一种喷气织机用纬纱折入剪刀组制造技术

技术编号:34188389 阅读:58 留言:0更新日期:2022-07-17 14:48
本实用新型专利技术适用于喷气织机技术领域,提供了一种喷气织机用纬纱折入剪刀组,包括:底座,所述底座的上端固定安装有支撑座,且支撑座的左端固定安装有安装座,所述安装座的上端固定连接有固定块,且固定块的右端转动连接有压杆;衔接块,其固定连接在压杆的下端面,所述衔接块的下方设置有安装在安装槽内部的下压组件,且下压组件的下端通过螺栓连接固定安装有压轮;第一刀背,其安装在底座的上端面并设置在支撑座的左侧,所述第一刀背的上端连接有第一刀片。本实用新型专利技术提供的一种喷气织机用纬纱折入剪刀组,便于手动按压进行裁剪,提高了实用性,解决了目前的喷气织机用纬纱折入剪刀组裁剪范围较小的问题。裁剪范围较小的问题。裁剪范围较小的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种喷气织机用纬纱折入剪刀组


[0001]本技术属于喷气织机
,尤其涉及一种喷气织机用纬纱折入剪刀组。

技术介绍

[0002]喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机,工作原理是通过喷气产生的射流来达到引纬的目的,纬纱在折入时需要通过剪刀组进行裁剪,但是,现有的的喷气织机用纬纱折入剪刀组仍存在一些不足,就比如;
[0003]如中国专利授权公开号为CN209741365U的一种喷气织机用纬纱折入剪刀组,其包括固定剪刀片、活动剪刀片、剪刀组安装轴、加压弹簧片、加压锁紧螺母、紧固螺丝和轴套,轴套、活动剪刀片、固定剪刀片加压弹簧片自下而上依次通过安装孔套设于剪刀组安装轴上,通过加压锁紧螺母将活动剪刀片、固定剪刀片加压弹簧片固定在剪刀组安装轴上。本技术采用整体硬质合金刀片替代旧型号的焊接式刀片;并增加了硬质合金轴套,使旧型号中钢对钢的转动磨擦副变成了硬质合金与硬质合金的磨擦,从而大幅度提高了剪刀组的使用寿命及剪切效果。
[0004]但是上述现有技术方案存在以下缺陷:其不便于手动按压进行裁剪,且裁剪范围较小,实用性较低,进而存在一定的使用缺陷,因此,我们提出一种喷气织机用纬纱折入剪刀组,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种喷气织机用纬纱折入剪刀组,旨在解决目前的喷气织机用纬纱折入剪刀组不便于手动按压进行裁剪,且裁剪范围较小,实用性较低的问题。
[0006]本技术是这样实现的,一种喷气织机用纬纱折入剪刀组,包括:
[0007]底座,所述底座的上端固定安装有支撑座,且支撑座的左端固定安装有安装座,并且安装座的内部开设有安装槽,所述安装座的上端固定连接有固定块,且固定块的右端转动连接有压杆,并且压杆的右端固定连接有手柄;
[0008]衔接块,其固定连接在压杆的下端面,所述衔接块的下方设置有安装在安装槽内部的下压组件,且下压组件的下端通过螺栓连接固定安装有压轮;
[0009]第一刀背,其安装在底座的上端面并设置在支撑座的左侧,所述第一刀背的上端连接有第一刀片,且第一刀背的右端铰接安装有第二刀背,并且第二刀背的下表面设置有第二刀片。
[0010]优选的,所述下压组件由衔接杆、限位板、推杆和弹簧构成;
[0011]衔接杆,其设置在衔接块的下方;
[0012]限位板,其固定连接在衔接杆的下端并设置在安装槽的内部;
[0013]推杆,其固定连接在限位板的下端;
[0014]弹簧,其设置在推杆的外侧并连接在安装槽的内部。
[0015]优选的,所述衔接块的下端面与衔接杆的上端面均呈弧形设置,且衔接块与衔接
杆构成滑动连接。
[0016]优选的,所述衔接杆与推杆均与安装座构成滑动连接。
[0017]优选的,所述压轮的轴截面呈葫芦形设置,且压轮与第二刀背之间的连接方式为滚动连接。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术提供的一种喷气织机用纬纱折入剪刀组,便于手动按压进行裁剪,提高了实用性,解决了目前的喷气织机用纬纱折入剪刀组裁剪范围较小的问题。
[0019]1、设有压杆、衔接块和下压组件,通过握住手柄向下按压压杆,使衔接块向下推动衔接杆,进而通过下压组件下压压轮,使压轮推动第一刀背转动进行裁剪,便于手动按压进行裁剪,操作更加便捷;
[0020]2、设有压轮、第二刀背和下压组件,通过压轮的轴截面呈葫芦形设置,且压轮与第二刀背之间构成滚动连接,当压轮向下推动第二刀背时,第二刀背绕第一刀背与第二刀背右端铰接部位逆时针转动,连接稳定性更好,提高了实用性;
[0021]3、设有第一刀背、第二刀背和底座,通过第一刀背设置在底座的上端,第一刀背与第二刀背均呈长条形设置,增大了裁剪长度,解决了目前的喷气织机用纬纱折入剪刀组裁剪范围较小的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0023]图2为本技术压轮与第二刀背连接整体结构示意图;
[0024]图3为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0025]图4为本技术图1中手柄下压状态正视剖面结构示意图。
[0026]图中:1

