费以及设备的损坏，甚至引发危险的现象，在管束泄漏量低于10％的情况下，将通过对换热管堵塞来避免换热管的泄漏，故而提出一种管壳式换热器泄漏用堵管装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管壳式换热器泄漏用堵管装置，解决了现有的管壳式换热器出现换热管泄漏的故障时，不便及时将换热管堵住的问题。
[0005]本技术所述的管壳式换热器泄漏用堵管装置，包括防漏仓，防漏仓两侧均连通连接管，其中一连接管内设有防漏结构，防漏结构连接传动结构，传动结构设于防漏仓内；
[0006]传动结构输出端连接防漏结构，防漏结构与连接管密封适配设置；
[0007]传动结构包括主动轮和从动轮，主动轮连接驱动装置，主动轮靠近轮缘处设有活动轴，从动轮上靠近轮缘处通过转轴连接有连接板，连接板上开设有长条形活动通孔，活动轴设于长条形活动通孔内；从动轮连接活动杆，活动杆连接防漏结构。
[0008]工作过程或工作原理：
[0009]换热管与设有防漏结构的连接管相连接，换热管出现泄漏时，通过连接管流入防漏仓，驱动装置启动，驱动主动轮转动，主动轮带动活动轴转动，活动轴通过连接板带动从动轮转动，从动轮带动活动杆转动，活动杆转动推动防漏结构将连接管封堵，实现及时达到封堵，防止换热器发生泄漏，解决了现有的管壳式换热器出现换热管泄漏的故障时，不便及时将换热管堵住的问题。已经流入防漏仓的液体通过另一侧连接管流出。
[0010]所述的主动轮、从动轮和连接板设于防漏仓外部；活动杆贯穿防漏仓连接从动轮；联轴器贯穿防漏仓连接主动轮，联轴器另一端连接驱动装置。
[0011]所述的防漏结构包括固定杆，固定杆一端活动连接U型架，U型架另一端连接挡板，挡板与连接管密封适配设置。
[0012]所述的活动杆为L型活动杆。
[0013]所述的L型活动杆包括上L型活动杆和下L型活动杆，上L型活动杆和下 L型活动杆
上下对称布置，上L型活动杆和下L型活动杆一端通过支撑杆连接，支撑杆与固定杆可转动连接；上L型活动杆另一端贯穿防漏仓顶端连接从动轮，下L型活动杆另一端可转动设于防漏仓底端内壁上。
[0014]所述的还包括锁紧机构，锁紧机构包括环绕连接管成对布置的锁紧组件，锁紧组件包括连接仓，拉杆从外周向中心完全贯穿连接仓设置，连接仓内设有锁紧弹簧，锁紧弹簧一端固定连接连接仓外端内壁；锁紧弹簧另一端固定连接拉杆。
[0015]所述的相对的连接仓之间距离不小于连接管内径。
[0016]所述的拉杆一端设有防脱帽，防脱帽位于连接管外侧。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过设置传动结构和防漏结构，防漏结构与连接管密封适配设置，通过设置主动轮、从动轮、连接板和活动杆，实现自动推动防漏结构封堵连接管，实现封堵防漏，通过设置固定杆、U型架和挡板，传动结构推动固定杆带动U型架，从而推动挡板将连接管封堵，从而及时达到封堵的效果，操作简单，防止换热器泄漏，方便后续对管壳式换热器内盘管泄漏故障快速进行排除，方便使用，提高装置的实用性。
[0019]2、通过设置锁紧机构，通过成对布置的锁紧组件，将换热管与连接管连接后，两个相对布置的拉杆在锁紧弹簧作用下，锁紧换热管，操作方便，锁紧稳固可靠，防止连接不稳定导致脱落，装置实用性强。
附图说明
[0020]图1：本技术的一实施例的结构示意图，
[0021]图2：本实用主动轮与从动轮连接结构俯视图。
[0022]图中：1、连接管；2、防漏仓；3、电机；4、联轴器；5、主动轮；6、活动轴；7、连接板；8、活动杆；9、支撑杆；10、固定杆；11、挡板；12、 U型架；13、从动轮；14、转轴；15、连接仓；16、拉杆；17、锁紧弹簧；18、防脱帽。
具体实施方式
[0023]实施例1
[0024]如图1～图2所示，本技术所述的管壳式换热器泄漏用堵管装置，包括防漏仓2，防漏仓2两侧均连通连接管1，其中一连接管1内设有防漏结构，防漏结构连接传动结构，传动结构设于防漏仓2内；
