一种聚乙烯易撕膜制造技术

本发明专利技术涉及薄膜的技术领域，特别是涉及一种聚乙烯易撕膜；其雾度低、通过光率和机械性能良好，直线易撕性能优异，加工成本低；包括30%

A polyethylene tear film

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯易撕膜


[0001]本专利技术涉及薄膜的
，特别是涉及一种聚乙烯易撕膜。

技术介绍

[0002]近年来，随着人们生活水平的日益提高，消费者对于包装的要求已经不仅仅停留在保护食品、保障食品在保质期内的品质等基本功能，而是对诸如外观、使用便捷性、开袋体验等方面提出了更高的要求。特别是近年来，针对全球塑料废弃物污染日益加剧的问题，包装行业已经将易回收的单一材质薄膜作为未来塑料包装的主要发展方向。在单一材质领域，应用范围最为广泛且回收再利用效果最佳的就是聚乙烯薄膜。而聚乙烯薄膜由于其材料自身的特性，很难单独实现原来需要复合BOPET、铝箔等易撕材料而实现的包装易撕功能。功能性的缺失，使得聚乙烯薄膜的应用范围受到了相应的限制。现市场上传统直线易撕聚乙烯膜，大多是通过环状烯烃共聚物(coc)改性加工而成。这种改性易撕膜的雾度高、透光率低，且机械性能较差（包括拉伸强度低、抗冲击力低等）。与此同时这种改性方法制造的聚乙烯易撕膜，直线易撕性能一般。如果想要达到较好的直线易撕性能，需要同其它膜如BOPET、铝箔等易撕材质一起复合使用通过打撕裂口或锯齿线实现易撕。同时环状烯烃共聚物多为进口材料不便采购、价格高，从而导致这种改性聚乙烯易撕膜的材料成本过高，很难进行大面积的市场推广应用。所以开发一款雾度低、透光率高、机械性能好、直线易撕性能优异，加工成本低的包装膜成为亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供一种雾度低、透光率和机械性能良好，直线易撕性能优异，加工成本低的的聚乙烯易撕膜。
[0004](二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括30%
‑
90%（质量分数）的聚乙烯、9%
‑
60%（质量分数）的刚性聚合物和1%
‑
10%（质量分数）的相容剂。
[0005]优选的，所述聚乙烯易撕膜的厚度为10
‑
200微米。
[0006]优选的，聚乙烯选自：低密度聚乙烯（LDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）中的一种或低密度聚乙烯（LDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）中的几种共混物。
[0007]优选的，其中的刚性聚合物选自：聚乳酸、聚甲醛或聚乳酸与聚甲醛共混物。
[0008]优选的，其中的相容剂选自：马来酸酐接枝的聚烯烃、三元乙丙橡胶或马来酸酐接枝的聚烯烃与三元乙丙橡胶共混物。
[0009]优选的，还包括无机粉体，占总量的0
‑
30%（质量分数）。
[0010]优选的，还包括色母料，占总量的0
‑
20%（质量分数）。
[0011]优选的，制造聚乙烯易撕膜的方法，具体如下：
（1）将30%
‑
90%（质量分数）的聚乙烯、9%
‑
60%（质量分数）的刚性聚合物和1%
‑
10%（质量分数）的相容剂的原料采用造粒机混合造粒，造粒后采用搅拌干燥机等干燥设备对塑料颗粒进行干燥，直至含水率低于3
‰
；（2）烘干后颗粒采用挤出吹膜机或挤出流延机吹膜，吹塑温度：螺杆处温度130
‑
180℃，膜头处温度170
‑
230℃；吹膜的厚度10
‑
200微米。
[0012] (三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种聚乙烯易撕膜，具备以下有益效果：该聚乙烯易撕膜，充分利用了聚乙烯作为柔性聚合物的柔性链段和刚性聚合物的刚性链段，通过相容剂的加入使得各自的特性得到融合并充分发挥。同时采用不同分子量和密度的聚乙烯相互配合，并采用密炼机、混炼机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机等已知的热塑性加工造粒方法，对上述材料进行共混并造粒，这样可充分增强聚烯烃与刚性聚合物之间的相容性，达到使其在后道吹膜工序中加工方便、减少晶点、提高可印刷性，同时可大大提高易撕包装膜物理性能和机械强度。最重要的是，采用本专利技术方案改性制备的聚乙烯易撕膜，生产成本低，直线易撕效果好，这对于聚乙烯薄膜在材质单一化方向下，进一步扩大应用范围，从而减少碳排放量和环境保护都非常有利，有着极大的应用价值。