底座、2

支撑座、3

安装座、4

固定块、5

压杆、6

手柄、7

衔接块、8

安装槽、9

下压组件、901

衔接杆、902

限位板、903

推杆、904

弹簧、10

压轮、11

第一刀背、12

第二刀背、13

第一刀片、14

第二刀片。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0028]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种喷气织机用纬纱折入剪刀组,包括:底座1的上端固定安装有支撑座2,且支撑座2的左端固定安装有安装座3,并且安装座3的内部开设有安装槽8,安装座3的上端固定连接有固定块4,且固定块4的右端转动连接有压杆5,并且压杆5的右端固定连接有手柄6,通过支撑座2和安装座3对压杆5和下压组件9起到支撑与限位的作用;
[0029]压杆5的下端面固定连接有衔接块7,且衔接块7的下方设置有安装在安装槽8内部的下压组件9,并且下压组件9的下端通过螺栓连接固定安装有压轮10,底座1的上端面安装有设置在支撑座2左侧的第一刀背11,且第一刀背11的上端连接有第一刀片13,第一刀背11的右端铰接安装有第二刀背12,且第二刀背12的下表面设置有第二刀片14;
[0030]在使用该喷气织机用纬纱折入剪刀组时,首先将纬纱折入第一刀背11与第二刀背12之间,具体的如图1、图3和图4中所示,由于固定块4与压杆5铰接连接,通过握住手柄6向下按压压杆5,通过衔接杆901设置在衔接块7的下方,且衔接块7的下端面与衔接杆901的上端面均呈弧形设置,衔接块7与衔接杆901构成滑动连接,衔接块7向下推动衔接杆901,结合图1与图4中所示,由于限位板902固定连接在衔接杆901的下端并设置在安装槽8的内部,且弹簧904设置在推杆903的外侧并连接在安装槽8的内部,同时衔接杆901与推杆903均与安装座3构成滑动连接,限位板902和推杆903下移,压缩弹簧904;
[0031]具体的如图1、图2和图4中所示,推杆903下移,推动压轮10下压,由于压轮10的轴截面呈葫芦形设置,且压轮10与第二刀背12之间构成滚动连接,压轮10向下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷气织机用纬纱折入剪刀组,其特征在于:包括:底座,所述底座的上端固定安装有支撑座,且支撑座的左端固定安装有安装座,并且安装座的内部开设有安装槽,所述安装座的上端固定连接有固定块,且固定块的右端转动连接有压杆,并且压杆的右端固定连接有手柄;衔接块,其固定连接在压杆的下端面,所述衔接块的下方设置有安装在安装槽内部的下压组件,且下压组件的下端通过螺栓连接固定安装有压轮;第一刀背,其安装在底座的上端面并设置在支撑座的左侧,所述第一刀背的上端连接有第一刀片,且第一刀背的右端铰接安装有第二刀背,并且第二刀背的下表面设置有第二刀片。2.如权利要求1所述的一种喷气织机用纬纱折入剪刀组,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:惠海森尤汝伟
申请(专利权)人:苏州艾捷龙精密纺织器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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