一种木材加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木材加工用切割装置，包括切割隔间、转运平台和切割机构；所述切割隔间的内部设置有转运平台；转运平台上设置有第一滚轮传送带；转运平台的顶部设置有第一伸缩杆；第一伸缩杆设置有若干根；第一伸缩杆的末端连接设置有第二滚轮传送带；第一滚轮传送带和第二滚轮传送带平行且水平设置；待加工木料设置在第一滚轮传送带和第二滚轮传送带之间；第一伸缩杆竖直设置，顶部固定设置在切割隔间的内顶部。本申请实现了条状木材的自动化定位切割,可调节切割长度,精确性高,污染少,提好了切割效率,减少了人力使用成本。少,提好了切割效率,减少了人力使用成本。少,提好了切割效率,减少了人力使用成本。

A cutting device for wood processing

【技术实现步骤摘要】
一种木材加工用切割装置


[0001]本技术涉及木材生产加工
，具体涉及一种木材加工用切割装置。

技术介绍

[0002]木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击纹理色调丰富美观、加工容易等优点，从古至今都被列为重要的原材料，木材工业由于能源消耗低、污染少、资源有再生性，在国民经济中占非常重要地位。使用木材可以制作各种家具、护栏等设施。
[0003]木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。木材切割是木材加工中最为基础的一个步骤。现有的木材切割设备存在以下缺陷：首先，木材切割要想实现自动化需要同时辅助以转运设备，现有的设备中转运与切割不能良好衔接，造成加工效率低的问题；其次，木材切割，一般需要需要长度精确限定，现有的限位机构一般设置在切割车间的内部，调解的时候需要进入工作车间进行调控，噪声、粉尘污染严重。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种木材加工用切割装置，以解决现有技术存在的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种木材加工用切割装置，包括切割隔间1、转运平台2和切割机构；
[0007]所述切割隔间1的内部设置有转运平台2；转运平台2上设置有第一滚轮传送带3；
[0008]转运平台2的顶部设置有第一伸缩杆4；第一伸缩杆4设置有若干根；第一伸缩杆4的末端连接设置有第二滚轮传送带5；第一滚轮传送带3和第二滚轮传送带 5平行且水平设置；待加工木料设置在第一滚轮传送带3和第二滚轮传送带5之间；第一伸缩杆4竖直设置，顶部固定设置在切割隔间1的内顶部；
[0009]所述切割机构包括切割锯轮6；切割锯轮6设置在转运平台2的末端边缘；切割锯轮6与转动电机7连接；所述转动电机7固定设置在电机固定架8上；电机固定架8的底部设置有滑轨9；电机固定架8沿滑轨9往复运动。
[0010]进一步的，所述第一滚轮传送带3和第二滚轮传送带5的滚轴外部包裹设置有防滑橡胶层。
[0011]进一步的，包括限位机构；所述限位机构包括U型连杆10、第二伸缩杆；
[0012]所述U型连杆10的一端设置在切割隔间1内部，另一端设置在切割隔间1的外部； U型连杆10中间连接段水平设置；切割隔间1的侧壁上设置有抽插通道12；U型连杆10中间连接段水平抽插设置在抽插通道12内；U型连杆10开口向下设置；切割隔间1的外壁上水平设置有第二伸缩杆；第二伸缩杆的末端与U型连杆10位于切割隔间1的外部的一端连接。当伸长第二伸缩杆时，U型连杆10向切割隔间1外部移动；当缩短第二伸缩杆时，U型连杆10向切割隔间1内部移动，以此控制U型连杆10与带切割木料的距离，从而起到限位的作用。
[0013]进一步的，所述转运平台2末端下方设置有导料斜面13；导料斜面13的底部设置有木料转运箱14。
[0014]进一步的，所述切割隔间1的内部设置有收尘罩15；收尘罩15上连接设置有出风通道16。
[0015]进一步的，出风通道16的末端设置有旋风除尘器17。
[0016]与现有技术相比，本技术的至少具有以下有益效果之一：
[0017]本申请公开了一种木材加工用切割装置，通过设置上下平行的第一滚轮传送带3和第二滚轮传送带5，实现木料的自动化传送；减少人力；
[0018]本申请设置了U型连杆10形状的限位机构，实现在隔间外部调节限位机构的位置，进而控制木料的切割长度；
