一种自密实混凝土防护门制造技术

本实用新型专利技术提供的一种自密实混凝土防护门，提升了防护门的强度和质量并减少了防护门的损伤，其解决的技术方案是，包括预埋门框，预埋门框内转动连接有防护门，防护门纵向后端面固定连接有底板，防护门内开设有位于底板纵向前方的浇筑腔，浇筑腔内固定连接有多个在竖向均匀排布的横向钢筋和纵向钢筋，横向钢筋和纵向钢筋高低交错布置，位于最上方的横向钢筋和纵向钢筋与位于最下方的横向钢筋和纵向钢筋之间固定连接有多个竖向布置的拉结筋，浇筑成型后的防护门上设有锁闭装置，预埋门框与防护门纵向后端面接触面设有多个缓冲装置，预埋门框纵向前方还设有门体定位装置，本实用新型专利技术在提升防护门强度和质量的同时还避免了防护门的损伤。的损伤。的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种自密实混凝土防护门


[0001]本技术涉及人防设备，特别是一种自密实混凝土防护门。

技术介绍

[0002]防护门设置在人防出入口最外侧，具有阻挡冲击波和隔绝毒剂两种功能，防护密闭门应能满足相应的抗力要求，现有的混凝土防护门是通过混凝土浇筑在防护门内部来达到增加防护门强度和抗冲击性能的目的，但是混凝土在浇筑过程中需要人工不断的进行振捣以排出混凝土中的气泡,从而减少混凝土内部的孔隙使混凝土密实,保证结构物的质量，这样增加了工人的工作量，而且现有的混凝土防护门由于重量较大在开启和关闭时比较费力，混凝土防护门在打开后没有有效的定位装置定位门体，防护门容易与墙体碰撞造成墙体以及防护门的损伤，防护门在关闭时门体和门框碰撞时震动较大时间久了易造成防护门门体的损伤。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了一种自密实混凝土防护门，通过在防护门内部浇筑自密实混凝土材料，自密实混凝土是指在自身重力作用下，能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动，这样在增加了防护门的稳定性和强度的同时工人不需要在混凝土浇筑过程中进行振捣降低了工人的劳动强度，通过在防护门内部设置高低交错布置的横向钢筋和纵向钢筋以及拉结筋，增加了防护门内部混凝土的强度并且约束混凝土的收缩和阻止裂缝的产生，通过设置在预埋门框的铰接座内的多个滚珠使得重量较大的混凝土防护门开闭更为轻松，通过设置缓冲装置以保护防护门在频繁与预埋门框发生碰撞时防护门不会受到损伤，通过设置门体定位装置来定位防护门门体防止防护门与墙体碰撞造成墙体以及防护门的损伤。
[0004]其解决的技术方案是，包括预埋门框，预埋门框内转动连接有防护门，其特征在于，所述防护门纵向后端面固定连接有底板，防护门内开设有位于底板纵向前方的浇筑腔，浇筑腔内固定连接有多个在竖向均匀排布的横向钢筋和纵向钢筋，横向钢筋和纵向钢筋高低交错布置，位于最上方的横向钢筋和纵向钢筋与位于最下方的横向钢筋和纵向钢筋之间固定连接有多个竖向布置的拉结筋，浇筑成型后的防护门上设有锁闭装置，预埋门框与防护门纵向后端面接触面设有多个缓冲装置，预埋门框纵向前方还设有门体定位装置。
[0005]作为优选，所述锁闭装置包括底板上转动连接的两个内门把手，防护门纵向前端面转动连接有多个转动套，防护门纵向前端面转动连接有两个与相应的内门把手固定连接的外门把手，各个外门把手通过连杆配合驱动与外门把手位置对应的两个转动套同步转动，位于防护门纵向前端面右侧的两个转动套均固定连接有定位杆，预埋门框纵向前端面右侧开设有与相应的定位杆配合的定位槽。
[0006]作为优选，所述锁闭装置还包括防护门左侧的外门把手转动连接的竖向连杆，竖向连杆固定连接有向下伸出的第二定位杆，预埋门框下端面开设有与第二定位杆配合的第
二定位槽。
[0007]作为优选，所述缓冲装置包括纵向前后滑动连接在预埋门框内部的缓冲块，缓冲块通过弹簧与预埋门框连接，缓冲块通过连杆配合对称驱动有在预埋门框内部横向滑动的第二缓冲块，各个第二缓冲块通过弹簧与预埋门框连接。
[0008]作为优选，所述门体定位装置包括固定连接在预埋门框纵向前方地面上的定位板，定位板内部竖向滑动连接有楔形块，楔形块底部通过弹簧与定位板内部连接，楔形块纵向前端面固定连接有踏板。
[0009]作为优选，所述预埋门框左端固定连接有多个铰接座，各个铰接座内均滚动连接有多个滚珠，防护门左端面固定连接有多个与铰接座转动连接的铰接板，各个铰接板上下端面均开设有与滚珠配合的滚动槽。
[0010]作为优选，所述防护门上端面固定连接有吊装环。
[0011]作为优选，所述浇筑腔内浇筑的为自密实混凝土材料。
[0012]本技术有益效果是：
[0013]1.通过在防护门内部浇筑自密实混凝土材料，在增加了防护门的稳定性和强度的同时工人不需要在混凝土浇筑过程中进行振捣降低了工人的劳动强度；
