【技术实现步骤摘要】
一种军用输油复合软管及其生产方法
[0001]本专利技术涉及管道
，具体而言，涉及一种军用输油复合软管及其生产方法。
技术介绍
[0002]目前，输油软管是长距离输油的重要装备，替代现有硬质钢制或铝合金管道，主要用于部队快速实现散装油料的输送，其具有运输便捷、展开速度快等特点。但是，现在的输油软管承压能力偏低，在高压力油料输送或者环境条件恶劣时容易发生破损，并且柔软度低，不利于进行折叠或者卷绕收纳，使用寿命较短。
[0003]有鉴于此，设计出一种承压能力强、柔软度高的军用输油复合软管及其生产方法特别是在管道生产中显得尤为重要。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种军用输油复合软管，能够有效提高承压能力，不易发生破损，并且柔软度高，便于进行折叠或者卷绕收纳，耐用可靠，使用寿命长。
[0005]本专利技术的另一目的在于提供一种军用输油复合软管的生产方法，其生产的军用输油复合软管承压能力高，不易发生破损，并且柔软度高，便于进行折叠或者卷绕收纳，耐用可靠，使用寿命长。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种军用输油复合软管，其特征在于，包括介质输送层(110)、承压增强层(120)和外保护层(140)，所述承压增强层(120)包括第一编织层(121)和第二编织层(122)，所述外保护层(140)围设于所述第一编织层(121)外，且与所述第一编织层(121)粘接，所述第一编织层(121)围设于所述第二编织层(122)外，且与所述第二编织层(122)连接，所述第二编织层(122)围设于所述介质输送层(110)外，且与所述介质输送层(110)粘接，所述第一编织层(121)和所述第二编织层(122)的延伸膨胀率不同，所述第一编织层(121)和所述第二编织层(122)能够在所述军用输油复合软管折叠或者卷绕时发生相对滑移。2.根据权利要求1所述的军用输油复合软管，其特征在于，所述第一编织层(121)与所述第二编织层(122)之间的滑移比例范围为0.5％至10％。3.根据权利要求1所述的军用输油复合软管，其特征在于，所述第一编织层(121)包括纬线(123)和多条经线(124)，多条所述经线(124)平行间隔设置，且均垂直于所述纬线(123)，相邻两条所述经线(124)之间形成编织空隙(127)，所述纬线(123)依次穿设于多个所述编织空隙(127)内，以固定多条所述经线(124)的相对位置。4.根据权利要求1所述的军用输油复合软管，其特征在于，所述第一编织层(121)与所述第二编织层(122)粘接，或者所述第一编织层(121)与所述第二编织层(122)通过跳线结构连接。5.根据权利要求4所述的军用输油复合软管，其特征在于，所述第一编织层(121)包括第一层级结构(128)和第二层级结构(129)，所述第一层级结构(128)与所述第二层级结构(129)通过跳线结构连接，所述第二编织层(122)包括第三层级结构(131)和第四层级结构(132)，所述第三层级结构(131)与所述第四层级结构(132)通过跳线结构连接，所述第一层级结构(128)、所述第二层级结构(129)、所述第三层级结构(131)和所述第四层级结构(132)依次设置，所述第二层级结构(129)与所述第三层级结构(131)粘接。6.一种军用输油复合软管的生产方法，其特征在于，用于生产如权利要求1至5任一项所述的军用输油复合软管，所述军用输油复合软管的生产方法包括：利用挤出机分别将所述介质输送层(110)和所述外保护层(140)挤出；利用圆织机编织形成所述第一编织层(121)和所述第二编织层(122)；对所述外保护层(140)、所述第一编织层(121)、所述第二编织层(122)和所述介质输送层(110)进行复合，得到所述军用输油复合软管。7.根据权利要求6所述的军用输油复合软管的生产方法，其特征在于，所述利用圆织机编织形成所述第一编织层(121)和所述第二编织层(122)的步骤中，所述第一编织层(121)和所述第二编织层(122)分体设置；所述对所述外保护层(140)、所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙月华，夏平原，陈俊琛，秦庆戊，
申请(专利权)人：五行科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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