本实用新型专利技术提供一种面料加工用面料除尘装置，涉及面料加工技术领域。该面料加工用面料除尘装置，包括平板，所述平板的数量为两个，两个平板的上端均转动贯穿有短轴，两个短轴的后端均固定连接有棱轴，位于右侧的平板的上端正面连接有圆筒，位于右侧的短轴位于圆筒的内部，圆筒的内部设置有齿牙轮，齿牙轮固定套接在位于右侧的短轴的前端，齿牙轮的外表面啮合有卡块，卡块远离齿牙轮的一端固定连接有弹簧伸缩杆。该面料加工用面料除尘装置，通过设置齿牙轮、弹簧伸缩杆和卡块，达到了面料在输送时由于受到一定拉力一直处于紧绷的效果，解决了面料输送时，面料不能处于紧绷状，易产生褶皱，造成不能对面料充分除尘的问题。造成不能对面料充分除尘的问题。造成不能对面料充分除尘的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种面料加工用面料除尘装置
[0001]本技术涉及面料加工
，具体为一种面料加工用面料除尘装置。
技术介绍
[0002]面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，面料的种类较多，在面料生产时一些面料的表面容易粘附杂毛和灰尘，此时需要对面料的表面进行除尘。
[0003]通过吸尘机可以将面料表面的灰尘吸出，在对较长的面料进行除尘时，一般通过对面料输送对不同位置的面料进行除尘，但是在面料输送时，面料不能处于紧绷状，易产生褶皱，造成不能对面料充分除尘。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种面料加工用面料除尘装置，解决了面料输送时，面料不能处于紧绷状，易产生褶皱，造成不能对面料充分除尘的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种面料加工用面料除尘装置，包括平板，所述平板的数量为两个，两个平板的上端均转动贯穿有短轴，两个短轴的后端均固定连接有棱轴，位于右侧的平板的上端正面连接有圆筒，位于右侧的短轴位于圆筒的内部，圆筒的内部设置有齿牙轮，齿牙轮固定套接在位于右侧的短轴的前端，齿牙轮的外表面啮合有卡块，卡块远离齿牙轮的一端固定连接有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的另一端与圆筒的内壁固定连接。
[0008]两个平板相互靠近的一面通过连接架固定连接，位于左侧的平板的上端固定连接有电动机，电动机的输出端与位于左侧的短轴的前端固定连接，连接架的上表面固定连接有吸尘机，吸尘机的左右两侧均设置有转折轮，两个转折轮的前端均转动插接在连接架的背面。
[0009]优选的，所述连接架的背面转动插接有圆轮，圆轮位于两个转折轮之间，圆轮的前端与位于左侧的短轴的前端通过传送带传动，圆轮的圆周侧面固定连接有若干个软杆，软杆位于连接架的后方。
[0010]优选的，所述软杆远离圆轮的一端固定连接有敲击球，多个软杆以六个为一组等距离分布在圆轮的外表面。
[0011]优选的，所述棱轴的圆周侧面为凹槽状，两个棱轴分别与两个短轴同轴设置。
[0012]优选的，两个转折轮与两个棱轴平行设置，两个转折轮与两个棱轴呈等腰梯形设置。
[0013]优选的，所述圆轮与转折轮平行设置，两个转折轮以圆轮的轴线左右对称分布。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种面料加工用面料除尘装置。具备以下有益效果：
[0016]1、该面料加工用面料除尘装置，通过设置齿牙轮、弹簧伸缩杆和卡块，将两个布轮套在两个棱轴上，然后将面料从两个转折轮上穿过，然后启动电动机带动左侧的布轮转动对面料进行拉动，弹簧伸缩杆推动卡块与齿牙轮啮合，使面料在受到的拉动时不会带动右侧的棱轴立即进行转动，当面料受到的拉力到一定程度时，齿牙轮通过卡块推动弹簧伸缩杆压缩，使右侧的短轴可以进行转动，使面料在输送时一直受到一定的拉力，达到了面料在输送时由于受到一定拉力一直处于紧绷的效果，解决了面料输送时，面料不能处于紧绷状，易产生褶皱，造成不能对面料充分除尘的问题。
[0017]2、该面料加工用面料除尘装置，通过设置软杆和敲击球，电动机转动时通过传送带使圆轮转动，带动软杆绕圆轮轴线转动，软杆在转动时带动敲击球不断敲击布料，将布料内的尘土震出，便于吸尘机对灰尘吸收。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术圆筒内部结构示意图；
[0020]图3为本技术输送带与短轴连接示意图；
