一种任意角度斜拉链袋加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种任意角度斜拉链袋加工设备，包括底座和固定在底座底部四角的支腿，所述底座的顶部固定连接有第一支架，所述第一支架的顶部滑动连接有滑动板，所述第一支架的顶部固定连接有拉动气缸，所述拉动气缸的左端与滑动板的右侧固定连接，所述第一支架的顶部固定连接有第二支架，所述第二支架的顶部固定连接有第三支架，本实用新型专利技术涉及拉链袋技术领域。该任意角度斜拉链袋加工设备，通过快速夹料机构与压料机构的设置，便于对原料进行压紧定位，防止在剪切时，原料发生偏移，提高剪切质量，通过滑动板和拉动气缸的设置，便于实现定量剪切，通过电加热块的设置，便于在进行剪切时对原料进行软化，方便进行剪切。方便进行剪切。方便进行剪切。

Processing equipment for oblique zipper bag with arbitrary angle

【技术实现步骤摘要】
一种任意角度斜拉链袋加工设备


[0001]本技术涉及拉链袋
，具体为一种任意角度斜拉链袋加工设备。

技术介绍

[0002]拉链袋可分为普通拉链袋，文件拉链袋和隐形拉链袋。普通拉链袋一般体形较大，材料采用编织袋，透明PE或OPP塑料薄膜制造而成，拉链为普通塑料拉链，一般用来包装比较大型的商品，如:被子的外包装，大型简易行李袋等。文件拉链袋可装载较多文件，笔类及小物品。选用特有耐寒PVC双层状材料，材料柔韧性好。防潮防水，适合学习，生活家居差旅使用。形拉链袋又叫贴骨拉链袋。隐形拉链袋一般为复合软包装，由聚丙烯OPP，聚脂PET，尼龙。
[0003]现如今有些拉链袋可进行任意角度拉动，在进行生产过程中，需要对原料进行剪切，在剪切过程中不便于对原料进行定位，影响剪切质量，且不便于进行定量剪切，因此，本技术提出一种任意角度斜拉链袋加工设备，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种任意角度斜拉链袋加工设备，解决了现有的拉链袋可进行任意角度拉动，在进行生产过程中，需要对原料进行剪切，在剪切过程中不便于对原料进行定位，影响剪切质量，且不便于进行定量剪切的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种任意角度斜拉链袋加工设备，包括底座和固定在底座底部四角的支腿，所述底座的顶部固定连接有第一支架，所述第一支架的顶部滑动连接有滑动板，所述第一支架的顶部固定连接有拉动气缸，所述拉动气缸的左端与滑动板的右侧固定连接，所述第一支架的顶部固定连接有第二支架，所述第二支架的顶部固定连接有第三支架，所述滑动板上设置有快速夹料机构，所述第三支架上设置有压料机构，所述第三支架上还设置有剪切组件，所述第一支架的上方设置有净化机构。
[0006]所述快速夹料机构包括设置在滑动板右侧的夹持电机，所述夹持电机通过支杆固定在滑动板的右侧，所述夹持电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的左端与滑动板的右侧转动连接，所述驱动轴的表面固定连接有夹持齿轮，所述滑动板的右侧从前至后依次滑动连接有第一夹持齿条、第二夹持齿条，所述第一夹持齿条、第二夹持齿条的表面均与夹持齿轮的表面啮合，所述滑动板的左侧从上至下依次滑动连接有第一夹板、第二夹板，所述第一夹持齿条的表面与第一夹板的表面之间通过连块固定连接，所述第二夹持齿条的表面与第二夹板的表面之间通过连块固定连接，所述滑动板右侧的前方和后方均开设有与连块相适配的通槽。
[0007]优选的，所述压料机构包括设置在第三支架底部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置有两个。
[0008]优选的，两个所述电动伸缩杆的底端之间固定连接有升降板，所述升降板底部的
前方和后方均固定连接有定位压块。
[0009]优选的，所述剪切组件包括固定在第三支架顶部的L型支板，所述L型支板底部的前方和后方均固定连接有剪切气缸。
[0010]优选的，两个所述剪切气缸的底端之间固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有剪切刀。
[0011]优选的，所述第二支架的顶部贯穿开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁嵌设有电加热块，所述电加热块的顶部贯穿开设有与剪切刀相适配的剪切槽。
[0012]优选的，所述底座的顶部固定连接有U型架板，所述U型架板内壁的两侧之间转动连接有放料辊轮。
[0013]优选的，所述净化机构包括固定在第一支架顶部的净化箱和固定在第二支架顶部的负压罩，所述净化箱的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的进风口连通有第一抽管，所述第一抽管的一端与负压罩的正面连通，所述抽风机的出风口连通有第二抽管，所述第二抽管的一端与净化箱的顶部连通，所述净化箱的正面连通有排风管。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种任意角度斜拉链袋加工设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016](1)、该任意角度斜拉链袋加工设备，通过在滑动板上设置有快速夹料机构，快速夹料机构包括设置在滑动板右侧的夹持电机，夹持电机通过支杆固定在滑动板的右侧，夹持电机的输出轴固定连接有驱动轴，驱动轴的左端与滑动板的右侧转动连接，驱动轴的表面固定连接有夹持齿轮，滑动板的右侧从前至后依次滑动连接有第一夹持齿条、第二夹持齿条，两个第一夹持齿条、第二夹持齿条的表面均与夹持齿轮的表面啮合，滑动板的左侧从上至下依次滑动连接有第一夹板、第二夹板，第一夹持齿条的表面与第一夹板的表面之间通过连块固定连接，第二夹持齿条的表面与第二夹板的表面之间通过连块固定连接，滑动板右侧的前方和后方均开设有与连块相适配的通槽，压料机构包括设置在第三支架底部的电动伸缩杆，电动伸缩杆设置有两个，两个电动伸缩杆的底端之间固定连接有升降板，升降板底部的前方和后方均固定连接有定位压块，通过快速夹料机构与压料机构的设置，便于对原料进行压紧定位，防止在剪切时，原料发生偏移，提高剪切质量，通过滑动板和拉动气缸的设置，便于实现定量剪切。
