一种滤网结构砌块砌体式充填挡墙制造技术

本发明专利技术属于采矿工程领域，具体涉及一种滤网结构砌块砌体式充填挡墙，包括空心砌块，所述空心砌块包括壳体，所述壳体内设置有分隔板，所述分隔板将所述壳体内部分为呈中空结构的进水腔和排水腔，所述分隔板上设置有连通所述进水腔和所述排水腔的单向流动组件，以用于形成朝向所述排水腔的单向流动，所述壳体两侧均设置有滤网组件，且分别连通所述进水腔和所述排水腔，所述充填挡墙通过若干所述空心砌块交错堆砌而成，并使所述排水腔和所述进水腔竖直方向上重叠且交替设置，具有利于排出充填水，可极大的提高排水量和效率的有益效果。可极大的提高排水量和效率的有益效果。可极大的提高排水量和效率的有益效果。

A filter screen structure block masonry filling retaining wall

【技术实现步骤摘要】
一种滤网结构砌块砌体式充填挡墙


[0001]本专利技术属于采矿工程领域，具体涉及一种滤网结构砌块砌体式充填挡墙。

技术介绍

[0002]随着地表及地下浅层资源的逐步开采殆尽，以及国家对环境保护的日益重视，深部矿产资源绿色开采已成为矿山企业发展的必然趋势。作为深地绿色开采的支撑技术之一，充填采矿法已广泛应用于国内外矿山，例如水力充填法，充填材料为砂、碎石、选厂尾砂或炉渣等，用管道借水力输送至采场，充填挡墙的架设是充填法采矿必不可少的工艺环节之一。
[0003]为降低充填挡墙构筑成本，常于采场附近就地取料构筑挡墙，挡墙质量及滤水性能难以保障，而滤水性良好的挡墙构筑技术常面临着技术要求高，推广难度大的困境。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种利于排出充填水，可极大的提高排水量和效率的滤网结构砌块砌体式充填挡墙，为实现上述专利技术目的，本专利技术所采用的技术方案是：
[0005]一种滤网结构砌块砌体式充填挡墙，包括空心砌块，所述空心砌块包括壳体，所述壳体内设置有分隔板，所述分隔板将所述壳体内部分为呈中空结构的进水腔和排水腔，所述分隔板上设置有连通所述进水腔和所述排水腔的单向流动组件，以用于形成朝向所述排水腔的单向流动，所述壳体两侧均设置有滤网组件，且分别连通所述进水腔和所述排水腔。
[0006]所述充填挡墙通过若干所述空心砌块交错堆砌而成，并使所述排水腔和所述进水腔竖直方向上重叠且交替设置。
[0007]进一步的，所述单向流动组件包括设置在所述分隔板上的导流孔，所述导流孔连通所述进水腔和所述排水腔，所述导流孔内可滑动的设置有球体，所述球体靠近所述进水腔的一侧设置有挡环，所述挡环连接所述导流孔，所述球体抵接所述挡环以堵住所述导流孔，所述导流孔下方连通排水孔顶部，所述排水孔底部连通所述排水腔，所述排水孔顶部设置在所述球体移动路径上。
[0008]进一步的，所述导流孔与所述排水孔均倾斜设置，所述导流孔连通所述进水腔的一端高度较低，所述排水孔连通所述导流孔的一端高度较高。
[0009]进一步的，所述挡环端面设置有与所述球体适配的密封圈，所述密封圈抵接所述球体，所述导流孔远离所述挡环的一端设置有限位环。
[0010]进一步的，两个所述滤网组件设置在所述分隔板的两侧，所述滤网组件包括滤网，所述壳体侧面设置有与所述滤网适配的安装孔，所述滤网通过连接机构安装在所述安装孔内。
[0011]进一步的，所述连接机构包括与所述安装孔适配的第一卡环和第二卡环，所述第一卡环和所述第二卡环可拆卸的连接，所述滤网位于所述第一卡环和所述第二卡环之间，所述第一卡环与所述第二卡环的周面均设置有缺口部，二者的所述缺口部共同形成一环形
槽，所述环形槽内设置有凸起部，所述凸起部设置在所述安装孔的内壁上。
[0012]进一步的，所述第一卡环端面固定设置有两个插接块，所述滤网两侧均设置有与所述插接块适配的插接孔，所述插接块穿过所述插接孔且设置在凹槽内，所述凹槽设置在所述第二卡环端面，所述第二卡环内侧连接有若干螺栓，所述螺栓穿过所述插接块。
[0013]进一步的，所述壳体上端面固定设置有定位块，所述定位块呈“L”形结构，所述壳体下端面设置有与所述定位块适配的定位槽，所述定位块与所述定位槽用于使所述空心砌块交错堆砌。
[0014]本专利技术具有以下有益效果：充填水经过充填挡墙的内表面，即空心砌块的内表面，通过滤网组件进入到进水腔内，并在中空腔室内朝下运动堆积，通过位于下方的排水腔上的滤网组件排出，从整体上看，充填水最终经过充填挡墙的外表面流出，于是将充填水有效排出，相比现有技术，利于排出充填水，可极大的提高排水量和效率，且过滤网组件具有过滤作用可避免堵塞，同时单向流动组件的单向流动功能可避免排水腔内的水反流到进水腔内，可避免充填水回流进充填材料。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0016]图2为充填挡墙示意图；
