本实用新型专利技术提供了一种精确定位的气体渗透池结构及气体渗透测试仪，气体渗透池结构包括：第一测试腔体和第二测试腔体；第一测试腔体和第二测试腔体均设置有相对应的开口，第一测试腔体远离开口的一侧与驱动机构的输出端连接，驱动机构固定在支架上；第二测试腔体上设有操作件，第二测试腔体与支架的滑动机构滑动连接，第二测试腔体能够至少被限位在测试位置和拆装试样位置；本实用新型专利技术能够保证测试腔体在移动时实现精确定位，准确的移动到测试位置，提高了气体渗透测试的精度。提高了气体渗透测试的精度。提高了气体渗透测试的精度。
【技术实现步骤摘要】
精确定位的气体渗透池结构及气体渗透测试仪
[0001]本技术涉及气体渗透测试
，特别涉及一种精确定位的气体渗透池结构及气体渗透测试仪。
技术介绍
[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的
技术介绍
，并不必然构成现有技术。
[0003]在进行试样的气体透过测试时常用到气体透过率测试仪，气体透过率测试仪的核心部件之一就是气体渗透池。如中国专利CN202011049632.9，公开了一种薄膜渗透检测的多腔测试结构、系统及方法，其包括至少一组测试单元，每组测试单元包括对称设置的两个测试腔体，每个测试腔体就相当于一个气体渗透池。
[0004]在对气体渗透池进行装卸试样时，为操作方便经常会将两个测试腔体进行分离，完成装卸试样操作后，再将两个测试腔体组合在一起进行测试。
[0005]但是，专利技术人发现，在对两个测试腔体进行分离、组合操作后经常会因两个测试仓的位置移动出现两个测试腔体配合不到位的情况，可能导致测试数据产生较大偏差，严重的直接导致测试失败；另外，试样安装后在试样被测试腔体压紧前可能会出现卷曲和翘边等现象，这会导致试样和测试腔体之间密封不严，导致测试误差过大，或者直接导致测试失败。
技术实现思路
[0006]为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种精确定位的气体渗透池结构及气体渗透测试仪，能够保证测试腔体在移动时实现精确定位，准确的移动到测试位置，提高了气体渗透测试的精度。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]本技术第一方面提供了一种精确定位的气体渗透池结构。
[0009]一种精确定位的气体渗透池结构，包括：第一测试腔体和第二测试腔体；
[0010]第一测试腔体和第二测试腔体均设置有相对应的开口，第一测试腔体远离开口的一侧与驱动机构的输出端连接，驱动机构固定在支架上；
[0011]第二测试腔体上设有操作件，第二测试腔体与支架的滑动机构滑动连接，第二测试腔体能够至少被限位在测试位置和拆装试样位置。
[0012]进一步的，第二测试腔体上设有与预设工作位置上的限位母件相配合的限位子件。
[0013]更进一步的，限位母件至少包括：用于将第二测试腔体限定在测试位置的第一限位母件以及用于将第二测试腔体限定在拆装试样位置的第二限位母件。
[0014]更进一步的，限位子件为凸起，限位母件为球形扣。
[0015]更进一步的，限位子件和限位母件为相互配合吸附的磁性元件。
[0016]更进一步的，操作件与第二测试腔体固定连接或者一体成型。
[0017]更进一步的，还包括用于将试样压紧在第二测试腔体的开口上的压紧件。
[0018]进行试样测试时，通过驱动操作件使第二测试腔体滑动到测试试样状态位置，第二测试腔体的第一限位子件与第一限位母件配合，对第二测试腔体进行限位和固定；
[0019]进行试样拆装时，通过驱动操作件使第二测试腔体滑动到拆装试样状态位置，第二测试腔体的第二限位子件与第二限位母件配合，对第二测试腔体进行限位和固定。
[0020]本技术第二方面提供了一种气体渗透测试仪，包括第一方面所述的气体渗透池结构；
[0021]所述气体渗透测试仪的外壳均为木质材料或者所述气体渗透测试仪的侧板为木质材料。
[0022]本技术第三方面提供了一种精确定位的气体渗透池结构。
[0023]一种精确定位的气体渗透池结构，包括：第一测试腔体和第二测试腔体；
[0024]第一测试腔体和第二测试腔体均设置有相对应的开口，第一测试腔体远离开口的一侧与驱动机构的输出端连接，驱动机构固定在支架上；
[0025]第二测试腔体上设有操作件，第二测试腔体上设有定位杆，定位杆与支架上的滑动机构滑动连接，第二测试腔体能够至少被限位在测试位置和拆装试样位置。
[0026]进一步的，滑动机构设有用于将第二测试腔体限定在测试位置的第三限位母件以及用于将第二测试腔体限定在拆装试样位置的第四限位母件。
