一种模具用的新型顶出扣机制造技术

技术编号:34193975 阅读:48 留言:0更新日期:2022-07-17 16:08
本实用新型专利技术公开了一种模具用的新型顶出扣机,包括底板,所述底板通过螺栓与下模板相互连接,且下模板上开设有模孔,并且下模板上还固定有竖杆;还包括:活动板,设置在所述竖杆上,且活动板上端面对称固定于第一弹簧,并且第一弹簧上端面固定在顶板下端面,同时顶板与竖杆相互连接,所述顶板两侧对称设置有凸轴,且凸轴上固定有第二弹簧,并且第二弹簧另一端固定在顶板上。该模具用的新型顶出扣机,采用高度可调节的限位扣件可以实现对顶出机构顶出距离的调节作用,从而以便适应实际生产需求,保证产品的正常脱模,提高装置的适应性,且采用接触式限位机构实现定位作用,从而保证二次顶出机构的正常运行,有效避免卡死的情况发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种模具用的新型顶出扣机


[0001]本技术涉及模具
,具体为一种模具用的新型顶出扣机。

技术介绍

[0002]塑胶产品生产过程中,通过需要通过模具实现对产品的塑性,从而保证产品形状和规格的准确性,为了保证成型后的产品能够被快速取出,需要通过二次顶出机构实现顶出作用,从而需要用到顶出扣机以保证装置的正常运动,现有的磨具用顶出扣机如公开号CN208801572U的一种模具顶出扣机结构,通过压块、上扣件、滑动件、驱动弹簧以及下扣件等部件的配合
……
从而能够提高本技术的整体可靠性,且能够使上扣件和下扣件以较佳的力度完成扣合;
[0003]上述现有的模具用顶出扣机在进行使用时还存在一定缺陷,现有的顶出扣机结构主要采用固定式结构,当在使用过程中,由于顶出距离不足导致不能正常顶出下料时,不便进行调节顶出距离以保证下料的正常进行,且现有的装置采用弹性滑动式限位机构,在长时间使用后易产生磨损,从而导致装置易卡死或损坏,进而影响装置的正常运行等问题,所以需要针对上述问题进行改进以满足实际需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具用的新型顶出扣机,以解决上述
技术介绍
中提出不便进行调节顶出距离以保证下料的正常进行和长时间使用磨损后易卡死或损坏而影响装置的正常运行的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模具用的新型顶出扣机,包括底板,所述底板通过螺栓与下模板相互连接,且下模板上开设有模孔,并且下模板上还固定有竖杆;
[0006]还包括:
[0007]活动板,设置在所述竖杆上,且活动板上端面对称固定于第一弹簧,并且第一弹簧上端面固定在顶板下端面,同时顶板与竖杆相互连接,所述顶板两侧对称设置有凸轴,且凸轴上固定有第二弹簧,并且第二弹簧另一端固定在顶板上;
[0008]底座,通过螺栓固定在所述底板上,且底座上轴承连接有蜗杆,并且底座上轴承连接有螺纹杆,同时螺纹杆通过螺纹与限位扣件相互连接实现调节作用,所述螺纹杆上还固定有蜗轮,且蜗轮与蜗杆相互连接实现传动作用。
[0009]优选的,所述竖杆关于下模板中心线为对称分布,且竖杆与底板之间为嵌套连接,并且竖杆与活动板和顶板之间均构成滑动连接,在活动板和顶板进行移动时,通过与竖杆之间的滑动导向作用,保证活动板和顶板做稳定的线性运动,进行保证装置的正常运行。
[0010]优选的,所述活动板上还设置有顶柱和第一顶杆;
[0011]顶柱,通过螺纹固定在所述活动板下端面,且顶柱贯穿底板进行滑动;
[0012]第一顶杆,垂直固定在所述活动板上端面,且第一顶杆贯穿顶板进行滑动,并且第
一顶杆贯穿下模板进行滑动,通过上述机构构成二级顶出机构,在顶柱的作用下可以使活动板、第一顶杆和顶板进行移动,当顶板被限位时,此时活动板和第一顶杆继续运动,实现对产品的二次顶出作用。
[0013]优选的,所述顶板上还垂直固定有第二顶杆,且第二顶杆贯穿下模板进行滑动,通过上述机构构成一级顶出机构,在顶板运动时,同时带动第二顶杆进行移动,通过第二顶杆的作用,可以实现对产品的顶出作用。
[0014]优选的,所述凸轴通过第二弹簧与顶板之间构成弹性机构,且凸轴与顶板之间为滑动连接,并且凸轴与限位扣件之间构成卡合连接,在顶板进行限位时,通过第二弹簧为凸轴提供作用力,配合凸轴与限位扣件的限位卡合作用,保证顶板定位的稳定性。
