本实用新型专利技术公开了一种弹性气动纤维喷咀出胶装置，属于热熔胶出胶装置技术领域。包括有弹性气动喷胶阀、纤维喷咀，纤维喷咀固定安装在弹性气动喷胶阀的底部，纤维喷咀包括有喷咀转接座、喷咀底板，所述喷咀转接座与喷咀底板之间夹持有胶气喷出片，胶气喷出片上设置有喷胶口，喷胶口的两侧设置有相对称并朝向所述喷胶口的喷气口。与现有技术相比，本装置的纤维喷咀的喷胶口两侧的喷气口雾化气压低，更均匀，能够使喷胶口喷出的热熔胶流体呈S形，胶体成型后更稳定、粘合可靠，附着力更强；喷胶阀的缸体采用气开弹簧关结构、针式密封、热传导更加均匀，抗压力好，适用于连续喷胶；纤维喷咀的胶路与气路分离，实现了胶气的独立过滤，减少了堵塞。了堵塞。了堵塞。
An elastic pneumatic fiber nozzle dispensing device
【技术实现步骤摘要】
一种弹性气动纤维喷咀出胶装置
[0001]本技术属于热熔胶出胶装置
，特别涉及一种弹性气动纤维喷咀出胶装置。
技术介绍
[0002]采用热熔胶喷涂工艺在某种基体材料上涂布溶胶，以进行相关材料的粘贴、复合等，这些在无纺布、造纸、生活用纸、婴儿及妇女用品、汽车、包装、卫生材料等行业中有广泛的应用，基于这种工艺的热熔胶的喷枪装置是已熟知的技术，一般的热熔胶的喷枪装置都是包括有喷胶阀和喷咀，通过压力把热熔胶经喷胶阀压入到喷咀内，再由喷咀的出胶口出胶涂覆在相关材料上。
[0003]纤维喷咀出胶装置是用于在纤维材料上涂覆热熔胶的一种出胶装置，其通过在出胶阀上安装纤维喷咀，配合高要求的雾化气进行出胶。目前的纤维喷咀大多采用螺旋状喷丝，所需的雾化气压较高，胶体成型后不稳定；同时，在日常使用时，纤维喷咀还会容易出现堵塞、出胶过快的问题，导致涂胶不均匀。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术的首要目的在于提供一种弹性气动纤维喷咀出胶装置，所需雾化气压低，能够使喷胶口喷出的热熔胶流体呈S形，胶体成型后更稳定、粘合可靠，附着力更强；
[0005]本技术的另一个目的在于提供一种弹性气动纤维喷咀出胶装置，喷胶阀的缸体采用气开弹簧关结构、针式密封、热传导更加均匀，抗压力好、胶量可调，适用于连续喷胶场合；
[0006]本技术的又一个目的在于提供一种弹性气动纤维喷咀出胶装置，纤维喷咀的胶路与气路分离，实现了胶气的独立过滤，减少了堵塞，延长了喷咀的使用寿命，同时也避免两者的相互干扰，减少了用雾化气的用量。
[0007]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0008]本技术提供一种弹性气动纤维喷咀出胶装置，包括有弹性气动喷胶阀、纤维喷咀，所述纤维喷咀固定安装在弹性气动喷胶阀的底部。所述纤维喷咀包括有喷咀转接座、喷咀底板，所述喷咀转接座与喷咀底板之间夹持有胶气喷出片，所述胶气喷出片上设置有喷胶口，所述喷胶口的两侧设置有相对称并朝向所述喷胶口的喷气口，且所述喷气口位于喷胶口的侧上方。热熔胶经弹性气动喷胶阀进入到纤维喷咀后，会从喷胶口以纤细的流体状喷出，两侧的喷气口会喷出高温雾化气体。从微观来讲，两侧雾化气的气流处于波动状态，产生的气压会有很小差异，气压压迫喷胶口，会使喷胶口喷出的热熔胶流体呈S形。另外，在两侧设置喷气口，能够降低雾化气压，使喷出的胶体更稳定、粘合可靠，附着力更强。
