一种面料加工用面料表面除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种面料加工用面料表面除尘装置，包括除尘罩、设置除尘罩的底座、和除尘罩连接的吸尘器，所述除尘罩中设置有前侧导辊、中间导辊、后侧导辊，并且中间导辊的高度高于前侧导辊和后侧导辊，面料依次经过前侧导辊、中间导辊和后侧导辊，所述除尘罩内壁在中间导辊、后侧导辊之间的位置上还固设有刮板，所述刮板和中间导辊、后侧导辊之间的面料的上表面抵住。表面抵住。表面抵住。

A fabric surface dust removal device for fabric processing

【技术实现步骤摘要】
一种面料加工用面料表面除尘装置


[0001]本技术涉及面料加工生产设备，特别涉及一种面料加工用面料表面除尘装置。

技术介绍

[0002]面料在加工生产的过程中，因为添加剂、静电等原因，表面容易吸附灰尘、线头、绒毛等杂物，影响面料的外观和触感，也影响面料后续的加工使用，目前，一般在面料收卷之前，还设置有除尘装置，现有的除尘装置一般包括除尘罩、和除尘罩连接的吸尘器，除尘罩处于面料上方，面料经过除尘罩的同时，吸尘器吸走其表面的杂物。
[0003]但现有的除尘装置结构简单，清理效果一般。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种面料加工用面料表面除尘装置，在除尘罩内设置前侧导辊、中间导辊、后侧导辊，增加了面料在除尘罩内的面积和时间，除尘罩1内壁在中间导辊、后侧导辊之间的位置上还固设有刮板，面料在离开除尘罩之前，还需要经过刮板，可以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种面料加工用面料表面除尘装置，包括除尘罩、设置除尘罩的底座、和除尘罩连接的吸尘器，所述除尘罩中设置有前侧导辊、中间导辊、后侧导辊，并且中间导辊的高度高于前侧导辊和后侧导辊，面料依次经过前侧导辊、中间导辊和后侧导辊，所述除尘罩内壁在中间导辊、后侧导辊之间的位置上还固设有刮板，所述刮板和中间导辊、后侧导辊之间的面料的上表面抵住。
[0007]所述除尘罩内上下滑动连接有凹形的连接块一，中间导辊转动连接于连接块一，除尘罩内还设置有升降装置，升降装置作用于连接块一，当处于上侧限位时，中间导辊的高度高于前侧导辊和后侧导辊，当处于下侧限位时，中间导辊的高度低于前侧导辊和后侧导辊。
[0008]所述包括两个型材一、若干型材二、若干型材三，两个型材一处于中间位置，呈竖直状态，并向上穿入除尘罩，连接块一滑动连接于两个型材一，若干型材二分成四组，分别设置于两个型材一的前后两侧，呈水平状态，并处于除尘罩下方，用于设置升降装置。
[0009]所述升降装置包括凹形的连接块二、凹形的连接块三、两组铰接条、丝杆机构，连接块二、连接块三前后滑动连接于型材二，两组铰接条靠近连接块一的一端和连接块一铰接，两组铰接条另一端分别和连接块二、连接块三铰接，丝杆机构作用于连接块二、连接块三，使两者反向移动。
[0010]所有所述型材二远离型材一的端部均超出除尘罩，所述前侧导辊、后侧导辊分别转动连接于连接块二、连接块三，当连接块一处于下侧限位时，前侧导辊、后侧导辊处于除尘罩的外侧。
[0011]每组型材二数量为四根，连接块二、连接块三滑动连接于上侧的两个型材二，两个安装块固定连接于下侧的两个型材二。
[0012]本技术的有益效果是：提高除尘装置的清理效果。
附图说明
[0013]图1为本实用的侧视图；
[0014]图2为本实用中间导辊在上限位时的侧面剖视图；
[0015]图3为本实用省去除尘罩后的结构示意图；
[0016]图4为本实用中间导辊在下限位时的侧面剖视图。
[0017]图中，1、除尘罩；011、连接开口；012、刮板；2、底座；21、型材一；22、型材二；3、面料；4、前侧导辊；5、中间导辊；6、后侧导辊；7、连接块一；8、连接块二；9、连接块三；10、铰接条；11、安装块；12、双向丝杆；13、电机；14、滑动块。
具体实施方式
[0018]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0019]在图1中，一种面料加工用面料表面除尘装置，包括除尘罩1、设置除尘罩1的底座2、和除尘罩1连接的吸尘器。除尘罩1用于盖住需要除尘部分的面料3，除尘罩1的顶面设置有供吸尘器连接的连接开口011。吸尘器用于吸走面料3表面的灰尘以及附着的线头、绒毛等杂物。吸尘器为现有技术，对其具体的结构和原理不作赘述，在图中也未示出吸尘器