[0015]优选的,所述底座上还垂直固定有导杆,且导杆关于底座中心线为对称分布,并且导杆滑动连接在限位扣件上,在对限位扣件的高度进行调节时,通过导杆与限位扣件之间的滑动导向作用,保证限位扣件移动的稳定性。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该模具用的新型顶出扣机,采用高度可调节的限位扣件可以实现对顶出机构顶出距离的调节作用,从而以便适应实际生产需求,保证产品的正常脱模,提高装置的适应性,且采用接触式限位机构实现定位作用,从而保证二次顶出机构的正常运行,有效避免卡死的情况发生,其具体内容如下:
[0017]1.该模具用的新型顶出扣机,设置有螺纹杆,需要对顶出机构的顶出长度进行调节时,通过转动蜗杆,配合蜗杆与蜗轮的传动作用,可以带动螺纹杆进行转动,通过螺纹杆与限位扣件的螺纹连接作用,可以带动限位扣件进行移动,从而调节限位扣件的高度,进而实现对顶出机构的顶出长度进行调节以满足实际需求;
[0018]2.该模具用的新型顶出扣机,设置有限位扣件,在进行顶出时,通过推动顶柱,从而带动活动板和顶板进行同步运动,此时通过第二顶杆的作用实现一次顶出作用,当顶板与限位扣件接触时,顶板被限位,此时在顶柱的作用下可以使活动板继续移动,通过第一顶杆的作用,实现二次顶出作用,从而保证产品的顺利脱模。
附图说明
[0019]图1为本技术整体初始状态结构示意图;
[0020]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0021]图3为本技术底座正视剖面结构示意图;
[0022]图4为本技术底座俯视剖面结构示意图;
[0023]图5为本技术产品顶出状态结构示意图。
[0024]图中:1、底板;2、下模板;3、模孔;4、竖杆;5、活动板;501、顶柱;502、第一顶杆;6、第一弹簧;7、顶板;701、第二顶杆;8、凸轴;9、第二弹簧;10、底座;11、蜗杆;12、螺纹杆;13、限位扣件;14、蜗轮;15、导杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种模具用的新型顶出扣机,包括底板1,底板1通过螺栓与下模板2相互连接,且下模板2上开设有模孔3,并且下模板2上还固定有竖杆4;
[0027]还包括:
[0028]活动板5,设置在竖杆4上,且活动板5上端面对称固定于第一弹簧6,并且第一弹簧6上端面固定在顶板7下端面,同时顶板7与竖杆4相互连接,顶板7两侧对称设置有凸轴8,且凸轴8上固定有第二弹簧9,并且第二弹簧9另一端固定在顶板7上;
[0029]底座10,通过螺栓固定在底板1上,且底座10上轴承连接有蜗杆11,并且底座10上轴承连接有螺纹杆12,同时螺纹杆12通过螺纹与限位扣件13相互连接实现调节作用,螺纹杆12上还固定有蜗轮14,且蜗轮14与蜗杆11相互连接实现传动作用。
[0030]竖杆4关于下模板2中心线为对称分布,且竖杆4与底板1之间为嵌套连接,并且竖杆4与活动板5和顶板7之间均构成滑动连接;活动板5上还设置有顶柱501和第一顶杆502;顶柱501,通过螺纹固定在活动板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具用的新型顶出扣机,包括底板(1),所述底板(1)通过螺栓与下模板(2)相互连接,且下模板(2)上开设有模孔(3),并且下模板(2)上还固定有竖杆(4);其特征在于,还包括:活动板(5),设置在所述竖杆(4)上,且活动板(5)上端面对称固定于第一弹簧(6),并且第一弹簧(6)上端面固定在顶板(7)下端面,同时顶板(7)与竖杆(4)相互连接,所述顶板(7)两侧对称设置有凸轴(8),且凸轴(8)上固定有第二弹簧(9),并且第二弹簧(9)另一端固定在顶板(7)上;底座(10),通过螺栓固定在所述底板(1)上,且底座(10)上轴承连接有蜗杆(11),并且底座(10)上轴承连接有螺纹杆(12),同时螺纹杆(12)通过螺纹与限位扣件(13)相互连接实现调节作用,所述螺纹杆(12)上还固定有蜗轮(14),且蜗轮(14)与蜗杆(11)相互连接实现传动作用。2.根据权利要求1所述的一种模具用的新型顶出扣机,其特征在于:所述竖杆(4)关于下模板(2)中心线为对称分布,且竖杆(4)与底板(1)之间为嵌套连接,并且竖杆(4)与活动板(5)和顶板(7)之间均构...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢杰
申请(专利权)人:东莞市快科精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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