一种气动光边机纱线折入用导向机构制造技术

本实用新型专利技术适用于纺织制造技术领域，提供了一种气动光边机纱线折入用导向机构，包括光边机机体、第一安装腔和压边带，所述光边机机体的上端安装有液压杆，所述第二安装腔的上端安装有安装块，且安装块的上端设置有第一安装腔，所述第一安装腔的内部安装有驱动机，所述弹簧的左侧设置有导套，所述第一安装腔的左端面安装有第一固定块，且第一固定块的内部贯穿有调节杆，所述调节杆的上端连接有转柄，所述第二安装腔的右端焊接固定有连接块。本实用新型专利技术提供的一种气动光边机纱线折入用导向机构，在对纱线边缘进行折入时能够进行导向和定位，不容易导致纱线边缘脱离，解决了不方便固定不同厚度的布边的问题。同厚度的布边的问题。同厚度的布边的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气动光边机纱线折入用导向机构


[0001]本技术属于纺织制造
，尤其涉及一种气动光边机纱线折入用导向机构。

技术介绍

[0002]布边是指织物在长度方向的边，布边的主要目的是保护织物的边缘，以承受在织造过程中的各种外力而不被破损，折入式布边即采用单根纱线投纬时，将一侧或两侧的纬纱头折入织物而形成的布边，有依次折入和间接折入两种，在喷气织机上常采用。
[0003]然而目前的纱线折入机构在对纱线边缘进行折入时难以进行导向和定位，容易导致纱线边缘脱离，不方便固定不同厚度的布边，因此，本技术提供一种气动光边机纱线折入用导向机构，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种气动光边机纱线折入用导向机构，旨在解决目前的纱线折入机构在对纱线边缘进行折入时难以进行导向和定位，容易导致纱线边缘脱离，不方便固定不同厚度的布边的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种气动光边机纱线折入用导向机构，包括光边机机体、第一安装腔和压边带，所述光边机机体的上端安装有液压杆，且液压杆的上端设置有第二安装腔，所述第二安装腔的上端安装有安装块，且安装块的上端设置有第一安装腔，并且安装块的单体之间设置有弹簧，所述第一安装腔的内部安装有驱动机，且驱动机的右端连接有主动轮，并且主动轮的外侧连接有压边带，所述弹簧的左侧设置有导套，且导套的内部连接有导柱，所述第一安装腔的左端面安装有第一固定块，且第一固定块的内部贯穿有调节杆，所述调节杆的上端连接有转柄，且调节杆的外侧设置有安装在第二安装腔左端面的第二固定块，所述第二安装腔的右端焊接固定有连接块。
[0006]优选的，所述光边机机体的左端与连接块构成滑动连接，且连接块的纵截面形状为“T”字型。
[0007]优选的，所述第一安装腔和第二安装腔关于弹簧的中心线上下对称设置，且液压杆在第二安装腔的下端均匀设置。
[0008]优选的，所述主动轮在压边带内部从前至后等间距设置，且主动轮与压边带啮合连接。
[0009]优选的，所述调节杆的下端与第二固定块构成转动连接，且调节杆与第一固定块之间的连接方式为螺纹连接。
[0010]优选的，所述导柱与导套构成滑动连接，且导套右侧的弹簧在第一安装腔下端等间距设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种气动光边机纱线折入用导向机构，在对纱线边缘进行折入时能够进行导向和定位，不容易导致纱线边缘脱
离，解决了不方便固定不同厚度的布边的问题。
[0012]1、设有驱动机、主动轮和压边带，通过主动轮在压边带内部从前至后等间距设置，且主动轮与压边带啮合连接，驱动机启动带动主动轮旋转，从而使压边带运动，便于带动织布平整进入第一安装腔与第二安装腔内部，能够进行导向和定位；
[0013]2、设有液压杆和连接块，通过光边机机体的左端与连接块构成滑动连接，且连接块的纵截面形状为“T”字型，通过液压杆抬升调节第一安装腔与第二安装腔相对于光边机机体的高度，使织布边缘的下表面于第二安装腔内部主动轮的上表面等高，便于织布平整进入，不容易导致纱线边缘脱离；
[0014]3、设有第一安装腔、第一固定块和调节杆，通过调节杆的下端与第二固定块转动连接，且调节杆与第一固定块之间螺纹连接，当需要调节第一安装腔与第二安装腔之间的相对距离以适应不同厚度的织布时，通过逆时针转动转柄，使第一固定块在调节杆的外侧向下运动，从而控制第一安装腔向第二安装腔靠近，压边带单体之间间距变小，解决了不方便固定不同厚度的布边的问题；
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术光边机机体与连接块连接整体结构示意图。
[0019]图中：1
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光边机机体、2
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第一安装腔、3
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第二安装腔、4
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液压杆、5