[0025]传动结构输出端连接防漏结构，防漏结构与连接管1密封适配设置；
[0026]传动结构包括主动轮5和从动轮13，主动轮5连接驱动装置，主动轮5 靠近轮缘处设有活动轴6，从动轮13上靠近轮缘处通过转轴14连接有连接板 7，连接板7上开设有长条形活动通孔，活动轴6设于长条形活动通孔内；从动轮13连接活动杆，活动杆连接防漏结构。
[0027]主动轮5、从动轮13和连接板7设于防漏仓2外部；活动杆贯穿防漏仓 2连接从动轮13；联轴器4贯穿防漏仓2连接主动轮5，联轴器4另一端连接驱动装置。
[0028]防漏结构包括固定杆10，固定杆10一端活动连接U型架12，U型架12 另一端连接挡板11，挡板11与连接管1密封适配设置。
[0029]活动杆为L型活动杆。
[0030]L型活动杆包括上L型活动杆和下L型活动杆，上L型活动杆和下L型活动杆上下对称布置，上L型活动杆和下L型活动杆一端通过支撑杆9连接，支撑杆9与固定杆10可转动连接；上L型活动杆另一端贯穿防漏仓2顶端连接从动轮13，下L型活动杆另一端可转动设于防漏仓2底端内壁上。
[0031]还包括锁紧机构，锁紧机构包括环绕连接管1成对布置的锁紧组件，锁紧组件包括连接仓15，拉杆16从外周向中心完全贯穿连接仓15设置，连接仓15内设有锁紧弹簧17，锁紧弹簧17一端固定连接连接仓15外端内壁；锁紧弹簧17另一端固定连接拉杆16。
[0032]相对的连接仓15之间距离不小于连接管1内径。
[0033]拉杆16一端设有防脱帽18，防脱帽18位于连接管1外侧。
[0034]工作过程或工作原理：
[0035]1、封堵防漏：
[0036]如图1所示，发生泄漏时，液体从换热管流入左侧连接管1，并流入防漏仓，启动电机3，电机3的输出轴带动联轴器4转动，主动轮5开始旋转，活动轴6在活动通孔内运动带动连接板7运动，连接板7推动转轴14和从动轮 13运动，从动轮13带动活动杆8转动，活动杆8带动固定杆10运动，固定杆10推动挡板11伸入连接管1内，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管壳式换热器泄漏用堵管装置，其特征在于，包括防漏仓(2)，防漏仓(2)两侧均连通连接管(1)，其中一连接管(1)内设有防漏结构，防漏结构连接传动结构，传动结构设于防漏仓(2)内；传动结构输出端连接防漏结构，防漏结构与连接管(1)密封适配设置；传动结构包括主动轮(5)和从动轮(13)，主动轮(5)连接驱动装置，主动轮(5)靠近轮缘处设有活动轴(6)，从动轮(13)上靠近轮缘处通过转轴(14)连接有连接板(7)，连接板(7)上开设有长条形活动通孔，活动轴(6)设于长条形活动通孔内；从动轮(13)连接活动杆，活动杆连接防漏结构。2.根据权利要求1所述的管壳式换热器泄漏用堵管装置，其特征在于，主动轮(5)、从动轮(13)和连接板(7)设于防漏仓(2)外部；活动杆贯穿防漏仓(2)连接从动轮(13)；联轴器(4)贯穿防漏仓(2)连接主动轮(5)，联轴器(4)另一端连接驱动装置。3.根据权利要求2所述的管壳式换热器泄漏用堵管装置，其特征在于，防漏结构包括固定杆(10)，固定杆(10)一端活动连接U型架(12)，U型架(12)另一端连接挡板(11)，挡板(11)与连接管(1)密封适配设置。4.根据权利要求3所述的管壳式换热器...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵克强，李金刚，苑云飞，连方艳，李文龙，
申请(专利权)人：山东美陵化工设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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