[0017]图3为空心砌块俯视示意图；
[0018]图4为图1中A
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A向剖视示意图；
[0019]图5为图4中A处放大示意图；
[0020]图6为滤网示意图；
[0021]图7为单向流动组件示意图；
[0022]图8为图7中B处放大示意图；
[0023]图9为球体被充填水顶开示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图1
‑
9，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]一种滤网结构砌块砌体式充填挡墙，包括空心砌块，所述空心砌块包括壳体1，所述壳体1内设置有分隔板2，所述分隔板2将所述壳体1内部分为呈中空结构的进水腔8和排水腔7，所述分隔板2上设置有连通所述进水腔8和所述排水腔7的单向流动组件，以用于形成朝向所述排水腔7的单向流动，所述壳体1两侧均设置有滤网组件，且分别连通所述进水腔8和所述排水腔7。
[0027]所述充填挡墙通过若干所述空心砌块交错堆砌而成，并使所述排水腔7和所述进
水腔8竖直方向上重叠且交替设置。
[0028]如图1、3、4，空心砌块包括两个竖直的中空部分，分别为进水腔8和排水腔7，分隔板2位于壳体1中部，垂直壳体1两侧，壳体1两侧的滤网组件呈围绕分隔板2中心旋转的中心对称结构，壳体1内表面为连通进水腔8的滤网组件所在的侧面，壳体1外表面为连通排水腔7的滤网组件所在的侧面，交错堆砌为现有技术中的堆砌方式。
[0029]具体实施时，将壳体1内表面朝向充填材料的一侧放置，壳体1外表面朝外露出，并且将若干空心砌块并排设置，然后在其上方交错堆砌若干层空心砌块，进而最终形成如图2所示的充填挡墙，其中相邻上一层的排水腔7重叠位于下方的进水腔8，于是在竖直方向上，排水腔7和进水腔8呈交替设置，并且竖直方向上形成连通的关系，共同组成竖直方向的中空腔室，在充填挡墙的横向，即水平向上，多个中空腔室呈并排均匀分布，多个分隔板2在竖直方向重叠分布，与壳体1内壁共同构成中空腔室的四周，在空心砌块堆砌时，应打上灰浆使空心砌块之间稳固连接，构成结构稳定的充填挡墙，即若干空心砌块的上下表面、两侧面之间均通过灰浆连接，在灰浆稳定之后，充填挡墙即为一个整体。
[0030]充填挡墙内侧的充填材料施工时，充填水经过充填挡墙的内表面，即空心砌块的内表面，通过滤网组件进入到进水腔8内，并在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤网结构砌块砌体式充填挡墙，其特征在于：包括空心砌块，所述空心砌块包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置有分隔板(2)，所述分隔板(2)将所述壳体(1)内部分为呈中空结构的进水腔(8)和排水腔(7)，所述分隔板(2)上设置有连通所述进水腔(8)和所述排水腔(7)的单向流动组件，以用于形成朝向所述排水腔(7)的单向流动，所述壳体(1)两侧均设置有滤网组件，且分别连通所述进水腔(8)和所述排水腔(7)；所述充填挡墙通过若干所述空心砌块交错堆砌而成，并使所述排水腔(7)和所述进水腔(8)竖直方向上重叠且交替设置。2.根据权利要求1所述的一种滤网结构砌块砌体式充填挡墙，其特征在于：所述单向流动组件包括设置在所述分隔板(2)上的导流孔(10)，所述导流孔(10)连通所述进水腔(8)和所述排水腔(7)，所述导流孔(10)内可滑动的设置有球体(9)，所述球体(9)靠近所述进水腔(8)的一侧设置有挡环(12)，所述挡环(12)连接所述导流孔(10)，所述球体(9)抵接所述挡环(12)以堵住所述导流孔(10)，所述导流孔(10)下方连通排水孔(11)顶部，所述排水孔(11)底部连通所述排水腔(7)，所述排水孔(11)顶部设置在所述球体(9)移动路径上。3.根据权利要求2所述的一种滤网结构砌块砌体式充填挡墙，其特征在于：所述导流孔(10)与所述排水孔(11)均倾斜设置，所述导流孔(10)连通所述进水腔(8)的一端高度较低，所述排水孔(11)连通所述导流孔(10)的一端高度较高。4.根据权利要求2所述的一种滤网结构砌块砌体式充填挡墙，其特征在于：所述挡环(12)端面设置有与所述球体(9)适配的密封圈(14)，所述密封圈(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇永渊，邹龙，任阳，程国龙，寇鹏飞，郭赟林，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：