[0019]本申请设置了滑轨结构，实现切割锯轮的水平运动，从而实现自动定位切割；
[0020]本申请设置了收尘罩，可以及时将切割粉尘进行回收，保持环境清洁。
[0021]综上,本申请所述的木材加工用切割装置实现了条状木材的自动化定位切割,可调节切割长度,精确性高,污染少,提好了切割效率,减少了人力使用成本。
附图说明
[0022]图1为本技术的正视结构示意图。
[0023]图中：
[0024]切割隔间1；转运平台2；第一滚轮传送带3；第一伸缩杆4；第二滚轮传送带5；切割锯轮6；转动电机7；电机固定架8；滑轨9；U型连杆10；抽插通道12；导料斜面13；木料转运箱14；收尘罩15；出风通道16；
[0025]旋风除尘器17。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]如图所示：
[0028]实施例1：
[0029]一种木材加工用切割装置，包括切割隔间1、转运平台2和切割机构；
[0030]所述切割隔间1的内部设置有转运平台2；转运平台2上设置有第一滚轮传送带3；
[0031]转运平台2的顶部设置有第一伸缩杆4；第一伸缩杆4设置有若干根；第一伸缩杆4的末端连接设置有第二滚轮传送带5；第一滚轮传送带3和第二滚轮传送带5平行且水平设置；待加工木料设置在第一滚轮传送带3和第二滚轮传送带5之间；第一伸缩杆4竖直设置，顶部固定设置在切割隔间1的内顶部；
[0032]所述切割机构包括切割锯轮6；切割锯轮6设置在转运平台2的末端边缘；切割锯轮6与转动电机7连接；所述转动电机7固定设置在电机固定架8上；电机固定架8的底部设置有滑轨9；电机固定架8沿滑轨9往复运动。
[0033]实施例2：
[0034]在实施例1的基础上：
[0035]所述第一滚轮传送带3和第二滚轮传送带5的滚轴外部包裹设置有防滑橡胶层。
[0036]实施例3：
[0037]在实施例1
‑
2的基础上：
[0038]还包括限位机构；所述限位机构包括U型连杆10、第二伸缩杆；所述U型连杆10的一端设置在切割隔间1内部，另一端设置在切割隔间1的外部；U 型连杆10中间连接段水平设置；切割隔间1的侧壁上设置有抽插通道12；U型连杆10中间连接段水平抽插设置在抽插通道12内；U型连杆10开口向下设置；切割隔间1的外壁上水平设置有第二伸缩杆；第二伸缩杆的末端与U型连杆10 位于切割隔间1的外部的一端连接。当伸长第二伸缩杆时，U型连杆10向切割隔间1外部移动；当缩短第二伸缩杆时，U型连杆10向切割隔间1内部移动，以此控制U型连杆10与带切割木料的距离，从而起到限位的作用。
[0039]实施例4：
[0040]在实施例1
‑
3的基础上：
[0041]所述转运平台2末端下方设置有导料斜面13；导料斜面13的底部设置有木料转运箱14。
[0042]实施例5：
[0043]在实施例1
‑
4的基础上：
[0044]所述切割隔间1的内部设置有收尘罩15；收尘罩15上连接设置有出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材加工用切割装置，其特征在于，包括切割隔间(1)、转运平台(2)和切割机构；所述切割隔间(1)的内部设置有转运平台(2)；转运平台(2)上设置有第一滚轮传送带(3)；转运平台(2)的顶部设置有第一伸缩杆(4)；第一伸缩杆(4)设置有若干根；第一伸缩杆(4)的末端连接设置有第二滚轮传送带(5)；第一滚轮传送带(3)和第二滚轮传送带(5)平行且水平设置；待加工木料设置在第一滚轮传送带(3)和第二滚轮传送带(5)之间；第一伸缩杆(4)竖直设置，顶部固定设置在切割隔间(1)的内顶部；所述切割机构包括切割锯轮(6)；切割锯轮(6)设置在转运平台(2)的末端边缘；切割锯轮(6)与转动电机(7)连接；所述转动电机(7)固定设置在电机固定架(8)上；电机固定架(8)的底部设置有滑轨(9)；电机固定架(8)沿滑轨(9)往复运动。2.根据权利要求1所述的一种木材加工用切割装置，其特征在于：所述第一滚轮传送带(3)和第二滚轮传送带(5)的滚轴外部包裹设置有防滑橡胶层。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣春林，强明礼，窦玲，
申请(专利权)人：昆明欧森特工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：