一种经济型余热吸干机制造技术

本实用新型专利技术公布了一种经济型余热吸干机，包括吸干塔，所述吸干塔为顶部开口的桶体结构，所述吸干塔顶部开口的位置盖合连接有塔顶盖，所述塔顶盖的底部固定连接有吊架，所述塔顶盖的顶部贯穿连接有出气管，并且所述出气管的一端延伸至所述吊架的内部，所述出气管另一端上安装有抽风泵，本实用新型专利技术的有益效果是，本装置在工作的过程中，通过设置的干燥筒、滤网管、排气管、出气孔，能够使余热气体均匀的散发在干燥筒的内部，从而能够使干燥筒内部的吸干剂对余热气体进行均匀的吸干，能够使余热气体吸干更加彻底，具有更好的吸干效果。具有更好的吸干效果。具有更好的吸干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种经济型余热吸干机


[0001]本技术涉及余热吸干回收
，具体涉及一种经济型余热吸干机。

技术介绍

[0002]余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％。
[0003]现涉及一种经济型余热吸干机，由于余热中含有一定量的水蒸气，在对其进行回收利用时需要除去其中水蒸气，所以需要用到余热吸干机，而现有的吸干机结构复杂，不易控制操作，同时现有的吸干机成本高，不具有更好的经济性，其次，现有的余热在吸干时不能进行均匀吸干，导致余热吸干不彻底。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种经济型余热吸干机，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]一种经济型余热吸干机，包括吸干塔，所述吸干塔为顶部开口的桶体结构，所述吸干塔顶部开口的位置盖合连接有塔顶盖，所述塔顶盖的底部固定连接有吊架，所述塔顶盖的顶部贯穿连接有出气管，并且所述出气管的一端延伸至所述吊架的内部，所述出气管另一端上安装有抽风泵，所述塔顶盖的内部设置有干燥筒与螺旋吸热管，所述螺旋吸热管位于干燥筒的正下方，所述吸干塔的内壁固定连接有锥形挡风板，所述锥形挡风板为竖直排列的多个，并且所述螺旋吸热管位于多个所述锥形挡风板的中心轴位置。
[0006]进一步地，所述吸干塔的外表面贯穿连接有进水管、排水管、冷凝水输出管、进风管，所述冷凝水输出管位于所述吸干塔底部中心位置，所述进风管靠近所述吸干塔底部的位置，所述排水管与进水管分别位于所述吸干塔外表面两侧的位置，并且所述螺旋吸热管的两端分别与所述进水管、排水管固定安装。
[0007]进一步地，所述干燥筒的一端固定套接有密封环，所述密封环的外表面套设有环形密封垫，所述密封环通过环形密封垫与所述吸干塔内壁密封连接，所述干燥筒的另一端盖合连接有筒盖。
[0008]进一步地，所述干燥筒的底部贯穿连接有滤网管，所述滤网管贯穿所述干燥筒底部的一端固定连接有进风斗，所述干燥筒的外表面贯穿连接有排气管，并且所述排气管为环形分布的多组。
[0009]进一步地，所述排气管贯穿至所述干燥筒外部的一端为开口，所述排气管的外表面开设有若干个出气孔，并且所述出气孔与所述干燥筒的一端开口相通，所述排气管的另一端靠近所述滤网管的外表面。
[0010]进一步地，所述干燥筒的内部设置有填充物，所述填充物为颗粒状活性炭。
[0011]进一步地，所述干燥筒外表面固定连接有两个对称的限位吊杆，所述吊架的外表面开设有L型槽口，所述限位吊杆与L型槽口嵌入连接。
[0012]本技术的有益效果是，本装置在工作的过程中，
[0013]1、通过设置的干燥筒、滤网管、排气管、出气孔，能够使余热气体均匀的散发在干燥筒的内部，从而能够使干燥筒内部的吸干剂对余热气体进行均匀的吸干，能够使余热气体吸干更加彻底，具有更好的吸干效果。
[0014]2、设置的螺旋吸热管通过输送的冷水对余热进行吸收，锥形挡风板能够增加余热气体在吸干塔内部留存的时间，能够减小热量流失，具有更好的节能环保效果。
[0015]3、设置的塔顶盖、吊架、干燥筒，塔顶盖能够与吸干塔之间旋转闭合或打开，干燥筒能够挂在吊架上面，从而便于干燥筒进行拆装，便于对干燥筒内部的吸干剂进行更换。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1：本技术所述一种经济型余热吸干机的结构示意图；