[0017](2)、该任意角度斜拉链袋加工设备，通过在第三支架上还设置有剪切组件，剪切组件包括固定在第三支架顶部的L型支板，L型支板底部的前方和后方均固定连接有剪切气缸，两个剪切气缸的底端之间固定连接有横板，横板的底部固定连接有剪切刀，通过剪切组件的设置，便于实现自动剪切，不需要人工剪切，自动化程度高。
[0018](3)、该任意角度斜拉链袋加工设备，通过在第二支架的顶部贯穿开设有矩形槽，矩形槽的内壁嵌设有电加热块，电加热块的顶部贯穿开设有与剪切刀相适配的剪切槽，净化机构包括固定在第一支架顶部的净化箱和固定在第二支架顶部的负压罩，净化箱的顶部固定连接有抽风机，抽风机的进风口连通有第一抽管，第一抽管的一端与负压罩的正面连通，抽风机的出风口连通有第二抽管，第二抽管的一端与净化箱的顶部连通，净化箱的正面连通有排风管，通过电加热块的设置，便于在进行剪切时对原料进行软化，方便进行剪切，通过净化机构的设置，便于对加热时产生的难闻气体进行净化，提高工作人员生命健康安
全。
附图说明
[0019]图1为本技术结构的立体图；
[0020]图2为本技术滑动板第一视角结构的立体图；
[0021]图3为本技术滑动板第二视角结构的立体图；
[0022]图4为本技术剪切组件结构的立体图；
[0023]图5为本技术局部结构的立体拆分图；
[0024]图6为本技术净化机构结构的立体图。
[0025]图中：1
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底座、2
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支腿、3
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第一支架、4
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滑动板、5
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拉动气缸、6
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第二支架、7
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第三支架、8
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快速夹料机构、81
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夹持电机、82
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支杆、83
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驱动轴、 84
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夹持齿轮、85
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第一夹持齿条、86本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种任意角度斜拉链袋加工设备，包括底座(1)和固定在底座(1)底部四角的支腿(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有第一支架(3)，所述第一支架(3)的顶部滑动连接有滑动板(4)，所述第一支架(3)的顶部固定连接有拉动气缸(5)，所述拉动气缸(5)的左端与滑动板(4)的右侧固定连接，所述第一支架(3)的顶部固定连接有第二支架(6)，所述第二支架(6)的顶部固定连接有第三支架(7)，所述滑动板(4)上设置有快速夹料机构(8)，所述第三支架(7)上设置有压料机构(9)，所述第三支架(7)上还设置有剪切组件(10)，所述第一支架(3)的上方设置有净化机构(11)；所述快速夹料机构(8)包括设置在滑动板(4)右侧的夹持电机(81)，所述夹持电机(81)通过支杆(82)固定在滑动板(4)的右侧，所述夹持电机(81)的输出轴固定连接有驱动轴(83)，所述驱动轴(83)的左端与滑动板(4)的右侧转动连接，所述驱动轴(83)的表面固定连接有夹持齿轮(84)，所述滑动板(4)的右侧从前至后依次滑动连接有第一夹持齿条(85)、第二夹持齿条(86)，所述第一夹持齿条(85)、第二夹持齿条(86)的表面均与夹持齿轮(84)的表面啮合，所述滑动板(4)的左侧从上至下依次滑动连接有第一夹板(87)、第二夹板(88)，所述第一夹持齿条(85)的表面与第一夹板(87)的表面之间通过连块固定连接，所述第二夹持齿条(86)的表面与第二夹板(88)的表面之间通过连块固定连接，所述滑动板(4)右侧的前方和后方均开设有与连块相适配的通槽(89)。2.根据权利要求1所述的一种任意角度斜拉链袋加工设备，其特征在于：所述压料机构(9)包括设置在第三支架(7)底部的电动伸缩杆(91)，所述电动伸缩杆(91)设置有两个。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：吴凯，李环，
申请(专利权)人：襄阳市凯达包装商标彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：