[0009]进一步地，所述弹性气动喷胶阀内设置有进胶通道以及用于开关所述进胶通道的弹性气动针阀组件。
[0010]进一步地，所述弹性气动喷胶阀还包括有端盖、缸体、底座，所述端盖、缸体、底座固定连接。
[0011]进一步地，所述弹性气动针阀组件包括有针阀轴芯、活塞环、轴封端盖、弹性件，所述活塞环与针阀轴芯的上端固定为一体后连接在弹性件的下端，所述轴封端盖内设置有第一通孔，所述轴封端盖设置在活塞环的下方并通过第一通孔活动安装在针阀轴芯上。
[0012]进一步地，所述端盖与缸体内设置有相连通的第一腔体，所述活塞环、弹性件、轴封端盖均设置在第一腔体内，所述缸体内设置有用于开阀的进气通道，所述进气通道与第一腔体连通，且所述进气通道的进口连通到缸体外，所述进气通道的出口设置在轴封端盖的下方，所述轴封端盖内还设置有与所述进气通道连通的连接孔，所述进气通道通过连接孔连通到活塞环的下方。在本技术当中，从进气通道通入压力气体，气体经连接孔进入到活塞环的下方，能够从下往上压缩活塞环并带动针阀轴芯、活塞环向上移动，实现进胶通道的开启；同时，针阀轴芯向上移动时也会压缩弹性件，当撤去压力气体时，弹性件复位，推动针阀轴芯、活塞环下移，实现进胶通道的关闭。
[0013]进一步地，所述弹性件的上方还设置有行程调节螺柱，所述弹性件的上端设置在行程调节螺柱内，所述行程调节螺柱上设置有防松螺母，所述行程调节螺柱的一端穿过端盖并通过防松螺母固定。
[0014]进一步地，所述缸体的下部还设置有第二腔体，所述第二腔体内设置有轴封防松挡圈，所述缸体上设置有阀体进胶口，所述轴封防松挡圈内设置有第二通孔，所述第二通孔与阀体进胶口连通后形成所述进胶通道，所述针阀轴芯穿过第二通孔并可在第二通孔内上下移动，所述底座内设置有第三腔体，所述第三腔体内设置有贯穿底座的阀体出胶口，所述阀体出胶口通过第三腔体与进胶通道连通，所述针阀轴芯的下端设置有用于密封所述阀体出胶口的密封头，所述密封头穿过第二通孔设置在第三腔体内。在本技术当中，针阀轴芯向下移动时，密封头堵塞住阀体出胶口，进胶通道关闭；针阀轴芯向上移动时，密封头远离阀体出胶口，进胶通道打开，胶体能够进入到喷咀内进行喷胶。
[0015]进一步地，所述底座的下端设置有喷咀安装位，所述纤维喷咀固定在喷咀安装位上，所述底座的侧边还设置有喷咀压紧件，所述底座及喷咀压紧件在位于喷咀安装位的两侧设置有用于固定纤维喷咀的锁紧齿。纤维喷咀安装在喷咀安装位上通过锁紧齿固定，并通过喷咀压紧件压紧。
[0016]进一步地，所述缸体在位于第一腔体与第二腔体之间设置有防抱隔离轴，所述防抱隔离轴内设置有用于活动安装针阀轴芯的第三通孔。在本技术当中，防抱隔离轴具有防抱死功能，通过防抱隔离轴能够实现第一腔体内的进气通道与第二腔体内的进胶通道分离，防止胶体向上溢出到第一腔体。
[0017]进一步地，所述缸体上还设置有用于观察所述弹性气动针阀组件是否正常工作的观察窗。通过设置观察窗能够观察弹性气动针阀组件是否正常工作，进而判断喷胶阀主体是否正常出胶。
[0018]进一步地，所述喷咀转接座上设置有喷咀进胶口，所述喷咀进胶口与阀体出胶口连通，所述胶气喷出片与喷咀进胶口之间设置有胶路缓冲过滤机构。所述胶路缓冲过滤机构包括有进胶片、进胶缓冲片、胶水过滤片，所述胶气喷出片、进胶片、进胶缓冲片、胶水过滤片、喷咀转接座依次贴合。所述进胶片、进胶缓冲片设置有位置相对应的过胶口，所述胶