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连接块、6
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驱动机、7
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主动轮、8
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压边带、9
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安装块、10
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第一固定块、11
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调节杆、12
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第二固定块、13
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转柄、14
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导柱、15
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导套、16
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弹簧。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种气动光边机纱线折入用导向机构技术方案：包括光边机机体1、第一安装腔2、第二安装腔3、液压杆4、连接块5、驱动机6、主动轮7、压边带8、安装块9、第一固定块10、调节杆11、第二固定块12、转柄13、导柱14、导套15和弹簧16，光边机机体1的上端安装有液压杆4，且液压杆4的上端设置有第二安装腔3，第二安装腔3的上端安装有安装块9，且安装块9的上端设置有第一安装腔2，并且安装块9的单体之间设置有弹簧16，第一安装腔2的内部安装有驱动机6，且驱动机6的右端连接有主动轮7，并且主动轮7的外侧连接有压边带8，弹簧16的左侧设置有导套15，且导套15的内部连接有导柱14，第一安装腔2的左端面安装有第一固定块10，且第一固定块10的内部贯穿有调节杆11，调节杆11的上端连接有转柄13，且调节杆11的外侧设置有安装在第二安装腔3左端面的第二固定块12，第二安装腔3的右端焊接固定有连接块5；
[0022]在本实施方式中，光边机机体1的左端与连接块5构成滑动连接，且连接块5的纵截面形状为“T”字型；
[0023]进一步的，起到连接第二安装腔3与光边机机体1，并便于第二安装腔3在光边机机体1左侧上下移动的作用；
[0024]在本实施方式中，第一安装腔2和第二安装腔3关于弹簧16的中心线上下对称设置，且液压杆4在第二安装腔3的下端均匀设置；
[0025]进一步的，通过液压杆4起到支撑并控制第一安装腔2和第二安装腔3相对于光边机机体1高度的作用；
[0026]在本实施方式中，主动轮7在压边带8内部从前至后等间距设置，且主动轮7与压边带8啮合连接；
[0027]进一步的，便于通过主动轮7转动带动压边带8运动并压紧织布边缘；
[0028]在本实施方式中，调节杆11的下端与第二固定块12构成转动连接，且调节杆11与第一固定块10之间的连接方式为螺纹连接；
[0029]进一步的，通过转动第二固定块12起到控制第一安装腔2与第二安装腔3之间间距的作用；
[0030]在本实施方式中，导柱14与导套1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动光边机纱线折入用导向机构，其特征在于：包括光边机机体(1)、第一安装腔(2)和压边带(8)，所述光边机机体(1)的上端安装有液压杆(4)，且液压杆(4)的上端设置有第二安装腔(3)，所述第二安装腔(3)的上端安装有安装块(9)，且安装块(9)的上端设置有第一安装腔(2)，并且安装块(9)的单体之间设置有弹簧(16)，所述第一安装腔(2)的内部安装有驱动机(6)，且驱动机(6)的右端连接有主动轮(7)，并且主动轮(7)的外侧连接有压边带(8)，所述弹簧(16)的左侧设置有导套(15)，且导套(15)的内部连接有导柱(14)，所述第一安装腔(2)的左端面安装有第一固定块(10)，且第一固定块(10)的内部贯穿有调节杆(11)，所述调节杆(11)的上端连接有转柄(13)，且调节杆(11)的外侧设置有安装在第二安装腔(3)左端面的第二固定块(12)，所述第二安装腔(3)的右端焊接固定有连接块(5)。2.如权利要求1所述的一种气动光边机纱线...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠海森，尤汝伟，
申请(专利权)人：苏州艾捷龙精密纺织器材有限公司，
类型：新型
国别省市：