一种泵体组件、压缩机及空调制造技术

本发明专利技术提供一种泵体组件、压缩机及空调，其中的泵体组件，包括曲轴、滚子、气缸，所述滚子套装于所述曲轴的外圆周壁上且二者通过螺纹连接，所述滚子能够在所述曲轴旋转作用下沿所述曲轴的轴向往复直线运动，所述滚子位于所述气缸的内部且将所述气缸的内部空间分为独立的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体沿所述曲轴的轴向设置。根据本发明专利技术，取消了平衡块的设置，无需平衡块平衡受力，曲轴无偏心圆，压缩机受力更加均衡，减小了压缩机振动，避免了现有技术中偏心旋转引起的振动和零件磨损问题，同时，无需设置现有技术中的滑片结构，减少了运动零件，进而减少摩擦损失和冷媒泄露，提高了压缩机的能效和可靠性。提高了压缩机的能效和可靠性。提高了压缩机的能效和可靠性。

A pump body component, compressor and air conditioner

【技术实现步骤摘要】
一种泵体组件、压缩机及空调


[0001]本专利技术属于压缩机制造
，具体涉及一种泵体组件、压缩机及空调。

技术介绍

[0002]现有转子式压缩机曲轴有偏心圆，随着曲轴旋转，曲轴偏心圆一同旋转并带动设于偏心圆外周面的滚子旋转，为了保持均衡，在转子上增加主、副平衡块，这导致旋转体增加额外的负荷，降低了压缩机效率，同时，平衡块旋转带来的离心力，加大曲轴挠度，引起压缩机振动和零件磨损的问题。