[0021]图4为本技术软杆与敲击球连接示意图。
[0022]其中，1平板、2棱轴、3短轴、4圆筒、5齿牙轮、6卡块、7弹簧伸缩杆、8连接架、9电动机、10转折轮、11吸尘机、12圆轮、13传送带、14软杆、15敲击球。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种面料加工用面料除尘装置，如图1
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4所示，包括平板1，平板1的数量为两个，两个平板1的上端均转动贯穿有短轴3，两个短轴3的后端均固定连接有棱轴2，棱轴2的圆周侧面为凹槽状，两个棱轴2分别与两个短轴3同轴设置，保证布轮套在棱轴2上能与棱轴2同步转动，位于右侧的平板1的上端正面连接有圆筒4，位于右侧的短轴3位于圆筒4的内部，圆筒4的内部设置有齿牙轮5，齿牙轮5固定套接在位于右侧的短轴3的前端，齿牙轮5的外表面啮合有卡块6，卡块6远离齿牙轮5的一端固定连接有弹簧伸缩杆7，弹簧伸缩杆7推动卡块6与齿牙轮5啮合，使齿牙轮5在面料输送时，只有面料受到的拉力够大，使齿牙轮5推动卡块6压缩弹簧伸缩杆7，从而保证面料在输送时保持紧绷，弹簧伸缩杆7的另一端与圆筒4的内壁固定连接。
[0025]两个平板1相互靠近的一面通过连接架8固定连接，位于左侧的平板1的上端固定连接有电动机9，电动机9的输出端与位于左侧的短轴3的前端固定连接，连接架8的上表面固定连接有吸尘机11，吸尘机11可以对面料上的灰尘进行吸附，吸尘机11的左右两侧均设置有转折轮10，两个转折轮10与两个棱轴2平行设置，两个转折轮10与两个棱轴2呈等腰梯形设置，两个转折轮10的前端均转动插接在连接架8的背面，连接架8的背面转动插接有圆
轮12，圆轮12位于两个转折轮10之间，圆轮12的前端与位于左侧的短轴3的前端通过传送带13传动，圆轮12的圆周侧面固定连接有若干个软杆14，软杆14位于连接架8的后方，软杆14远离圆轮12的一端固定连接有敲击球15，敲击球15增加软杆14对面料敲击的力度，多个软杆14以六个为一组等距离分布在圆轮12的外表面，在电动机9启动时通过传送带13带动圆轮12转动，使软杆14在转动时带动敲击球15对面料敲击，将灰尘内部的灰尘震出，圆轮12与转折轮10平行设置，两个转折轮10以圆轮12的轴线左右对称分布。
[0026]工作原理，将两个布轮套在两个棱轴2上，然后将面料从两个转折轮10上穿过，然后启动电动机9带动左侧的布轮转动对面料进行拉动，弹簧伸缩杆7推动卡块6与齿牙轮5啮合，使面料在受到的拉动时不会带动右侧的棱轴2立即进行转动，当面料受到的拉力到一定程度时，齿牙轮5通过卡块6推动弹簧伸缩杆7压缩，使右侧的短轴3可以进行转动，使面料在输送时一直受到一定的拉力，面料在输送时由于受到一定拉力一直处于紧绷，在面料输送时吸尘机11对面料表面的尘土进行吸收。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面料加工用面料除尘装置，包括平板(1)，其特征在于：所述平板(1)的数量为两个，两个平板(1)的上端均转动贯穿有短轴(3)，两个短轴(3)的后端均固定连接有棱轴(2)，位于右侧的平板(1)的上端正面连接有圆筒(4)，位于右侧的短轴(3)位于圆筒(4)的内部，圆筒(4)的内部设置有齿牙轮(5)，齿牙轮(5)固定套接在位于右侧的短轴(3)的前端，齿牙轮(5)的外表面啮合有卡块(6)，卡块(6)远离齿牙轮(5)的一端固定连接有弹簧伸缩杆(7)，弹簧伸缩杆(7)的另一端与圆筒(4)的内壁固定连接；两个平板(1)相互靠近的一面通过连接架(8)固定连接，位于左侧的平板(1)的上端固定连接有电动机(9)，电动机(9)的输出端与位于左侧的短轴(3)的前端固定连接，连接架(8)的上表面固定连接有吸尘机(11)，吸尘机(11)的左右两侧均设置有转折轮(10)，两个转折轮(10)的前端均转动插接在连接架(8)的背面。2.根据权利要求1所述的一种面料加工用面料除尘装置，其特征在于：所述连接架(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴开超，
申请(专利权)人：上海声徽实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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