一种装配式钢结构建筑槽钢打磨装置制造方法及图纸

技术编号:34196978 阅读:22 留言:0更新日期:2022-07-17 17:20
本实用新型专利技术公开了一种装配式钢结构建筑槽钢打磨装置,涉及装配式钢结构建筑技术领域,包括槽钢本体,所述槽钢本体的上方放置有支撑架。该装配式钢结构建筑槽钢打磨装置,将两侧的定位板通过定位孔插在螺杆的外部,并旋紧螺杆外侧的螺母,压迫定位板向内侧进行移动,直至辅助轮接触在槽钢本体的外表面,对该装置的推进起到稳定导向的作用,通过伺服电机的运转,带动传动轮二进行旋转,传动轮二通过传动带带动传动轮一进行转动,传动轮一驱使打磨轮和打磨环进行旋转,打磨环旋转时对槽钢本体的表面进行打磨处理,并且通过推拉杆推动该装置进行移动,在滚轮的作用下更好的推进对槽钢本体进行逐步的打磨处理,提高了该装置的打磨效果。磨效果。磨效果。

A prefabricated steel structure building channel steel grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢结构建筑槽钢打磨装置


[0001]本技术涉及装配式钢结构建筑
,具体为一种装配式钢结构建筑槽钢打磨装置。

技术介绍

[0002]新型建筑工业化是以构件预制化生产、装配式施工为生产方式,以设计标准化、构件部件化为特征,能够整合设计、生产、施工等整个产业链,实现建筑产品节能、环保、全生命周期价值最大化的可持续发展的新型建筑生产方式,钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好和变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜,在钢结构建筑搭建过程中通常会使用到槽钢,槽钢在施工场地储存时容易造成生锈的问题,因此就需要在施工场地对槽钢进行除锈处理,以便于更好的进行喷漆以及后续使用的安全性,在对槽钢打磨时,通常是施工人员手持打磨机对槽钢进行逐步的打磨,但是支撑槽钢一般较大,在人工打磨时就造成了效率低的问题,影响到槽钢除锈打磨的效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种装配式钢结构建筑槽钢打磨装置,具备打磨效果好的优点。
[0004]本技术为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种装配式钢结构建筑槽钢打磨装置,包括槽钢本体,所述槽钢本体的上方放置有支撑架。
[0005]所述支撑架的内部铰接有两个滚轮,所述支撑架的中部铰接有打磨轮,所述打磨轮的外表面固定安装有打磨环,且打磨环的外表面与槽钢本体的上表面相接触,所述打磨轮的输入端固定安装有传动轮一,所述支撑架的上表面固定安装有顶架,所述顶架的上表面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有传动轮二,且传动轮二通过传动带与传动轮一传动连接,所述支撑架的正面和背面均固定安装有两个螺杆,所述支撑架的前后两侧均放置有定位板,每个所述定位板的外表面均开设有两个定位孔,且两组螺杆的螺纹端分别贯穿两组定位孔并延伸至定位板的外侧,每个所述螺杆的螺纹端均螺纹连接有螺母,每个所述定位板的内部均铰接有两个辅助轮,且辅助轮的外表面与槽钢本体的外侧面相接触。
[0006]进一步的,所述支撑架上表面的左侧固定安装有连接架,所述连接架的上表面固定安装有推拉杆。
[0007]通过采用上述技术方案,更好的让操作人员对该装置进行推动。
[0008]进一步的,所述打磨环的外表面与顶架的内部之间留有间隙。
[0009]通过采用上述技术方案,避免打磨环旋转打磨时与顶架内部发生干涉的问题。
[0010]进一步的,所述螺杆的直径值等于定位孔的直径值。
[0011]通过采用上述技术方案,更稳定的对定位板进行安装。
[0012]进一步的,所述辅助轮的外表面与定位板的内侧壁之前留有间隙。
[0013]通过采用上述技术方案,避免辅助轮在被动旋转时与定位板内侧壁发生干涉的问题。
[0014]与现有技术相比,该装配式钢结构建筑槽钢打磨装置具备如下有益效果:
[0015]本技术通过设置有支撑架和伺服电机,在使用的过程中,将该装置放置在槽钢本体的外侧面,并将两侧的定位板通过定位孔插在螺杆的外部,并旋紧螺杆外侧的螺母,从而压迫定位板向内侧进行移动,直至辅助轮接触在槽钢本体的外表面,更好的在推进打磨过程中,对该装置的推进起到稳定导向的作用,通过伺服电机的运转,带动传动轮二进行旋转,传动轮二通过传动带带动传动轮一进行转动,从而传动轮一驱使打磨轮和打磨环进行旋转,打磨环旋转时对槽钢本体的表面进行打磨处理,并且操作人员通过推拉杆推动该装置进行移动,在滚轮的作用下更好的推进对槽钢本体进行逐步的打磨处理,提高了该装置的打磨效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术支撑架结构示意图;
[0018]图3为本技术定位板结构示意图;
[0019]图4为本技术顶架外部结构示意图。
[0020]图中:1

