一种双效冷却驱动的变频低温空气源热泵装置制造方法及图纸

一种双效冷却驱动的变频低温空气源热泵装置，涉及低温空气源热泵系统技术领域。本实用新型专利技术包括依次连接的变频压缩机、油分离器、四通换向阀、翅片式换热器和四个单向阀。制冷模式下，单向阀一的出口经补气节流机构和板式换热器进入变频压缩机补气口。单向阀一的出口还经比例调节机构和变频液冷驱动进入翅片式换热器底部管道。从翅片式换热器和板式换热器流出的制冷剂混合后依次经主路节流机构、单向阀三和壳管式换热器变成低压气态，再经四通换向阀和气液分离器吸入变频压缩机进行压缩。本实用新型专利技术整合现有的变频驱动器风冷与液冷的冷却方式，实现双效冷却驱动，分别实现制冷剂在制冷工况下过冷和制热工况下抑冰，有效提升机组性能及可靠性。机组性能及可靠性。机组性能及可靠性。

A variable frequency low temperature air source heat pump driven by double effect cooling

【技术实现步骤摘要】
一种双效冷却驱动的变频低温空气源热泵装置


[0001]本技术涉及低温空气源热泵系统
，特别是双效冷却驱动的变频低温空气源热泵装置。

技术介绍

[0002]空气源热泵机组因为煤改电被大众熟知，在双碳目标的后煤改电时代背景下，目前模块化的低温空气热泵（冷水）机组成为了老小区、城市公建改造等项目中的宠儿，但同时也对产品的性能、可靠性赋予了更高的要求。变频低温空气源热泵（冷水）机组的压缩机转速可调特点，对比定频压缩机在节能优势巨大。
[0003]低温空气源热泵（冷水）机组，制热模式下与低温空气换热不可避免会结霜，目前除霜问题在行业内方案成熟，但是化霜水在底部积存导致二次的冻结成冰的问题，影响着机组的可靠性。
[0004]变频低温空气源热泵（冷水）机组节能优势其中一方面体现在避免启停而保持长时间运行的特点上，但是变频机组同时也带了的可靠性问题。长时间运行导致变频驱动板也长时间存在发热的情况，尤其是在冬季低温制热、夏季高温制冷这种实际需求与机组出力差距较大时，压缩机升频会使压缩机输入功率增加，同时也会使机组驱动板温度升高，散热不及时会导致机组出现限频、降频甚至停机，限制压缩机实际能力。
[0005]现有技术中，驱动冷却方式为风冷和液冷，风冷主要受制于机组的安装、环境温度、驱动散热风量、散热铝翅片安装位置、流过铝翅片气流情况等因素，设计时需要特别注意驱动板空气流动问题；液冷目前较成熟的方案是冷凝过后的制冷剂直接经过液冷驱动的背板，制冷和制热可以维持板子温度在40~70℃，冷凝后的制冷剂吸收热量削减或抵消过冷度，或者增加两相区制冷剂的干度，该种方式会影响机组制冷量和能效。