技术实现思路

[0003]因此，本专利技术提供一种泵体组件、压缩机及空调，能够克服现有技术中的平衡块旋转带来的离心力，加大曲轴挠度，引起压缩机振动和零件磨损的问题。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供一种泵体组件，包括曲轴、滚子、气缸，所述滚子套装于所述曲轴的外圆周壁上且二者通过螺纹连接，所述滚子能够在所述曲轴旋转作用下沿所述曲轴的轴向往复直线运动，所述滚子位于所述气缸的内部且将所述气缸的内部空间分为独立的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体沿所述曲轴的轴向设置。
[0005]在一些实施方式中，
[0006]所述泵体组件还包括分别设置于所述气缸轴向两端的第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和所述第二法兰均具有排气孔。
[0007]在一些实施方式中，
[0008]所述滚子的外圆侧壁上沿所述滚子的径向向内延伸的环形凹槽，所述滚子内还具有与所述环形凹槽连通的吸气通道，所述吸气通道能够将所述气缸上的吸气孔经由所述环形凹槽可选择的与所述第一腔体或者所述第二腔体连通。r/>[0009]在一些实施方式中，
[0010]所述滚子具有靠近所述第一法兰的第一位置以及靠近所述第二法兰的第二位置，所述滚子处于所述第一位置或所述第二位置时，所述环形凹槽的槽口与所述吸气孔之间至少部分重合。
[0011]在一些实施方式中，
[0012]所述吸气通道包括与所述第一腔体连通的第一吸气通道、与所述第二腔体连通的第二吸气通道，所述第一吸气通道内具有能够根据所述第一腔体内外两侧压差实现开启与闭合的第一吸气阀，所述第二吸气通道内具有能够根据所述第二腔体内外两侧压差实现开启与闭合的第二吸气阀。
[0013]在一些实施方式中，
[0014]所述吸气通道至少具有两条。
[0015]在一些实施方式中，
[0016]所述螺纹是相互交叉旋绕的左旋螺纹和右旋螺纹，所述左旋螺纹和所述右旋螺纹
相位差为180
°
。
[0017]本专利技术还提供一种压缩机，包括上述的泵体组件。
[0018]本专利技术还提供一种空调，包括上述的压缩机。
[0019]本专利技术提供的一种泵体组件、压缩机及空调，将滚子套装于曲轴之上，在曲轴与滚子配合处通过螺纹配合连接，以能够使滚子在曲轴旋转作用下沿曲轴的轴向往复直线运动，所述滚子将所述气缸沿曲轴的轴向分为独立的第一腔体和第二腔体，当滚子向第一腔体靠近时，第一腔体为压缩腔，第二腔体为吸气腔，当滚子向第二腔体靠近时，第一腔体为吸气腔，第二腔体为压缩腔，滚子沿曲轴的轴向做往复直线运动完成气体的吸气与压缩，与现有技术相比较，无需平衡块平衡受力，曲轴无偏心圆，压缩机受力更加均衡，减小了压缩机振动，避免了现有技术中偏心旋转引起的振动和零件磨损问题，同时，无需设置现有技术中的滑片结构，减少了运动零件，进而减少摩擦损失和冷媒泄露，提高了压缩机的能效和可靠性。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例的泵体组件的内部结构图(剖面)；
[0021]图2为本专利技术实施例的泵体组件的俯视图；
[0022]图3为本专利技术实施例的曲轴的结构示意图；
[0023]图4为图4中A
‑
A的截面图；
[0024]图5为本专利技术实施例的滚子的剖视图；
[0025]图6为本专利技术实施例的滚子的俯视图；
[0026]图7为本专利技术实施例的气缸的结构示意图；
[0027]图8为本专利技术实施例的压缩机的内部结构示意图。
[0028]附图标记表示为：
[0029]1、曲轴；2、第一消音器；3、第一法兰；4、气缸；5、螺钉；6、第二法兰；7、第二消音器；8、导油片；9、滚子；10、环形凹槽；11、排气孔；12、吸气通道；13、第一吸气阀；14、吸气孔；15、第二吸气阀。
具体实施方式
[0030]结合参见图1至图8所示，根据本专利技术的实施例，提供一种泵体组件，包括曲轴1、滚子9、气缸4，所述滚子9套装于所述曲轴1的外圆周壁上且二者通过螺纹连接，所述滚子9能够在所述曲轴1旋转作用下沿所述曲轴1的轴向往复直线运动，所述滚子9位于所述气缸4的内部且将所述气缸4的内部空间分为独立的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体沿所述曲轴1的轴向设置。该技术方案中，将滚子9套装于曲轴1之上，在曲轴1与滚子9配合处开通过螺纹配合连接，以能够使滚子9在曲轴1旋转用下沿曲轴1的轴向往复直线运动，所述滚子9将所述气缸4沿曲轴1的轴向分为独立的第一腔体和第二腔体，当滚子9向第一腔体靠近时，第一腔体为压缩腔，第二腔体为吸气腔，当滚子9向第二腔体靠近时，第一腔体为吸气腔，第二腔体为压缩腔，滚子9沿曲轴1的轴向做往复直线运动完成气体的吸气与压缩，与现有技术相比较，无需平衡块平衡受力，曲轴1无偏心圆，压缩机受力更加均衡，减小了压缩机振动，避免了现有技术中偏心旋转引起的振动和零件磨损问题，同时，无需设置
现有技术中的滑片结构，减少了运动零件，进而减少摩擦损失和冷媒泄露，提高了压缩机的能效和可靠性。
[0031]在一些实施方式中，所述泵体组件还包括分别设置于所述气缸4轴向两端的第一法兰3和第二法兰6，所述第一法兰3和所述第二法兰6均具有排气孔11。该技术方案中，将排气孔11设置在法兰上，可以增大气缸4的腔体的有效压缩或吸气空间，提升压缩机的制冷量。
[0032]在一些实施方式中，所述滚子9的外圆侧壁上沿所述滚子9的径向向内延伸的环形凹槽10，所述滚子9内还具有与所述环形凹槽10连通的吸气通道12，所述吸气通道12能够将所述气缸4上的吸气孔14经由所述环形凹槽10可选择的与所述第一腔体或者所述第二腔体连通。该技术方案中，在滚子9的周向开设环形凹槽10，使其与气缸4的吸气孔14连通，使冷媒经吸气孔14进入滚子的环形凹槽10内，然后进入滚子9内部的轴向贯穿滚子9开设吸气通道12，所述吸气通道12与所述环形凹槽10连通，可使所述环形凹槽10内的冷媒经所述吸气通道12进入第一腔体或第二腔体。
[0033]在一些实施方式中，所述滚子9具有靠近所述第一法兰3的第一位置以及靠近所述第二法兰6的第二位置，所述滚子9处于所述第一位置或所述第二位置时，所述环形凹槽10的槽口与所述吸气孔14之间至少部分重合。在滚子9沿曲轴1的轴向运动时，虽然所述环形凹槽10与所述吸气孔14的连通部位随滚子9的运动会变化，但是却始终保持连通状态，可以确保吸气腔一直在吸气，不会因为环形凹槽10与吸气孔断开连通，而停止吸气，造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵体组件，其特征在于，包括曲轴(1)、滚子(9)、气缸(4)，所述滚子(9)套装于所述曲轴(1)的外圆周壁上且二者通过螺纹连接，所述滚子(9)能够在所述曲轴(1)旋转作用下沿所述曲轴(1)的轴向往复直线运动，所述滚子(9)位于所述气缸(4)的内部且将所述气缸(4)的内部空间分为独立的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体沿所述曲轴(1)的轴向设置。2.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，还包括分别设置于所述气缸(4)轴向两端的第一法兰(3)和第二法兰(6)，所述第一法兰(3)和所述第二法兰(6)均具有排气孔(11)。3.根据权利要求2所述的泵体组件，其特征在于，所述滚子(9)的外圆侧壁上沿所述滚子(9)的径向向内延伸的环形凹槽(10)，所述滚子(9)内还具有与所述环形凹槽(10)连通的吸气通道(12)，所述吸气通道(12)能够将所述气缸(4)上的吸气孔(14)经由所述环形凹槽(10)可选择的与所述第一腔体或者所述第二腔体连通。4.根据权利要求3所述的泵体组件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑仲钦，梁健坤，梁家华，张远传，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：