一种S形热熔胶纤维喷咀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种S形热熔胶纤维喷咀，属于热熔胶出胶装置技术领域。包括有喷咀转接座、喷咀底板，所述喷咀转接座上设置有进胶口与进气口，喷咀转接座与喷咀底板之间夹持有胶气喷出片，进胶口与进气口均与胶气喷出片连通，所述胶气喷出片上设置有喷胶口，所述喷胶口的两侧设置有相对称并朝向所述喷胶口的喷气口。与现有技术相比，首先，本纤维喷咀的喷气口雾化气压低，能够使喷胶口喷出的热熔胶流体呈S形，胶体成型后更稳定、粘合可靠，附着力更强；其次，本纤维喷咀的胶路与气路分离，实现了胶气的独立过滤，减少了堵塞，延长了喷咀的使用寿命，也避免两者的相互干扰，减少了用雾化气的用量。化气的用量。化气的用量。

An S-shaped hot melt adhesive fiber nozzle

【技术实现步骤摘要】
一种S形热熔胶纤维喷咀


[0001]本技术属于热熔胶出胶装置
，特别涉及一种S形热熔胶纤维喷咀。

技术介绍

[0002]采用热熔胶喷涂工艺在某种基体材料上涂布溶胶，以进行相关材料的粘贴、复合等，这些在无纺布、造纸、生活用纸、婴儿及妇女用品、汽车、包装、卫生材料等行业中有广泛的应用，基于这种工艺的热熔胶的喷枪装置是已熟知的技术，一般的热熔胶的喷枪装置都是包括有喷胶阀和喷咀，通过压力把热熔胶经喷胶阀压入到喷咀内，再由喷咀的出胶口出胶涂覆在相关材料上。
[0003]纤维喷咀是用于在纤维材料上涂覆热熔胶的一种喷咀，需配合高要求的雾化气一起来使用。目前的纤维喷咀大多采用螺旋状喷丝，所需的雾化气压较高，胶体成型后不稳定；另外，现有的纤维喷咀，在日常使用时，还会容易出现堵塞、出胶过快的问题，导致涂胶不均匀。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术的首要目的在于提供一种S形热熔胶纤维喷咀，所需雾化气压低，能够使喷胶口喷出的热熔胶流体呈S形，胶体成型后更稳定、粘合可靠，附着力更强；
[0005]本技术的另一个目的在于提供一种S形热熔胶纤维喷咀，能够减少喷孔堵塞、避免出胶过快，使得喷更加均匀，大幅提高喷咀使用寿命；
[0006]本技术的又一个目的在于提供一种S形热熔胶纤维喷咀，结构简单、成本低，便于使用和推广。
[0007]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0008]本技术提供一种S形热熔胶纤维喷咀，包括有喷咀转接座、喷咀底板，所述喷咀转接座上设置有进胶口与进气口，所述喷咀转接座与喷咀底板之间夹持有胶气喷出片，所述进胶口与进气口均与胶气喷出片连通，所述胶气喷出片上设置有喷胶口，所述喷胶口的两侧设置有相对称并朝向所述喷胶口的喷气口，且所述喷气口位于喷胶口的侧上方。热熔胶会从喷胶口以纤细的流体状喷出，两侧的喷气口会喷出高温雾化气体。从微观来讲，两侧雾化气的气流处于波动状态，产生的气压会有很小差异，气压压迫喷胶口，会使喷胶口喷出的热熔胶流体呈S形。另外，在两侧设置喷气口，能够降低雾化气压，使喷出的胶体更稳定、粘合可靠，附着力更强。
[0009]进一步地，所述胶气喷出片与喷咀转接座之间设置有胶路缓冲过滤机构。所述胶路缓冲过滤机构包括有进胶片、进胶缓冲片、胶水过滤片，所述胶气喷出片、进胶片、进胶缓冲片、胶水过滤片、喷咀转接座依次贴合。所述进胶片、进胶缓冲片设置有位置相对应的过胶口，所述胶水过滤片上设置有与所述过胶口位置相对应的胶水过滤网，所述进胶口、胶水过滤网、过胶口、喷胶口依次连通。进胶片、进胶缓冲片、胶水过滤片均采用不锈钢片材制
成，方便维修和清洗。
[0010]进一步地，所述喷咀转接座在与胶水过滤片贴合的一面还设置有胶水缓存槽，所述进胶口与胶水过滤网通过胶水缓存槽连通。胶水缓存槽能够缓冲胶水，使出胶更加均匀。在本技术当中，热熔胶体通过进胶口进入到胶水缓存槽内，然后依次经胶水过滤片、进胶缓冲片、进胶片进入到胶气喷出片，然后从胶气喷出片喷出。通过胶路缓冲过滤机构能够减少喷孔堵塞、避免出胶过快，使得刮胶更加均匀，大幅提高喷咀使用寿命。
[0011]进一步地，所述胶气喷出片与喷咀底板之间贴合有进气缓冲片，所述进气缓冲片上设置有过气孔，所述喷咀转接座上设置有导气孔，所述喷咀底板上设置有储气槽，所述进气口、导气孔、储气槽、过气孔、喷气口依次连通。雾化气流通过进气口经导气孔进入到喷咀底板上的储气槽，然后经进气缓冲片上的过气孔进入到喷气口，从喷气口喷出。在本技术当中，胶路与气路分离，实现了胶气的独立过滤，减少了堵塞，延长了喷咀的使用寿命；同时也避免两者的相互干扰，减少了用雾化气的用量。