支撑架,2

槽钢本体,3

伺服电机,4

顶架,5

推拉杆,6

连接架,7

滚轮,8

螺杆,9

定位板,10

辅助轮,11

传动轮二,12

传动带,13

传动轮一,14

打磨轮,15

打磨环,16

定位孔,17

螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种装配式钢结构建筑槽钢打磨装置,包括槽钢本体2,槽钢本体2的上方放置有支撑架1。
[0023]支撑架1的内部铰接有两个滚轮7,支撑架1的中部铰接有打磨轮14,打磨轮14的外表面固定安装有打磨环15,且打磨环15的外表面与槽钢本体2的上表面相接触,打磨轮14的输入端固定安装有传动轮一13,支撑架1的上表面固定安装有顶架4,顶架4的上表面固定安装有伺服电机3,伺服电机3的输出端固定安装有传动轮二11,且传动轮二11通过传动带12与传动轮一13传动连接,支撑架1的正面和背面均固定安装有两个螺杆8,支撑架1的前后两侧均放置有定位板9,每个定位板9的外表面均开设有两个定位孔16,且两组螺杆8的螺纹端分别贯穿两组定位孔16并延伸至定位板9的外侧,每个螺杆8的螺纹端均螺纹连接有螺母17,每个定位板9的内部均铰接有两个辅助轮10,且辅助轮10的外表面与槽钢本体2的外侧面相接触。
[0024]支撑架1上表面的左侧固定安装有连接架6,连接架6的上表面固定安装有推拉杆5,更好的让操作人员对该装置进行推动。
[0025]打磨环15的外表面与顶架4的内部之间留有间隙,避免打磨环15旋转打磨时与顶架4内部发生干涉的问题。
[0026]螺杆8的直径值等于定位孔16的直径值,更稳定的对定位板9进行安装。
[0027]辅助轮10的外表面与定位板9的内侧壁之前留有间隙,避免辅助轮10在被动旋转时与定位板9内侧壁发生干涉的问题。
[0028]使用时,将该装置放置在槽钢本体2的外侧面,并将两侧的定位板9通过定位孔16插在螺杆8的外部,并旋紧螺杆8外侧的螺母17,从而压迫定位板9向内侧进行移动,直至辅助轮10接触在槽钢本体2的外表面,更好的在推进打磨过程中,对该装置的推进起到稳定导向的作用,通过伺服电机3的运转,带动传动轮二11进行旋转,传动轮二11通过传动带1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢结构建筑槽钢打磨装置,包括槽钢本体(2),其特征在于:所述槽钢本体(2)的上方放置有支撑架(1);所述支撑架(1)的内部铰接有两个滚轮(7),所述支撑架(1)的中部铰接有打磨轮(14),所述打磨轮(14)的外表面固定安装有打磨环(15),且打磨环(15)的外表面与槽钢本体(2)的上表面相接触,所述打磨轮(14)的输入端固定安装有传动轮一(13),所述支撑架(1)的上表面固定安装有顶架(4),所述顶架(4)的上表面固定安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端固定安装有传动轮二(11),且传动轮二(11)通过传动带(12)与传动轮一(13)传动连接,所述支撑架(1)的正面和背面均固定安装有两个螺杆(8),所述支撑架(1)的前后两侧均放置有定位板(9),每个所述定位板(9)的外表面均开设有两个定位孔(16),且两组螺杆(8)的螺纹端分别贯穿两...

【专利技术属性】
技术研发人员:王珂
申请(专利权)人:青岛鑫源洲电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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