薄膜包装的纸膜覆合设备制造技术

本申请涉及包装技术领域，尤其涉及一种薄膜包装的纸膜覆合设备。该设备包括：基座；送膜机构；第一吸附机构，用以吸附薄膜；第二吸附机构，相对位于第一吸附机构的上方，用以吸附薄膜靠近送膜机构的一端；收放机构，分别连接第一吸附机构和第二吸附机构，并带动第一吸附机构和/或第二吸附机构运动以改变两者之间距离，以调节两者之间的薄膜的长度；卷膜机构，能够绕竖直轴线转动，以在收放机构运动过程中同步卷收位于薄膜；第一吸附机构及第二吸附机构分别带动薄膜的两端朝向纸板运动并覆合于纸板，同时使卷膜机构释放卷收的薄膜。本申请的优点在于，能够实现薄膜的长度与纸板长度不同比例之间的覆合需求。比例之间的覆合需求。比例之间的覆合需求。

Paper film covering equipment for film packaging

【技术实现步骤摘要】
薄膜包装的纸膜覆合设备


[0001]本申请涉及薄膜包装
，特别是涉及一种薄膜包装的纸膜覆合设备。

技术介绍

[0002]纸膜覆合包装在应用于一定高度的产品包装时，需要在纸膜覆合生产阶段实现膜比纸长。而在纸板覆合阶段，薄膜的两端与纸板的粘胶区域进行粘贴，但是薄膜的长度要大于纸板的长度，这样才能在薄膜与纸板之间放置物品，即实现产品的包装。
[0003]目前业内纸膜局部覆合多为采用吸膜辊筒实现薄膜与纸板比1:1覆合即等长覆膜。对于实现不等长覆膜如薄膜与纸板比大于1:1的设备和生产工艺，业内采用的一种方式中：特定造型的辊筒组件实现薄膜的预处理，具体地，具有凸起部的辊筒与具有凹陷部的辊筒啮合传动，利用凸凹原理，通过凸凹配合来实现薄膜与纸之间非等长覆膜。但是以两个吸膜辊筒的凹凸配合来实现不等长覆膜，由于凸起凸出的高度以及凹槽的深度尺寸固定，故而薄膜的长度加长存在局限性。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种能够任意调节覆膜的薄膜长度，实现不同纸板与薄膜覆合比例生产需求的薄膜包装的纸膜覆合设备。
[0005]为解决上述技术问题，本申请的第一个目的是提供如下技术方案：一种薄膜包装的纸膜覆合设备，用于纸板与薄膜的覆合，所述薄膜包装的纸膜覆合设备包括：基座；送膜机构，用以输送薄膜；第一吸附机构，安装于所述基座上，用以吸附所述薄膜；第二吸附机构，相对位于所述第一吸附机构的上方，用以吸附所述薄膜靠近所述送膜机构的一端；收放机构，分别连接所述第一吸附机构和所述第二吸附机构，所述收放机构能够带动所述第一吸附机构和/或所述第二吸附机构运动，并改变所述第一吸附机构和所述第二吸附机构之间的距离，以调节位于所述第一吸附机构和所述第二吸附机构之间薄膜的长度；卷膜机构，能够绕竖直轴线转动，以在所述收放机构运动过程中，同步卷收位于所述第一吸附机构和所述第二吸附机构之间的薄膜；其中，所述第一吸附机构能够相对所述基座运动，以带动所述薄膜朝向所述纸板运动并覆合于所述纸板；所述第二吸附机构能够相对所述基座运动，以带动所述薄膜朝向所述纸板运动并覆合于所述纸板；同时，在所述第一吸附机构和所述第二吸附机构运动过程中，所述卷膜机构同步释放所卷收的薄膜。
[0006]在其中一个实施例中，所述卷膜机构包括：第二驱动件；第一转动件，用于获取并卷收位于所述第一吸附机构和所述第二吸附机构之间的薄膜；其中，所述第一转动件的轴线竖直设置，并与所述第二驱动件连接，以在所述第二驱动件的带动下能够绕竖直轴线转动并卷收薄膜。
[0007]在其中一个实施例中，所述卷膜机构还包括：传动单元，分别与所述第二驱动件、所述第一转动件连接，用以将所述第二驱动件的动力传输至所述第一转动件。
[0008]在其中一个实施例中，所述第二驱动件的轴线垂直于所述第一转动件的轴线设
置；所述传动单元能够将所述第二驱动件输出的水平转动转化为所述第一转动件的竖直旋转。
[0009]在其中一个实施例中，所述传动单元设置为齿轮传动结构、链传动结构或者带传动结构中的任意一种。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一转动件设置为辊筒且所述辊筒上开设有与所述辊筒内部连通的通孔；其中，所述辊筒内设有吸附件，所述吸附件通过所述通孔能够产生吸附力，以将所述薄膜吸附至所述辊筒外表面。
[0011]在其中一个实施例中，沿着竖直方向，所述收放机构位于所述第一吸附机构和所述第二吸附机构之间。
[0012]在其中一个实施例中，所述收放机构设置为自动收放机构或者手动收放机构中的任意一种。
[0013]在其中一个实施例中，所述收放机构至少包括伸缩单元及第一驱动件；所述伸缩单元设于所述第一吸附机构和所述第二吸附机构之间，并分别与所述第一吸附机构和所述第二吸附机构连接；所述第一驱动件与所述伸缩单元连接，用于驱动所述伸缩单元伸缩运动，以带动所述第一吸附机构和/或所述第二吸附机构运动。
[0014]在其中一个实施例中，所述伸缩单元设置为连杆单元或者伸缩杆单元中的任意一种。