[0020]在图2中，除尘罩1中设置有前侧导辊4、中间导辊5、后侧导辊6，并且中间导辊5的高度高于前侧导辊4和后侧导辊6。面料3依次经过前侧导辊4、中间导辊5和后侧导辊6。这样，面料3在除尘罩1内的部分就呈三角形，增加了面料3在除尘罩1内的面积，也增加了面料3进入、离开除尘罩1的时间，提高除尘效果。并且可以发现：在中间导辊5、后侧导辊6之间面料3呈倾斜朝下的状态，面料3的移动轨迹为从倾斜上端到倾斜下端。结合这一点，除尘罩1内壁在中间导辊5、后侧导辊6之间的位置上还固设有刮板012，刮板012和中间导辊5、后侧导辊6之间的面料3的上表面抵住。面料3上附着的一些线头、绒毛等杂物，单靠吸尘器，清除效果一般。这样设计后，面料3在离开除尘罩1之前，还需要经过刮板012，刮板012可以刮下这些线头、绒毛等杂物，再由吸尘器吸走，提高除尘效果。
[0021]另外，考虑到中间导辊5高度较高，这样在放置面料3时会非常不方便。因此，在图2和图3中，除尘罩1内上下滑动连接有凹形的连接块一7，中间导辊5转动连接于连接块一7，即中间导轨也可以相对除尘罩1上下滑动。除尘罩1内还设置有升降装置，升降装置作用于连接块一7，当处于上侧限位时，中间导辊5的高度高于前侧导辊4和后侧导辊6，当处于下侧限位时，中间导辊5的高度低于前侧导辊4和后侧导辊6。这样，在放置面料3时，先将中间导辊5降低到下侧限位，然后将面料3从前侧导辊4下方、中间导辊5上方、后侧导辊6下方经过，最后使中间导辊5上移复位，操作更加方便。
[0022]具体地，结合连接块一7、升降装置的设计，底座2由若干型材拼接而成，包括两个
型材一21、若干型材二22、若干型材三。两个型材一21处于中间位置，呈竖直状态，并向上穿入除尘罩1，连接块一7滑动连接于两个型材一21；若干型材二22分成四组，分别设置于两个型材一21的前后两侧，呈水平状态，并处于除尘罩1下方，用于设置升降装置；若干型材三用于剩余位置，配合型材一21、型材二22，将底座2搭建稳固。
[0023]升降装置包括连凹形的接块二、凹形的连接块三9、两组铰接条10、丝杆机构。连接块二8、连接块三9前后滑动连接于型材二22，并处于型材一21的两侧。两组铰接条10靠近连接块一7的一端和连接块一7铰接，两组铰接条10另一端分别和连接块二8、连接块三9铰接。丝杆机构作用于连接块二8、连接块三9，使两者反向移动，包括两个安装块11、双向丝杆12、两个滑动块14、电机13。两个安装块11固定连接于型材二22，双向丝杆12的两端分别和两个安装块11转动连接，电机13固设于其中一个安装块11，用于驱动双向丝杆12转动。两个滑动块14上均固设有丝杆螺母，分别用于配合双向丝杆12的两个螺纹部分，两个滑动块14的顶部分别和连接块二8、连接块三9固定连接。随着双向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料加工用面料表面除尘装置，包括除尘罩(1)、设置除尘罩(1)的底座(2)、和除尘罩(1)连接的吸尘器，其特征在于，所述除尘罩(1)中设置有前侧导辊(4)、中间导辊(5)、后侧导辊(6)，并且中间导辊(5)的高度高于前侧导辊(4)和后侧导辊(6)，面料(3)依次经过前侧导辊(4)、中间导辊(5)和后侧导辊(6)，所述除尘罩(1)内壁在中间导辊(5)、后侧导辊(6)之间的位置上还固设有刮板(012)，所述刮板(012)和中间导辊(5)、后侧导辊(6)之间的面料(3)的上表面抵住。2.根据权利要求1所述的一种面料加工用面料表面除尘装置，其特征在于，所述除尘罩(1)内上下滑动连接有凹形的连接块一(7)，中间导辊(5)转动连接于连接块一(7)，除尘罩(1)内还设置有升降装置，升降装置作用于连接块一(7)，当处于上侧限位时，中间导辊(5)的高度高于前侧导辊(4)和后侧导辊(6)，当处于下侧限位时，中间导辊(5)的高度低于前侧导辊(4)和后侧导辊(6)。3.根据权利要求2所述的一种面料加工用面料表面除尘装置，其特征在于，所述底座(2)包括两个型材一(21)、若干型材二(22)、若干型材三，两个型材一(21)处于中间位置，呈竖直状态，并向上穿入除尘罩(1)，连接块一(7)滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：万莎，李志红，倪霖淇，
申请(专利权)人：绍兴艾艺纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：