具体实施方式
[0013]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]本专利技术的一种聚乙烯易撕膜，本专利技术实施例中，聚乙烯易撕膜，是由35%的低密度聚乙烯（制造商：中石化），40%的中密度聚乙烯（制造商：中海油），15%的聚乳酸（制造商：美国nature works）和10%的马来酸酐接枝的聚烯烃（自产）共同组成的。将所述的低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、聚乳酸、马来酸酐接枝的聚烯烃充分混合后，采用双螺杆挤出造粒机挤出造粒，并充分干燥，得到本专利技术聚乙烯易撕膜原料。
[0015]双螺杆挤出造粒机各区段的加工温度分别为：170℃、180℃、190℃、190℃、200℃。
[0016]用以上原料采用单层挤出吹膜机挤出吹制成厚度为40微米的膜，即得聚乙烯易撕膜。
[0017]单层挤出吹膜机各区段的加工温度分别为：170℃、190℃、190℃、190℃。
[0018]实施例一所得聚乙烯易撕膜与其他易撕膜常规物理性能检测结果对比如下：
实施例二：本专利技术实施例中，聚乙烯易撕膜，是由50%的高密度聚乙烯（制造商：中石化），25%的低密度聚乙烯（制造商：中石化）、10%的聚乳酸（制造商：美国nature works），5%的碳酸钙（制造商：合山化工）和10%的马来酸酐接枝的聚烯烃（自产）共同组成的。将所述的高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚乳酸、碳酸钙、马来酸酐接枝的聚烯烃充分混合后，采用双螺杆挤出造粒机挤出造粒，并充分干燥，得到本专利技术聚乙烯易撕膜原料。
[0019]双螺杆挤出造粒机各区段的加工温度分别为：170℃、180℃、190℃、190℃、200℃。
[0020]用以上原料采用单层挤出吹膜机挤出吹制成厚度为35微米的膜，即得聚乙烯易撕膜。
[0021]单层挤出吹膜机各区段的加工温度分别为：170℃、190℃、190℃、190℃。
[0022]碳酸钙的加入可有效降低成本，提高避光率和外观，易撕效果更好，适合对透明度要求不高的轻包装产品。
[0023]实施例二所得聚乙烯易撕膜与其他易撕膜常规物理性能检测结果对比如下：实施例三：本专利技术实施例中，聚乙烯易撕膜，是由40%的聚乙烯（制造商：埃克森美孚），55%的聚乳酸（制造商：美国nature works），和5%的三元乙丙橡胶（制造商：陶氏）共同组成的。将所述的聚乙烯、聚乳酸、三元乙丙橡胶充分混合后，采用双螺杆挤出造粒机挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯易撕膜，其特征在于，包括30%
‑
90%的聚乙烯、9%
‑
60%的刚性聚合物和1%
‑
10%的相容剂。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯易撕膜，其特征在于，所述聚乙烯易撕膜的厚度为10
‑
200微米。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯易撕膜，其特征在于，聚乙烯选自：低密度聚乙烯（LDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）中的一种或低密度聚乙烯（LDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）中的几种共混物。4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯易撕膜，其特征在于，其中的刚性聚合物选自：聚乳酸、聚甲醛或聚乳酸与聚甲醛共混物。5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯易撕膜，其特征在于，其中的相容剂选自：马来酸酐接枝的聚烯烃、三元乙丙橡胶或马来酸酐...

【专利技术属性】
技术研发人员：王灿军，刘建林，
申请(专利权)人：河北上东包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：