[0014]2.通过在防护门内部设置高低交错布置的横向钢筋和纵向钢筋以及拉结筋，增加了防护门内部混凝土的强度并且约束混凝土的收缩和阻止裂缝的产生；
[0015]3.通过设置在预埋门框的铰接座内的多个滚珠使得重量较大的混凝土防护门开闭更为轻松；
[0016]4.通过设置缓冲装置以保护防护门在频繁与预埋门框发生碰撞时防护门不会受到损伤；
[0017]5.通过设置门体定位装置来定位门体防止防护门与墙体碰撞造成墙体以及防护门的损伤。
附图说明
[0018]图1为本技术未浇筑混凝土的防护门装置示意图。
[0019]图2为本技术打开状态整体示意图第一视角。
[0020]图3为本技术打开状态整体示意图第二视角。
[0021]图4为本技术关闭状态整体示意图第一视角。
[0022]图5为本技术关闭状态整体示意图第二视角。
[0023]图6为本技术关闭状态整体示意图第三视角。
[0024]图7为本技术图3中的A部位局部放大图。
[0025]图8为本技术缓冲装置示意图。
[0026]图9为本技术图4中的B部位局部放大图。
[0027]附图标记
[0028]1.预埋门框，2.防护门，3.底板，4.浇筑腔，5.横向钢筋，6.纵向钢筋，7.拉结筋，8.内门把手，9.转动套，10.外门把手，11.定位杆，12.定位槽，13.竖向连杆，14.第二定位杆，15.第二定位槽，16.缓冲块，17.第二缓冲块，18.定位板，19.楔形块，20.踏板，21.铰接座，22.滚珠，23.铰接板，24.滚动槽，25.吊装环。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
9对本技术的具体实施方式做出进一步详细说明。
[0030]本技术在使用时，预埋门框1通过混凝土浇筑预埋在墙体上，防护门2转动连接在预埋门框1内部，由于混凝土浇筑的防护门2重量较大，在安装时需要机器进行吊装，防护门2上端面固定连接有吊装环25方便机器进行吊装，防护门2内开设有位于底板3纵向前方的浇筑腔4，浇筑腔4内浇筑的为自密实混凝土材料，自密实混凝土在自身重力作用下，能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动，这样在增加了防护门的稳定性和强度的同时工人不需要在混凝土浇筑过程中进行振捣从而降低了工人的劳动强度，浇筑腔4内固定连接有多个在竖向均匀排布的横向钢筋5和纵向钢筋6，横向钢筋5和纵向钢筋6高低交错布置，位于最上方的横向钢筋5和纵向钢筋6与位于最下方的横向钢筋5和纵向钢筋6之间固定连接有多个竖向布置的拉结筋7，通过设置高低交错布置的横向钢筋5和纵向钢筋6增强了防护门2内部混凝土的强度，拉结筋7的设置约束了防护门2内部混凝土的收缩并阻止了混凝土裂缝的产生，有效保证了防护门2的质量。
[0031]由于混凝土浇筑的防护门2重量较大，为了使防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自密实混凝土防护门，包括预埋门框（1），预埋门框（1）内转动连接有防护门（2），其特征在于，所述防护门（2）纵向后端面固定连接有底板（3），防护门（2）内开设有位于底板（3）纵向前方的浇筑腔（4），浇筑腔（4）内固定连接有多个在竖向均匀排布的横向钢筋（5）和纵向钢筋（6），横向钢筋（5）和纵向钢筋（6）高低交错布置，位于最上方的横向钢筋（5）和纵向钢筋（6）与位于最下方的横向钢筋（5）和纵向钢筋（6）之间固定连接有多个竖向布置的拉结筋（7），浇筑成型后的防护门（2）上设有锁闭装置，预埋门框（1）与防护门（2）纵向后端面接触面设有多个缓冲装置，预埋门框（1）纵向前方还设有门体定位装置。2.根据权利要求1所述的一种自密实混凝土防护门，其特征在于，所述锁闭装置包括底板（3）上转动连接的两个内门把手（8），防护门（2）纵向前端面转动连接有多个转动套（9），防护门（2）纵向前端面转动连接有两个与相应的内门把手（8）固定连接的外门把手（10），各个外门把手（10）通过连杆配合驱动与外门把手（10）位置对应的两个转动套（9）同步转动，位于防护门（2）纵向前端面右侧的两个转动套（9）均固定连接有定位杆（11），预埋门框（1）纵向前端面右侧开设有与相应的定位杆（11）配合的定位槽（12）。3.根据权利要求2所述的一种自密实混凝土防护门，其特征在于，所述锁闭装置还包括防护门（2）左侧的外门把手（10）转动连接的竖向连杆（13），竖向连杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹中彦，邱志高，方静远，林凯歌，杜春明，方媛，尹登攀，
申请(专利权)人：河南省人防防护设备有限公司，
类型：新型
国别省市：