一种热管传热型压滤机滤板制造技术

本发明专利技术属于固液分离和热交换领域，尤其涉及一种热管传热型压滤机滤板，包括保温外框，保温外框上设有两组压滤区、第一传热区、第二传热区、隔热部，两组压滤区分别设置在保温外框两侧，第一传热区设置在保温外框内部，第一传热区位于两个压滤区之间，第一传热区与两组压滤区相对应，第二传热区与第一传热区的一侧连通，隔热层设置在第二传热区与第一传热区之间，第二传热区与保温外框外界连通。本发明专利技术具有节能、高效、多用途和适应面广的显著特点。多用途和适应面广的显著特点。多用途和适应面广的显著特点。

A filter plate of heat pipe heat transfer filter press

【技术实现步骤摘要】
一种热管传热型压滤机滤板


[0001]本专利技术属于固液分离和热交换领域，尤其涉及一种热管传热型压滤机滤板。

技术介绍

[0002]压滤机是广泛应用于选矿、冶金、石油、煤炭、化工、制药、食品及环保等行业的固液分离设备。压滤机所过滤的物料种类种众多，不同物料的过滤性能不同，过滤后的滤饼能达到的水分相差较大。不同行业不同的过滤工艺，压滤机所过滤物料的温度不同，有常温物料，也有上百摄氏度的较高温度物料。
[0003]由于压滤机过滤腔室为多个滤板组合而成，滤板组通过压紧密闭机构实现滤板之间接触面的密封，在压滤机工作过程中，进入压滤机过滤腔室的物料温度较高时，有必要进行温度控制和调整，以适应过滤工艺的需要达到最好的过滤效果，如果在物料温度较高又对过滤过程没有益处，可以对物料中的热量进行提取和利用。如果物料温度较低，不利于物料过滤过程，则需要对物料进行加热升温处理。另外，现有的滤板间中心处的排液效率要明显弱于边部。
[0004]因此，需要一种滤板可以自由调整和控制压滤机过滤腔室内物料的温度，以及有效提升排液效率。
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技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热管传热型压滤机滤板，其特征在于：包括保温外框（2），所述保温外框（2）上设有两组压滤区、第一传热区、第二传热区、隔热部，两组所述压滤区分别设置在所述保温外框（2）两侧，所述第一传热区设置在所述保温外框（2）内部，所述第一传热区位于两个所述压滤区之间，所述第一传热区与两组所述压滤区相对应，所述第二传热区与所述第一传热区的一侧连通，所述隔热层设置在所述第二传热区与所述第一传热区之间，所述第二传热区与所述保温外框（2）外界连通；所述第一传热区用于调节压滤区的热量；所述第二传热区用于向所述第一传热区输送导温流体；所述压滤区用于将物料脱水和调温。2.根据权利要求1所述的热管传热型压滤机滤板，其特征在于：所述第一传热区包括滤腔内换热室（8）与第二热管换热段（9），所述滤腔内换热室（8）开设在所述保温外框（2）内，所述第二热管换热段（9）固接在所述滤腔内换热室（8）内，所述滤腔内换热室（8）与所述第二热管换热段（9）设置在两组所述压滤区之间且与两组所述压滤区对应设置，所述滤腔内换热室（8）通过所述隔热层与所述第二传热区隔离，所述第二热管换热段（9）通过所述隔热层与所述第二传热区连通。3.根据权利要求2所述的热管传热型压滤机滤板，其特征在于：所述第二传热区包括第一热管换热段（1）与滤腔外换热室（3），所述第一热管换热段（1）固接在所述滤腔外换热室（3）内，所述滤腔外换热室（3）通过所述隔热层与所述滤腔内换热室（8）隔离，所述第一热管换热段（1）的一端通过所述隔热层与所述第二热管换热段（9）连通，所述第一热管换热段（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞志民，孟国营，翟宇，吕向阳，赵旭，白延斌，石凯波，郝锟，
申请(专利权)人：天津波义尔科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：