技术实现思路

[0006]针对上述现有技术中的不足，本技术的目的是提供一种双效冷却驱动的变频低温空气源热泵装置。它以变频空气源热泵（冷水）机组为基础，整合现有的变频驱动器风冷与液冷的冷却方式，实现双效冷却驱动，分别实现制冷剂在制冷工况下过冷和制热工况下抑冰，有效提升机组性能及可靠性。
[0007]为了达到上述专利技术目的，本技术的技术方案以如下方式实现：
[0008]一种双效冷却驱动的变频低温空气源热泵装置，其结构特点是，它包括依次连接的变频压缩机、油分离器、四通换向阀、翅片式换热器和四个单向阀。制冷模式下，单向阀一的出口经补气节流机构和板式换热器进入变频压缩机补气口。单向阀一的出口还经比例调节机构和变频液冷驱动进入翅片式换热器底部管道。从翅片式换热器和板式换热器流出的制冷剂混合后依次经主路节流机构、单向阀三和壳管式换热器变成低压气态，再经四通换向阀和气液分离器吸入变频压缩机进行压缩。制热模式下，壳管式换热器出来的制冷剂经单向阀四7.4进入补气节流机构8。从翅片式换热器和板式换热器流出的制冷剂混合后，经
主路节流机构12和单向阀二7.2进入翅片式换热器5进行换热。
[0009]本技术由于采用上述结构，不论机组制冷还是制热，变频液冷驱动器都由冷凝后高压液态制冷剂冷却，制冷剂吸收变频器的发热量后进入翅片式换热器的底部管道进行散热，从翅片式换热器流出后与流过板式换热器的主路制冷剂混合进入主路节流机构。同现有技术相比，本技术具有的有益效果是：
[0010]（1）制冷模式，利用制冷剂回收了变频驱动的发热量，进入翅片换热器后利用该热量增加了整个换热器的热源强度，增加了冷凝侧的散热量，可以提升系统过冷度和制冷量。
[0011]（2）制热模式，利用制冷剂回收了变频器驱动的发热量，进入翅片换热器后利用该热量提升了底部翅片的温度，抑制了底部结霜和化霜水的结冰，提升了可靠性。
[0012]（3）整合了现有的变频驱动散热的两种方式，规避了两种方式存在的问题，并有效维持变频驱动板子在一定温度范围内，不随环境温度波动而波动。
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。
附图说明
[0014]图1为本技术装置结构示意图。
具体实施方式
[0015]参看图1，本技术双效冷却驱动的变频低温空气源热泵装置，它包括依次连接的变频压缩机1、油分离器2、四通换向阀3、翅片式换热器5和四个单向阀。制冷模式下，单向阀一7.1的出口经补气节流机构8和板式换热器9进入变频压缩机1补气口，单向阀一7.1的出口还经比例调节机构11和变频液冷驱动10进入翅片式换热器5底部管道。从翅片式换热器5和板式换热器9流出的制冷剂混合后依次经主路节流机构12、单向阀三7.3和壳管式换热器6变成低压气态，再经四通换向阀3和气液分离器4吸入变频压缩机1进行压缩。制热模式下，壳管式换热器6出来的制冷剂经单向阀四7.4进入补气节流机构8，从翅片式换热器5和板式换热器9流出的制冷剂混合后，经主路节流机构12和单向阀二7.2进入翅片式换热器5进行换热。
[0016]本技术装置工作时，在制冷模式下，制冷剂经过变频压缩机1变成高温高压液态制冷剂进入油分离器2。油分离器2分离制冷剂中润滑油雾滴，润滑油通过回油管进入气液分离器4，分离后的制冷剂进入四通换向阀3进入翅片式换热器5进行冷凝。冷凝后变为高压液态制冷剂，经过四个单向阀分流成三路，第一路制冷剂经过补气节流机构8、板式换热器9进入变频压缩机1补气口，第二路进入板式换热器9的另外一侧流道后，与经过补气节流机构8的制冷剂进行热交换，该部分制冷剂被经过节流之后的制冷剂冷却，并获得一定过冷度后流出板式换热器9，第三路制冷剂经过比例调节机构11进入变频液冷驱动10和翅片式换热器5底部管道，利用自身热量和液冷驱动板的发热量在该处进行放热，并获得一定过冷度。从上述第二路和第三路流出的制冷剂混合后，经过主路节流机构12变成低温低压状态，经过单向阀三7.3进入壳管式换热器6进行换热变成低压气态被吸入变频压缩机1内进行压缩。
[0017]本技术装置工作在制热模式时，制冷剂经过变频压缩机1变成高温高压液态制冷剂进入油分离器2。油分离器2分离制冷剂中润滑油雾滴，润滑油通过回油管进入气液
分离器4，分离后的制冷剂进入四通换向阀3进入壳管式换热器6进行冷凝。冷凝后变为高压液态制冷剂，经过单向阀分流成三路，第一路制冷剂经单向阀四7.4、补气节流机构8、板式换热器9进入变频压缩机1补气口，第二路经单向阀四7.4、进入板式换热器9的另外一侧流道与经过补气节流机构8的制冷剂进行热交换，该部分制冷剂被经过节流之后的制冷剂冷却获得一定过冷度后流出板式换热器9，第三路制冷剂经单向阀四7.4、比例调节机构11进入变频液冷驱动10和翅片式换热器底部管道，利用自身热量和变频液冷驱动10的发热量提升该处翅片温度进行放热，抑制翅片式换热器5结冰结霜。从上述第二路和第三部路流出的制冷剂混合后，经过主路节流机构12变成低温低压状态，经单向阀二7.2进入翅片式换热器5进行换热，变成低压气态被吸入变频压缩机1内进行压缩。
[0018]上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双效冷却驱动的变频低温空气源热泵装置，其特征在于，它包括依次连接的变频压缩机（1）、油分离器（2）、四通换向阀（3）、翅片式换热器（5）和四个单向阀；制冷模式下，单向阀一（7.1）的出口经补气节流机构（8）和板式换热器（9）进入变频压缩机（1）补气口，单向阀一（7.1）的出口还经比例调节机构（11）和变频液冷驱动（10）进入翅片式换热器（5）底部管道，从翅片式换热器（5）和板式换热器（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕伯超，韩晓明，刘长路，
申请(专利权)人：同方人工环境有限公司，
类型：新型
国别省市：