[0012]进一步地，本纤维喷咀还包括多个复合螺丝，所述多个复合螺丝依次贯穿喷咀转接座、胶路缓冲过滤机构、胶气喷出片、进气缓冲片后锁紧在喷咀底板上后形成一个整体。
[0013]进一步地，本纤维喷咀还包括多个定位销，所述喷咀转接座、胶路缓冲过滤机构、胶气喷出片、进气缓冲片、喷咀底板依次通过定位销串联。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]首先，本技术的纤维喷咀的喷胶口两侧的喷气口雾化气压低，更均匀，能够使喷胶口喷出的热熔胶流体呈S形，胶体成型后更稳定、粘合可靠，附着力更强；
[0016]其次，本纤维喷咀的胶路与气路分离，实现了胶气的独立过滤，减少了堵塞，延长了喷咀的使用寿命，同时也避免两者的相互干扰，减少了用雾化气的用量；
[0017]最后，本技术结构简单、方便使用和推广。
附图说明
[0018]图1是本实施例的第一视角的结构示意图。
[0019]图2是本实施例的第二视角的结构示意图。
[0020]图3是本实施例的爆炸图。
[0021]图4是本实施例的喷咀转接座的结构示意图。
[0022]图5是本实施例的喷咀底板的结构示意图。
[0023]图6是本实施例的胶气喷出片的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]如图1
‑
6所示，本技术的实现如下：
[0026]本实施例提供一种S形热熔胶纤维喷咀，包括有喷咀转接座1、喷咀底板2，所述喷咀转接座1上设置有进胶口3与进气口4，所述喷咀转接座1与喷咀底板2之间夹持有胶气喷出片5，所述进胶口3与进气口4均与胶气喷出片5连通，所述胶气喷出片5上设置有喷胶口
51，所述喷胶口51的两侧设置有相对称并朝向所述喷胶口51的喷气口52，且所述喷气口52位于喷胶口51的侧上方。热熔胶会从喷胶口51以纤细的流体状喷出，两侧的喷气口52会喷出高温雾化气体。从微观来讲，两侧雾化气的气流处于波动状态，产生的气压会有很小差异，气压压迫喷胶口51，会使喷胶口51喷出的热熔胶流体呈S形。另外，在两侧设置喷气口52，能够降低雾化气压，使喷出的胶体更稳定、粘合可靠，附着力更强。
[0027]所述胶气喷出片5与喷咀转接座1之间设置有胶路缓冲过滤机构6。所述胶路缓冲过滤机构6包括有进胶片61、进胶缓冲片62、胶水过滤片63，所述胶气喷出片5、进胶片61、进胶缓冲片62、胶水过滤片63、喷咀转接座1依次贴合。所述进胶片61、进胶缓冲片62设置有位置相对应的过胶口64，所述胶水过滤片63上设置有与所述过胶口64位置相对应的胶水过滤网65，所述进胶口3、胶水过滤网65、过胶口64、喷胶口51依次连通。进胶片61、进胶缓冲片62、胶水过滤片63均采用不锈钢片材制成，方便维修和清洗。
[0028]所述喷咀转接座1在与胶水过滤片63贴合的一面还设置有胶水缓存槽11，所述进胶口3与胶水过滤网65通过胶水缓存槽11连通。胶水缓存槽11能够缓冲胶水，使出胶更加均匀。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种S形热熔胶纤维喷咀，其特征在于，包括有喷咀转接座、喷咀底板，所述喷咀转接座上设置有进胶口与进气口，所述喷咀转接座与喷咀底板之间夹持有胶气喷出片，所述进胶口与进气口均与胶气喷出片连通，所述胶气喷出片上设置有喷胶口，所述喷胶口的两侧设置有相对称并朝向所述喷胶口的喷气口。2.如权利要求1所述的一种S形热熔胶纤维喷咀，其特征在于，所述胶气喷出片与喷咀转接座之间设置有胶路缓冲过滤机构，所述胶路缓冲过滤机构包括有进胶片、进胶缓冲片、胶水过滤片，所述胶气喷出片、进胶片、进胶缓冲片、胶水过滤片、喷咀转接座依次贴合，所述进胶片、进胶缓冲片设置有位置相对应的过胶口，所述胶水过滤片上设置有与所述过胶口位置相对应的胶水过滤网，所述进胶口、胶水过滤网、过胶口、喷胶口依次连通。3.如权利要求2所述的一种S形热熔胶纤维喷咀，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李从顺，李汉昆，李从胜，
申请(专利权)人：深圳市佳德力流体控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：