[0015]在其中一个实施例中，所述收放机构还包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板间隔设置；所述第一吸附机构通过所述第一安装板安装于所述基座上，所述第二吸附机构安装于所述第二安装板上；其中，所述伸缩单元设于所述第一安装板和所述第二安装板之间，并分别与所述第一安装板和所述第二安装板连接。
[0016]在其中一个实施例中，所述薄膜包装的纸膜覆合设备还包括：分切机构，用于在所述第二吸附机构吸附所述薄膜靠近所述送膜机构的一端后将所述送膜机构输送的薄膜切断。
[0017]在其中一个实施例中，所述第一吸附机构包括：第一座体，安装于所述基座上；第一吸附板，滑动地安装于所述第一座体上，用以吸附所述薄膜；第三驱动件，与所述第一吸附板连接，用以驱动所述第一吸附板朝向所述纸板运动。
[0018]在其中一个实施例中，所述第一吸附机构还包括传感器，所述传感器用于感应所述薄膜是否到达所述第一吸附板处的位置。
[0019]在其中一个实施例中，所述第二吸附机构包括：第二座体，与所述第一吸附机构间隔设置；第二吸附板，滑动地安装于所述第二座体上，用以吸附所述薄膜靠近所述送膜机构的一端；第四驱动件，与所述第二吸附板连接，用以驱动所述第二吸附板朝向所述纸板运动。
[0020]与现有技术相比，本申请通过设置第一吸附机构、第二吸附机构以及收放机构，收放机构带动第一吸附机构和/或所述第二吸附机构运动，以改变第一吸附机构和第二吸附机构之间的距离，进而调节位于第一吸附机构和第二吸附机构之间的薄膜的长度，实现薄膜覆膜长度的调节；待调节到合适位置后，第一吸附机构和第二吸附机构分别吸附薄膜，从而第一吸附机构和第二吸附机构两个吸附位置之间的薄膜为所需长度的薄膜；当收放机构调节第一吸附机构和第二吸附机构之间的间距以适应于纸板的长度的同时，卷膜机构获取
位于第一吸附机构和第二吸附机构之间的薄膜并绕竖直轴线转动同步卷收薄膜，避免薄膜堆积混乱，完成卷收后，第一吸附机构及第二吸附机构的至少部分均能够相对基座运动，以带动薄膜朝向纸板运动并覆合于纸板上，同时卷膜机构释放卷收的薄膜，而所释放的薄膜可以悬挂或堆叠在纸板上；如此，实现薄膜长度与纸板长度不同比例的覆合需求。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请一实施例中提供的薄膜包装的纸膜覆合设备的结构示意图。
[0023]图2为图1中的薄膜包装的纸膜覆合设备部分结构的左侧示意图。
[0024]图3为图1中的薄膜包装的纸膜覆合设备部分结构的正面示意图。
[0025]图4为图1中的薄膜包装的纸膜覆合设备部分结构的背面示意图。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜包装的纸膜覆合设备，用于纸板与薄膜的覆合，其特征在于，所述薄膜包装的纸膜覆合设备包括：基座；送膜机构，用以输送薄膜；第一吸附机构，安装于所述基座上，用以吸附所述薄膜；第二吸附机构，相对位于所述第一吸附机构的上方，用以吸附所述薄膜靠近所述送膜机构的一端；收放机构，分别连接所述第一吸附机构和所述第二吸附机构，所述收放机构能够带动所述第一吸附机构和/或所述第二吸附机构运动，并改变所述第一吸附机构和所述第二吸附机构之间的距离，以调节位于所述第一吸附机构和所述第二吸附机构之间薄膜的长度；卷膜机构，能够绕竖直轴线转动，以在所述收放机构运动过程中，同步卷收位于所述第一吸附机构和所述第二吸附机构之间的薄膜；其中，所述第一吸附机构能够相对所述基座运动，以带动所述薄膜朝向所述纸板运动并覆合于所述纸板；所述第二吸附机构能够相对所述基座运动，以带动所述薄膜朝向所述纸板运动并覆合于所述纸板；同时，在所述第一吸附机构和所述第二吸附机构运动过程中，所述卷膜机构同步释放所卷收的薄膜。2.根据权利要求1所述的薄膜包装的纸膜覆合设备，其特征在于，所述卷膜机构包括：第二驱动件；第一转动件，用于获取并卷收位于所述第一吸附机构和所述第二吸附机构之间的薄膜；其中，所述第一转动件的轴线竖直设置，并与所述第二驱动件连接，以在所述第二驱动件的带动下能够绕竖直轴线转动并卷收薄膜。3.根据权利要求2所述的薄膜包装的纸膜覆合设备，其特征在于，所述卷膜机构还包括：传动单元，分别与所述第二驱动件、所述第一转动件连接，用以将所述第二驱动件的动力传输至所述第一转动件。4.根据权利要求3所述的薄膜包装的纸膜覆合设备，其特征在于，所述第二驱动件的轴线垂直于所述第一转动件的轴线设置；所述传动单元能够将所述第二驱动件输出的水平转动转化为所述第一转动件的竖直旋转。5.根据权利要求3所述的薄膜包装的纸膜覆合设备，其特征在于，所述传动单元设置为齿轮传动结构、链传动结构或者带传动结构中的任意一种。6.根据权利要求2所述的薄膜包装的纸膜覆合设备，其特征在于，所述第一转动件设置为辊筒且所述辊筒上开设有与所述辊筒内部连通的通孔；其中，所述辊筒内设有吸附件，所述吸附件通过所述通孔能够产生吸附力，以将所述薄膜吸附至所述辊筒外表面。7.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈永水，傅秋佳，王美乐，赵雅杰，邓志吉，刘明，
申请(专利权)人：浙江大华技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：