[0018]图2：本技术所述吸干塔的内部示意图；
[0019]图3：本技术所述干燥筒的结构示意图。
[0020]附图标记如下：
[0021]1、吸干塔；101、进水管；102、排水管；103、冷凝水输出管；104、进风管；
[0022]2、塔顶盖；201、吊架；202、出气管；203、抽风泵；204、L型槽口；
[0023]3、干燥筒；301、滤网管；302、排气管；303、出气孔；304、进风斗； 305、限位吊杆；
[0024]4、螺旋吸热管；
[0025]5、密封环；501、环形密封垫；
[0026]6、筒盖；
[0027]7、锥形挡风板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
3所示，本技术具有以下三个具体实施例。
[0030]实施例1
[0031]一种经济型余热吸干机，包括吸干塔1，吸干塔1为顶部开口的桶体结构，吸干塔1顶部开口的位置盖合连接有塔顶盖2，塔顶盖2的底部固定连接有吊架201，塔顶盖2的顶部贯穿连接有出气管202，并且出气管202的一端延伸至吊架201的内部，出气管202另一端上
安装有抽风泵203，塔顶盖2的内部设置有干燥筒3与螺旋吸热管4，螺旋吸热管4位于干燥筒3的正下方，吸干塔1的内壁固定连接有锥形挡风板7，锥形挡风板7为竖直排列的多个，并且螺旋吸热管4位于多个锥形挡风板7的中心轴位置。
[0032]优选的，吸干塔1的外表面贯穿连接有进水管101、排水管102、冷凝水输出管103、进风管104，冷凝水输出管103位于吸干塔1底部中心位置，进风管104靠近吸干塔1底部的位置，排水管102与进水管101分别位于吸干塔1外表面两侧的位置，并且螺旋吸热管4的两端分别与进水管101、排水管 102固定安装。
[0033]优选的，
[0034]本实施例中：
[0035]在使用装置时，首先，余热气体通过进风管104进入到吸干塔1的内部，同时，冷水通过进水管101输入到螺旋吸热管4的内部进行输送，输送过程中，余热和冷水相互交替进行换热，从而能够对余热的热量进行回收，然后，降温之后的余热气体通过进风斗304进入到干燥筒3的内部，干燥筒3内部的活性炭能够对余热中的水蒸气进行吸收，吸干之后的气体通过多干个排气管302进行排出，抽风泵203通过出气管202将吸干之后气体抽出，结构合理，能够更好的对余热进行吸干，同时能够对余热产生的热量进行回收，结构简单，操作方便，具有更好的经济性和环保性。
[0036]作为本实施例进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种经济型余热吸干机，包括吸干塔(1)，其特征在于：所述吸干塔(1)为顶部开口的桶体结构，所述吸干塔(1)顶部开口的位置盖合连接有塔顶盖(2)，所述塔顶盖(2)的底部固定连接有吊架(201)，所述塔顶盖(2)的顶部贯穿连接有出气管(202)，并且所述出气管(202)的一端延伸至所述吊架(201)的内部，所述出气管(202)另一端上安装有抽风泵(203)，所述塔顶盖(2)的内部设置有干燥筒(3)与螺旋吸热管(4)，所述螺旋吸热管(4)位于干燥筒(3)的正下方，所述吸干塔(1)的内壁固定连接有锥形挡风板(7)，所述锥形挡风板(7)为竖直排列的多个，并且所述螺旋吸热管(4)位于多个所述锥形挡风板(7)的中心轴位置。2.根据权利要求1所述的一种经济型余热吸干机，其特征在于：所述吸干塔(1)的外表面贯穿连接有进水管(101)、排水管(102)、冷凝水输出管(103)、进风管(104)，所述冷凝水输出管(103)位于所述吸干塔(1)底部中心位置，所述进风管(104)靠近所述吸干塔(1)底部的位置，所述排水管(102)与进水管(101)分别位于所述吸干塔(1)外表面两侧的位置，并且所述螺旋吸热管(4)的两端分别与所述进水管(101)、排水管(102)固定安装。3.根据权利要求1所述的一种经济型余热吸干机，其特征在于：所述干燥筒(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建国，郭文林，
申请(专利权)人：杭州日至盛净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：