一种活塞式压缩机及应用其的制冷设备制造技术

本发明专利技术属于压缩机技术领域，公开了一种活塞式压缩机，包括气缸座和曲轴，气缸座上开设有轴承孔，曲轴设置在轴承孔内；轴承孔的上端面开设有第一柔性槽，和/或轴承孔的下端面开设有第二柔性槽。本发明专利技术通在轴承孔的上端面开设第一柔性槽，和/或在轴承孔的下端面开设第二柔性槽，第一柔性槽和第二柔性槽均为环绕轴承孔的环形槽，在力的作用下，第一柔性槽和第二柔性槽可以在不影响结构本身的前提下，产生变形，即柔性变形，在这个过程中，轴承孔即为承载第一柔性槽和第二柔性槽的支撑体，随着支撑体的弯曲弧度的变化，第一柔性槽和第二柔性槽可以进行任意形状的改变，增大了轴承的支撑面积，通过这种方式可以避免压缩机曲轴和轴承的磨损或者损坏。磨损或者损坏。磨损或者损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞式压缩机及应用其的制冷设备


[0001]本专利技术涉及压缩机
，特别是涉及一种活塞式压缩机及应用其的制冷设备。

技术介绍

[0002]活塞式压缩机是一种依靠活塞往复运动使气体增压，并输送气体的压缩机，属于容积型压缩机，又称为往复活塞式压缩机或往复式压缩机；其采用了曲轴连杆结构，电机带动曲轴旋转，通过连杆将曲轴的旋转运动转化为活塞的往复运动，进而实现吸气、压缩以及排气的过程。在这个过程中，气缸座为整个压缩机提供支撑，对于变频压缩机而言，在负载较大的情况下(如环境温度不小于35℃时)，压缩机会以75HZ或更高的频率运行，较高的负载和转速容易造成轴承面的磨损，进而造成压缩机性能下降；并且，磨损下来的铁屑会随着润滑油在压缩机内部循环，严重时会造成活塞卡缸、连杆断裂等质量问题，使得压缩机可靠性存在巨大隐患。
[0003]为了解决上述问题，相关技术在传统活塞压缩机曲轴结构的基础上，在曲柄顶端增加轴承板，通过在曲柄上增加轴承，将连杆力分解，减小轴承部分受力，从而降低轴承负载，提高零件的可靠性；这种方式虽然能够解决变频活塞压缩机高频运行时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞式压缩机，其特征在于，所述活塞式压缩机包括气缸座(1)和曲轴(2)，所述气缸座(1)上开设有轴承孔(11)，所述曲轴(2)设置在所述轴承孔(11)内；所述轴承孔(11)的上端面开设有与轴承孔(11)同心的第一柔性槽(12)，和/或所述轴承孔(11)的下端面开设有与轴承孔(11)同心的第二柔性槽(13)；其中，所述第一柔性槽(12)和所述第二柔性槽(13)均为环绕所述轴承孔(11)的环形槽。2.根据权利要求1所述的活塞式压缩机，其特征在于，所述第一柔性槽(12)在所述轴承孔(11)轴向上的深度为8
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12mm。3.根据权利要求1所述的活塞式压缩机，其特征在于，所述第一柔性槽(12)在所述轴承孔(11)径向上的宽度为2
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5mm。4.根据权利要求1所述的活塞式压缩机，其特征在于，所述第一柔性槽(12)的内侧壁与所述轴承孔(11)的侧壁之间的距离为2
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3mm，其中，所述内侧壁为所述第一柔性槽(12)靠近所述轴承孔(11)一侧的侧壁。5.根据权利要求1所述的活塞式压缩机，其特征在于，所述第二柔性槽(13)在所述轴承孔(11)轴向上的深度为6
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10mm。6.根据权利要求1所述的活塞式压缩机，其特征在于，所述第二柔性槽(13)在所述轴承孔(11)径向上的宽度为2
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5mm。7.根据权利要求1所述的活塞式压缩机，其特征在于，所述第二柔性槽(13)的内侧壁与所述轴承孔(11)的侧壁之间的距离为2
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3mm，其中，所述内侧壁为所述第二柔性槽(13)靠近所述轴承孔(11)一侧的侧壁。8.根据权利要求1
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7任一项所述的活塞式压缩机，其特征在于，所述曲轴(2)包括依次连接的偏心轴(21)、主轴(22)和副轴(23)，所述偏心轴(21)上套设偏心轴轴承(211)，所述主轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄传顺，魏会军，朱红伟，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：