水过滤片上设置有与所述过胶口位置相对应的胶水过滤网，所述喷咀进胶口、胶水过滤网、过胶口、喷胶口依次连通。进胶片、进胶缓冲片、胶水过滤片均采用不锈钢片材制成，方便维修和清洗。
[0019]进一步地，所述喷咀转接座在与胶水过滤片贴合的一面还设置有胶水缓存槽，所述喷咀进胶口与胶水过滤网通过胶水缓存槽连通。胶水缓存槽能够缓冲胶水，使出胶更加均匀。在本技术当中，热熔胶体通过喷咀进胶口进入到胶水缓存槽内，然后依次经胶水过滤片、进胶缓冲片、进胶片进入到胶气喷出片，然后从胶气喷出片喷出。通过胶路缓冲过滤机构能够减少喷孔堵塞、避免出胶过快，使得刮胶更加均匀，大幅提高喷咀使用寿命。
[0020]进一步地，所述底座上还设置有雾化进气口，所述喷咀转接座上还设置有喷咀进气口，所述胶气喷出片与喷咀底板之间贴合有进气缓冲片，所述进气缓冲片上设置有过气孔，所述喷咀转接座上设置有导气孔，所述喷咀底板上设置有储气槽，所述雾化进气口、喷咀进气口、导气孔、储气槽、过气孔、喷气口依次连通。雾化气流通过雾化进气口进入喷咀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹性气动纤维喷咀出胶装置，其特征在于，包括有弹性气动喷胶阀、纤维喷咀，所述纤维喷咀固定安装在弹性气动喷胶阀的底部，所述纤维喷咀包括有喷咀转接座、喷咀底板，所述喷咀转接座与喷咀底板之间夹持有胶气喷出片，所述胶气喷出片上设置有喷胶口，所述喷胶口的两侧设置有相对称并朝向所述喷胶口的喷气口。2.如权利要求1所述的一种弹性气动纤维喷咀出胶装置，其特征在于，所述弹性气动喷胶阀内设置有进胶通道以及用于开关所述进胶通道的弹性气动针阀组件，所述弹性气动针阀组件包括有针阀轴芯、活塞环、轴封端盖、弹性件，所述活塞环与针阀轴芯的上端固定为一体后连接在弹性件的下端，所述轴封端盖内设置有第一通孔，所述轴封端盖设置在活塞环的下方并通过第一通孔活动安装在针阀轴芯上。3.如权利要求2所述的一种弹性气动纤维喷咀出胶装置，其特征在于，所述弹性气动喷胶阀还包括有端盖、缸体、底座，所述端盖、缸体、底座固定连接。4.如权利要求3所述的一种弹性气动纤维喷咀出胶装置，其特征在于，所述端盖与缸体内设置有相连通的第一腔体，所述活塞环、弹性件、轴封端盖均设置在第一腔体内，所述缸体内设置有用于开阀的进气通道，所述进气通道与第一腔体连通，且所述进气通道的进口连通到缸体外，所述进气通道的出口设置在轴封端盖的下方，所述轴封端盖内还设置有与所述进气通道连通的连接孔，所述进气通道通过连接孔连通到活塞环的下方。5.如权利要求3所述的一种弹性气动纤维喷咀出胶装置，其特征在于，所述弹性件的上方还设置有行程调节螺柱，所述弹性件的上端设置在行程调节螺柱内，所述行程调节螺柱上设置有防松螺母，所述行程调节螺柱的一端穿过端盖并通过防松螺母固定。6.如权利要求4所述的一种弹性气动纤维喷咀出胶装置，其特征在于，所述缸体的下部还设置有第二腔体，所述第二腔体内设置有轴封防松挡圈，所述缸体上设置有阀体进胶口，所述轴封防松挡圈内设置有第二通孔，所述第二通孔与阀体进胶口连通后形成所述进胶通道，所述针阀轴芯穿过...
【专利技术属性】
技术研发人员：李从顺，李汉昆，李从胜，
申请(专利权)人：深圳市佳德力流体控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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