一种矿井绞车道架空乘人装置制造方法及图纸

技术编号:34195336 阅读:20 留言:0更新日期:2022-07-17 16:32
本实用新型专利技术公开了一种矿井绞车道架空乘人装置,包括把手、主杆、座椅和支撑机构,本实用新型专利技术通过设置了支撑机构于主杆底部,通过转筒带动支撑杆进行转动,以及可通过滑杆带动支撑杆沿着转筒进行移动,从而调节支撑杆的角度和长度而适应使用者的实际情况,达到了便于对架空乘人装置的脚部支架进行调节,提高了工人使用装置的舒适性和减少安全隐患的有益效果。使用装置的舒适性和减少安全隐患的有益效果。使用装置的舒适性和减少安全隐患的有益效果。

An overhead passenger device for mine winch

【技术实现步骤摘要】
一种矿井绞车道架空乘人装置


[0001]本技术涉及矿井相关领域,尤其涉及一种矿井绞车道架空乘人装置。

技术介绍

[0002]矿井架空乘人装置主要用于地下矿山辅助运输工人,将钢丝绳安装在驱动轮、托绳轮、压绳轮、迂回轮上并经张紧装置拉紧后,由驱动装置输出动力带动驱动轮和钢丝绳运行,从而实现输送矿工的原理,用矿井架空乘人装置来输送矿工,其目的是缩短矿工上下井的路途时间,减轻矿工上下井的体能消耗,矿井架空乘人装置可以将矿井工作人员运送很长的距离。
[0003]当矿井架空乘人装置在使用时,其用于支撑腿部的支架位置固定,而由于工人的习惯和身高有所差异,容易使得较高的工人腿部过度弯曲,而较矮的工人又难以稳定的接触到支架,不仅降低了矿井架空乘人装置使用的舒适度,也会出现使用安全隐患。

技术实现思路

[0004]因此,为了解决上述不足,本技术提供一种矿井绞车道架空乘人装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采取以下技术方案:一种矿井绞车道架空乘人装置,包括把手和主杆,所述把手焊接于主杆侧表面,所述主杆内侧底部安装有座椅,所述支撑机构设置于主杆外侧底部,所述支撑机构包括转筒、连接件、固定机构、滑杆、固定螺栓、螺孔和支撑杆,所述转筒转动安装于连接件内侧,所述连接件相连接于主杆外侧底部,所述固定机构设置于连接件内侧,所述滑杆沿着连接件内侧上下滑动,且滑杆焊接于支撑杆顶端面中部,所述固定螺栓穿过连接件外侧底部后与螺孔内圈螺纹配合,所述螺孔开设于滑杆侧表面。
[0006]优选的,所述连接件包括U型板、弧形槽和凸板,所述U型板锁合于主杆底端面,所述弧形槽开设于U型板顶端面中部,且弧形槽贴合于主杆底端面,所述凸板设置于U型板顶端面边沿处,且凸板锁固于主杆外侧底部。
[0007]优选的,所述固定机构包括固定板、定位块、定位槽、条形孔、螺纹柱、螺母和垫环,所述固定板左端面中部设置有螺纹柱,且固定板紧贴于U型板右端面,所述定位块设置于固定板左端面边沿处,且定位块与定位槽内侧相吻合,所述定位槽开设有两个以上于U型板右端面,所述条形孔开设于U型板左右两端中下部,所述螺纹柱贯穿于条形孔内侧和转筒外侧顶部,所述螺母内圈与螺纹柱外侧螺纹配合,所述垫环左右两端分别紧贴于螺母右端面和U型板左端面,且垫环内圈覆盖于U型板左端面。
[0008]优选的,所述支撑杆为工字外形,且支撑杆顶端面垂直于滑杆。
[0009]优选的,所述螺孔设置有两个以上于滑杆侧表面,且螺孔为等间距设置。
[0010]优选的,所述凸板对称设置有两个于U型板顶端面左右两端,且凸板与U 型板侧表面相齐平。
[0011]优选的,所述条形孔内侧为弧形结构,且条形孔内侧相对应于螺纹柱转动轨迹。
[0012]优选的,所述螺母为正多边形,且螺母外径大于条形孔内侧宽度。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]本技术通过设置了支撑机构于主杆底部,通过转筒带动支撑杆进行转动,以及可通过滑杆带动支撑杆沿着转筒进行移动,从而调节支撑杆的角度和长度而适应使用者的实际情况,达到了便于对架空乘人装置的脚部支架进行调节,提高了工人使用装置的舒适性和减少安全隐患的有益效果。
[0015]本技术通过设置支撑杆为工字外形,且支撑杆顶端面垂直于滑杆,便于对工人的脚部进行限位,防止工人脚部从支撑杆上滑落。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图;
[0017]图2是本技术的支撑机构正视剖面结构示意图;
[0018]图3是本技术的连接件结构示意图;
[0019]图4是本技术的图2中A处结构放大示意图;
[0020]图5是本技术的螺纹柱左视连接结构示意图。
[0021]其中:把手