[0027]进一步的，第三限位母件和/或第四限位母件为球形扣或者磁性元件。
[0028]进一步的，操作件与第二测试腔体固定连接或者一体成型。
[0029]进一步的，还包括用于将试样压紧在第二测试腔体的开口上的压紧件。
[0030]进一步的，第二测试腔体与支架的滑槽滑动连接，第二测试腔体设有与预设工作位置上的限位母件相配合的限位子件，限位子件至少包括第一限位子件和第二限位子件；
[0031]限位母件至少包括：用于将第二测试腔体限定在测试位置的第一限位母件以及用于将第二测试腔体限定在拆装试样位置的第二限位母件。
[0032]进行试样测试时，通过驱动操作件使第二测试腔体滑动到测试试样状态位置，第二测试腔体的定位杆与第三限位母件配合，对第二测试腔体进行限位和固定；
[0033]进行试样拆装时，通过驱动操作件使第二测试腔体滑动到拆装试样状态位置，第二测试腔体的定位杆与第四限位母件配合，对第二测试腔体进行限位和固定。
[0034]本技术第四方面提供了一种气体渗透测试仪，包括第三方面所述的气体渗透池结构；
[0035]所述气体渗透测试仪的外壳均为木质材料或者所述气体渗透测试仪的侧板为木质材料。
[0036]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0037]1、本技术所述的精确定位的气体渗透池结构及气体渗透测试仪，在测试腔体上设置有限位部件，实现了测试腔体的精确定位，保证测试能够正常进行，提高了测试精度。
[0038]2、本技术所述的精确定位的气体渗透池结构及气体渗透测试仪，通过驱动机构和试样压紧部件的配合，能够全程压紧试样防止试样变形，保证测试精度。
附图说明
[0039]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0040]图1为本技术实施例1提供的精确定位的气体渗透池结构的结构示意图。
[0041]图2为本技术实施例1提供的精确定位的气体渗透池结构的试样测试状态示意图。
[0042]图3为本技术实施例1提供的精确定位的气体渗透池结构的试样拆装状态示意图。
[0043]图4为本技术实施例3提供的精确定位的气体渗透池结构的结构示意图。
[0044]图5为本技术实施例3提供的精确定位的气体渗透池结构的试样测试状态示意图。
[0045]图6为本技术实施例3提供的精确定位的气体渗透池结构的试样拆装状态示意图。
[0046]图7为本技术实施例2或者实施例4提供的气体渗透测试仪的外壳结构示意图。
[0047]其中，1、支架；2、驱动机构；3、第一测试腔体；4、试样压紧件；5、试样；6、第二测试腔体；7、第一限位母件；8、操作件；9、第二限位母件；10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精确定位的气体渗透池结构，其特征在于：包括：第一测试腔体和第二测试腔体；第一测试腔体和第二测试腔体均设置有相对应的开口，第一测试腔体远离开口的一侧与驱动机构的输出端连接，驱动机构固定在支架上；第二测试腔体上设有操作件，第二测试腔体与支架的滑动机构滑动连接，第二测试腔体能够至少被限位在测试位置和拆装试样位置。2.如权利要求1所述的精确定位的气体渗透池结构，其特征在于：第二测试腔体上设有与预设工作位置上的限位母件相配合的限位子件。3.如权利要求2所述的精确定位的气体渗透池结构，其特征在于：限位母件至少包括：用于将第二测试腔体限定在测试位置的第一限位母件以及用于将第二测试腔体限定在拆装试样位置的第二限位母件。4.如权利要求2所述的精确定位的气体渗透池结构，其特征在于：限位子件为凸起，限位母件为球形扣；或者，限位子件和限位母件为相互配合吸附的磁性元件；或者，操作件与第二测试腔体固定连接或者一体成型；或者，还包括用于将试样压紧在第二测试腔体的开口上的压紧件。5.一种气体渗透测试仪，其特征在于：包括权利要求1
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4任一项所述的气体渗透池结构；所述气体渗透测试仪的外壳均为木质材料或者所述气体渗透测试仪的侧板为木质材料。6.一种精确定位的气体渗透池结构，其特征在于：包括：第一测试腔体和第二测试腔体；第一测试腔体和第二测试腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜允中，
申请(专利权)人：济南兰光机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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