一种盘根密封圈制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于密封圈制造设备技术领域，具体涉及一种盘根密封圈制造装置。包括钻头、固定座以及固定套筒，所述固定套筒的顶端安装有固定座，所述固定座的中心贯穿设置有安装孔，所述钻头滑动穿设于安装孔内，所述钻头的上部设置有固定销，所述安装孔的顶端边缘设置有与固定销对应的卡槽。本实用新型专利技术中设置有固定套筒以及钻头，能够实现钻中心孔与切割外圆工作同时进行，因此可以实现盘根密封圈时一次成型，并且中心孔和外圆周光滑、圆度高，从而与盘根盒内径切合度高，密封效果好。密封效果好。密封效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种盘根密封圈制造装置


[0001]本技术属于密封圈制造设备
，具体涉及一种盘根密封圈制造装置。

技术介绍

[0002]在油井采油过程中，盘根密封圈是采油队日常耗材，平均一口井一个季度需要更换盘根密封圈一次，每次更换三个，年均单井需要12块密封圈。国内采油井大概有几十万口，每年密封圈消耗量巨大。现有的工具或装置在制作盘根密封圈时无法一次加工成形，往往需要多此加工，因此生产效率比较低；其次，常规的盘根密封圈制作装置在制作完成后，密封圈容易卡在装置中，不易取出，给操作人员带来了不必要的麻烦。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中存在的问题，本技术提供了一种盘根密封圈制造装置，并具体公开了以下技术方案：
[0004]一种盘根密封圈制造装置，包括钻头、固定座以及固定套筒，所述固定套筒的顶端安装有固定座，所述固定座的中心贯穿设置有安装孔，所述钻头滑动穿设于安装孔内，所述钻头的上部设置有固定销，所述安装孔的顶端边缘设置有与固定销对应的卡槽。
[0005]进一步的，所述钻头为阶梯状结构，包括上端的连接部和下端的工作部，所述连接部的直径小于安装孔的直径，所述工作部的直径大于安装孔的直径，所述固定销设置在连接部上。
[0006]进一步的，所述固定座的底部外侧壁设置有外螺纹，所述固定套筒的顶端内壁设置有内螺纹，所述固定座与固定套筒螺纹连接。
[0007]进一步的，所述固定套筒内设置有弹簧，所述弹簧套设于钻头外，所述弹簧的顶端与固定座的底端固定连接，所述弹簧在未受载荷时的长度大于固定套筒的长度。
[0008]进一步的，所述固定套筒的底部外壁逐渐收窄形成固定部，所述固定部的底端均匀设置有固定齿。
[0009]进一步的，所述固定套筒的底部侧壁上设置有若干通孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、本技术结构简单，制造成本低，便于操作；
[0012]2、本技术中设置有固定套筒以及钻头，能够实现钻中心孔与切割外圆工作同时进行，因此可以实现盘根密封圈时一次成型，并且中心孔和外圆周光滑、圆度高，从而与盘根盒内径切合度高，密封效果好；
[0013]3、本技术单位时间内加工的盘根密封圈数量多，加工效率高；
[0014]4、本技术便于操作控制、需要的加工人员少，可大大降低人工成本，经济效益好；
[0015]5、固定套筒内设置有弹簧，可以将成形后的盘根密封圈从固定套筒内弹出，进而解决了盘根密封圈不易取出的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的爆炸图。
[0018]图3为本技术的剖视图。
[0019]1‑
钻头、2
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固定座、3
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固定套筒、4
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固定销、5
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卡槽、6
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弹簧、7
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固定齿、8
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通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
‑
3，一种盘根密封圈制造装置，包括钻头1、固定座2以及固定套筒3，所述固定套筒3的顶端安装有固定座2，所述固定座2的中心贯穿设置有安装孔，所述钻头1滑动穿设于安装孔内，所述钻头1为阶梯状结构，包括上端的连接部和下端的工作部，所述连接部的直径小于安装孔的直径，所述工作部的直径大于安装孔的直径，所述连接部上设置有固定销4，所述安装孔的顶端边缘设置有与固定销4对应的卡槽5，所述固定销4与卡槽5的最大相对高度应该大于钻头1最底端到固定套筒3最底端的最大相对高度，以保证钻头1先进行钻孔，而后才带动固定套筒3进行切割工作。
[0022]在本实施例中，所述固定座2的底部外侧壁设置有外螺纹，所述固定套筒3的顶端内壁设置有内螺纹，所述固定座2与固定套筒3螺纹连接，从而方便组装和拆卸，实际应用过程中具有更高的灵活性。
[0023]在本实施例中，所述固定套筒3内设置有弹簧6，所述弹簧6套设于钻头1外，所述弹簧6的顶端与固定座2的底端固定连接，所述弹簧6在未受载荷时的长度大于固定套筒3的长度，当对固定套筒3施加向下载荷以固定橡胶片时，弹簧6被压入到固定套筒3内，当橡胶片被切割钻孔得到盘根密封圈后，固定套筒3随钻头1提升，弹簧6失去挤压作用后发生回弹，从而将卡在固定套筒3内的盘根密封圈弹出，解决了盘根密封圈不易取出的问题。
[0024]本实施例中，所述固定套筒3的底部外壁逐渐收窄形成固定部，所述固定部的底端均匀设置有固定齿7。固定齿7的设置不仅可以对橡胶片起到有效的挤压固定作用，还能实现对橡胶片的切割，从而得到盘根密封圈的外圆。
[0025]在本实施例中，所述固定套筒3的底部侧壁上设置有若干通孔8。通孔8的设置不仅能够将钻孔过程中产生的橡胶屑排出固定套筒3，还能够实现快速散热，同时还能减轻装置的整体质量，使装置更加轻便，容易操作。
[0026]本技术在使用时，首先对固定套筒3向下施压，利用固定套筒3底端的固定齿7对橡胶片进行有效固定，而后启动钻头1，钻头1逐渐向下钻进实现对橡胶片的打孔工作，当钻头1下降到一定程度时，钻头1连接部上的固定销4与固定套筒3顶端的卡槽5实现卡接，从而带动固定套筒3进行旋转，以实现对橡胶片的旋转切割，得到盘根密封圈的外圆，进而得到成形的盘根密封圈，制作完成后，钻头1回退，从而带动固定套筒3提升，固定套筒3内的弹簧6由于失去挤压而重新回弹，将卡在固定套筒3内的盘根密封圈弹出。
[0027]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任
何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘根密封圈制造装置，其特征在于，包括钻头、固定座以及固定套筒，所述固定套筒的顶端安装有固定座，所述固定座的中心贯穿设置有安装孔，所述钻头滑动穿设于安装孔内，所述钻头的上部设置有固定销，所述安装孔的顶端边缘设置有与固定销对应的卡槽。2.根据权利要求1所述的一种盘根密封圈制造装置，其特征在于，所述钻头为阶梯状结构，包括上端的连接部和下端的工作部，所述连接部的直径小于安装孔的直径，所述工作部的直径大于安装孔的直径，所述固定销设置在连接部上。3.根据权利要求1所述的一种盘根密封圈制造装置，其特征在于，所述固定座的底部外...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜延龙，张恒，沈振振，屈延军，郭轲，张杰，
申请(专利权)人：延长油田股份有限公司七里村采油厂，
类型：新型
国别省市：