1、主杆

2、座椅

3、支撑机构

4、转筒

41、连接件

42、固定机构

43、滑杆

44、固定螺栓

45、螺孔

46、支撑杆

47、U型板

421、弧形槽

422、凸板

423、固定板

431、定位块

432、定位槽

433、条形孔

434、螺纹柱

435、螺母

436、垫环

437。
具体实施方式
[0022]为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0023]请参阅图1,本技术提供一种矿井绞车道架空乘人装置,包括把手1和主杆2,把手1焊接于主杆2侧表面,主杆2内侧底部安装有座椅3。
[0024]请参阅图2,本技术提供一种矿井绞车道架空乘人装置,支撑机构4设置于主杆2外侧底部,支撑机构4包括转筒41、连接件42、固定机构43、滑杆 44、固定螺栓45、螺孔46和支撑杆47,转筒41转动安装于连接件42内侧,连接件42相连接于主杆2外侧底部,固定机构43设置于连接件42内侧,滑杆 44沿着连接件42内侧上下滑动,且滑杆44焊接于支撑杆47顶端面中部,固定螺栓45穿过连接件42外侧底部后与螺孔46内圈螺纹配合,螺孔46开设于滑杆44侧表面,螺孔46设置有两个以上于滑杆44侧表面,且螺孔46为等间距设置,便于对不同位置的滑杆44进行固定,支撑杆47为工字外形,且支撑杆 47顶端面垂直于滑杆44,防止工人的脚部从支撑杆47上滑落。
[0025]请参阅图3,本技术提供一种矿井绞车道架空乘人装置,连接件42包括U型板421、弧形槽422和凸板423,U型板421锁合于主杆2底端面,弧形槽422开设于U型板421顶端面中部,且弧形槽422贴合于主杆2底端面,凸板423设置于U型板421顶端面边沿处,且凸板423锁固于主杆2外侧底部,凸板423对称设置有两个于U型板421顶端面左右两端,且凸板423与U型板 421侧表面相齐平,提高了U型板421连接主杆2的稳定性。
[0026]请参阅图4和图5,本技术提供一种矿井绞车道架空乘人装置,固定机构43包括固定板431、定位块432、定位槽433、条形孔434、螺纹柱435、螺母436和垫环437,固定板431左端面中部设置有螺纹柱435,且固定板431紧贴于U型板421右端面,定位块432设置于
固定板431左端面边沿处,且定位块432与定位槽433内侧相吻合,定位槽433开设有两个以上于U型板421右端面,条形孔434开设于U型板421左右两端中下部,条形孔434内侧为弧形结构,且条形孔434内侧相对应于螺纹柱435转动轨迹,便于螺纹柱435在转动沿着条形孔434内侧滑动,螺纹柱435贯穿于条形孔434内侧和转筒41外侧顶部,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿井绞车道架空乘人装置,包括把手(1)和主杆(2),所述把手(1)焊接于主杆(2)侧表面,所述主杆(2)内侧底部安装有座椅(3);其特征在于:还包括支撑机构(4),所述支撑机构(4)设置于主杆(2)外侧底部,所述支撑机构(4)包括转筒(41)、连接件(42)、固定机构(43)、滑杆(44)、固定螺栓(45)、螺孔(46)和支撑杆(47),所述转筒(41)转动安装于连接件(42)内侧,所述连接件(42)相连接于主杆(2)外侧底部,所述固定机构(43)设置于连接件(42)内侧,所述滑杆(44)沿着连接件(42)内侧上下滑动,且滑杆(44)焊接于支撑杆(47)顶端面中部,所述固定螺栓(45)穿过连接件(42)外侧底部后与螺孔(46)内圈螺纹配合,所述螺孔(46)开设于滑杆(44)侧表面。2.根据权利要求1所述一种矿井绞车道架空乘人装置,其特征在于:所述连接件(42)包括U型板(421)、弧形槽(422)和凸板(423),所述U型板(421)锁合于主杆(2)底端面,所述弧形槽(422)开设于U型板(421)顶端面中部,且弧形槽(422)贴合于主杆(2)底端面,所述凸板(423)设置于U型板(421)顶端面边沿处,且凸板(423)锁固于主杆(2)外侧底部。3.根据权利要求1所述一种矿井绞车道架空乘人装置,其特征在于:所述固定机构(43)包括固定板(431)、定位块(432)、定位槽(433)、条形孔(434)、螺纹柱(435)、螺母(436)和垫环(437),所述固定板(431)左端面中部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金旺匡安德胡强
申请(专利权)人:湖南省煤业集团嘉禾矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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