瓦斯抽采管与输气管道的安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种瓦斯抽采管与输气管道的安装结构，其包括依次相连接的抽采管、连接件和输气管道，所述输气管道包括集气管和主气管，所述集气管竖直或倾斜的安装于所述主气管顶部的法兰接口，所述集气管沿其长度方向设有多个短节接口，多根抽采管通过连接件连接所述短节接口。本实用新型专利技术的集气管竖向设置与主气管连接，集气管不会存在积水的问题，且集气管上设置的短节接口比较集中，巷道内同一截面上的抽采孔连接短节接口所需要的抽采管更短，连接管分布更简单、合理，不仅节省了抽采管的成本，还不影响巷道的空间。还不影响巷道的空间。还不影响巷道的空间。

【技术实现步骤摘要】
瓦斯抽采管与输气管道的安装结构


[0001]本技术涉及瓦斯抽采
，尤其涉及一种瓦斯抽采管与输气管道的安装结构。

技术介绍

[0002]传统的瓦斯抽采管与输气管道的安装结构如附图3所示，抽采软管10通过连接件20连接横向设置的集气管30顶部的接口，集气管的一端封闭，另一端连接主气管40；这种连接结构对集气管的安装影响，如果集气管相封闭端倾斜，造成集气管积水，影响抽采效果，且集气管上的接口较为分散，不集中，巷道内同一截面内的多个抽采孔安装在集气管上需要更长的抽采管，不仅浪费抽采管，还影响巷道内的空间。
[0003]此外，现有的连接件为外购件，其上设有4个检测孔(检测孔由连接件侧面连接的橡胶片上的堵头202封堵)，其有效孔径均小于抽采管及集气管，造成两头大、中间小的卡口现象，增加了阻力，在相同抽采负压的情况下，达不到预期的抽采效果；而如果抽采孔内有水或煤渣，将在连接件处形成堰塞，通道受阻，有效孔径进一步减少，抽采阻力提高，影响抽采流量，增加抽采成本；同时，连接件上的4 个检测孔，增加了其漏气点的数量和漏气的可能性，且外购件单价为 36元/个，每年按施工6000个抽采孔计算，仅该连接件的成本高达 21.6万元。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本技术提供一种瓦斯抽采管与输气管道的安装结构。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]提供一种瓦斯抽采管与输气管道的安装结构，包括依次相连接的抽采管、连接件和输气管道，所述输气管道包括集气管和主气管，所述集气管竖直或倾斜的安装于所述主气管顶部的法兰接口，所述集气管沿其长度方向设有多个短节接口，多根抽采管通过连接件连接所述短节接口。
[0007]在本技术提供的瓦斯抽采管与输气管道的安装结构的一种较佳实施例中，所述短节接口焊接于所述集气管的两侧。
[0008]在本技术提供的瓦斯抽采管与输气管道的安装结构的一种较佳实施例中，所述短节接口相对所述集气管设有0～3
°
的仰角。
[0009]在本技术提供的瓦斯抽采管与输气管道的安装结构的一种较佳实施例中，所述连接件包括阀门和连接管，所述连接管的一端螺纹连接所述阀门的进口端，所述阀门的出口端螺纹连接所述短节接口。
[0010]在本技术提供的瓦斯抽采管与输气管道的安装结构的一种较佳实施例中，所述阀门靠近其进口端的侧面钻设有1个检测口。
[0011]在本技术提供的瓦斯抽采管与输气管道的安装结构的一种较佳实施例中，所
述检测口通过堵头封堵。
[0012]在本技术提供的瓦斯抽采管与输气管道的安装结构的一种较佳实施例中，所述检测口引出取样管，所述取样管上设有取样阀。
[0013]在本技术提供的瓦斯抽采管与输气管道的安装结构的一种较佳实施例中，所述连接管与所述抽采管的连接端车削有多个箍紧槽，所述抽采管通过卡箍箍紧于所述箍紧槽内。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的瓦斯抽采管与输气管道的安装结构的有益效果是：
[0015]一、本技术的集气管竖向设置与主气管连接，集气管不会存在积水的问题，且集气管上设置的短节接口比较集中，巷道内同一截面上的抽采孔连接短节接口所需要的抽采管更短，连接管分布更简单、合理，不仅节省了抽采管的成本，还不影响巷道的空间；
[0016]二、所采用的连接件简单，可自制，不仅成本低，还可解决传统连接件存在的在连接件处形成堰塞的问题；仅设计1个检测口，降低了漏气点的数量和漏气的可能性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0018]图1是本技术提供的瓦斯抽采管与输气管道的安装结构的结构示意图；
[0019]图2是图1提供的局部放大图；
[0020]图3是传统的瓦斯抽采管与输气管道的安装结构图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一
[0024]本实施例提供一种瓦斯抽采管与输气管道的安装结构，如附图1 所示，包括依次
相连接的抽采管10、连接件20和输气管道，所述输气管道包括集气管30和主气管40，所述集气管30竖直或倾斜的安装于所述主气管40顶部的法兰接口402，集气管相对在主气管的顶部竖向或倾斜设置的方式，使集气管不会存在积水的问题(抽采孔内的水直接经集气管排入主气管，通过主气管上的放水机构排出)，所述集气管30沿其长度方向设有多个短节接口302，多根抽采管10通过连接件20连接所述短节接口302，这种设计方式使集气管上设置的短节接口比较集中，巷道内同一截面上的抽采孔连接短节接口所需要的抽采管更短，连接管分布更简单、合理，不仅节省了抽采管的成本，还不影响巷道的空间。优选的，所述短节接口302焊接于所述集气管30的两侧，采取0～3
°
的仰角焊接，便于抽采管通过连接件与短节接口连接，安装方便。
[0025]优选的，本实施例的所述连接件20包括阀门201和连接管202，所述连接管202的一端螺纹连接所述阀门201的进口端，所述阀门 201的出口端螺纹连接所述短节接口302，连接管的管内直径选择与抽采管的管内直径相同，解决传统连接件存在的在连接件处形成堰塞的问题；所述阀门201靠近其进口端的侧面钻设有1个检测口2010，检测口的直径5～7mm，通过在所述检测口处配合光干涉瓦斯检测仪及负压表或者CD7G型瓦斯抽放管道气体多参数测定仪可测定抽采钻孔的单孔浓度、负本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦斯抽采管与输气管道的安装结构，其特征在于：包括依次相连接的抽采管、连接件和输气管道，所述输气管道包括集气管和主气管，所述集气管竖直或倾斜的安装于所述主气管顶部的法兰接口，所述集气管沿其长度方向设有多个短节接口，多根抽采管通过连接件连接所述短节接口。2.根据权利要求1所述的瓦斯抽采管与输气管道的安装结构，其特征在于：所述短节接口焊接于所述集气管的两侧。3.根据权利要求1或2所述的瓦斯抽采管与输气管道的安装结构，其特征在于：所述短节接口相对所述集气管设有0～3
°
的仰角。4.根据权利要求1所述的瓦斯抽采管与输气管道的安装结构，其特征在于：所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙州进，况成彬，何云，
申请(专利权)人：湖南省煤业集团嘉禾矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：