一种具有密封接口的燃气管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有密封接口的燃气管道，所述管体一端的外壁套接有第一螺母，所述第一螺母一端的外壁螺纹连接有第二螺母，所述管体的一端固定有铜卡箍，所述第二螺母外壁的一端套接有固定件，所述第二螺母外壁的另一端螺纹连接有螺帽，所述螺帽内放置有密封垫，所述密封组件套接在管体的外壁；本实用新型专利技术通过设置波纹管使管道具有耐磨性，通过设置铜卡箍使波纹管与第一螺母之间卡紧，提高装置的密封性，通过设置在固定件的一侧设置带有螺纹孔的凸台，使固定件可以套接在管体外侧与圆盖固定，通过在圆盖的底部开设通孔使圆盖能够套接在管体外，通过设置密封垫增加螺帽与螺母之间的密封性。之间的密封性。之间的密封性。

A gas pipeline with sealed interface

【技术实现步骤摘要】
一种具有密封接口的燃气管道


[0001]本技术涉及燃气管道
，具体为一种具有密封接口的燃气管道。

技术介绍

[0002]燃气管道一般用来输送天然气，天然气属于一种易爆易燃气体，一旦泄漏及遇到明火之后就会爆炸，因此在将燃气管道与外部设备连接时需要对连接处密封处理，目前波纹管的燃气管道在接口处会卡接铜卡箍，同时在外部套接两个螺母，通过在螺母之间设置密封套并压紧实现密封效果，但在其中一个螺母往另一个螺母上连接时会从密封套的外壁套过，该方式使螺母与螺母连接的位置很容易造成漏气，因此我们需要一种可以防止两个螺母连接位置漏气的燃气管道接口。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有密封接口的燃气管道，通过设置圆盖和固定件使第一螺母与第二螺母的连接处能够处于圆盖内部，通过在圆盖内设置盖顶密封圈和盖底密封圈使连接处密封，使气体即使从螺母连接的位置漏出也不会向外部扩散，达到密封效果，提高装置的安全性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有密封接口的燃气管道，包括管体，其特征在于：所述管体一端的外壁套接有第一螺母，所述第一螺母一端的外壁螺纹连接有第二螺母，所述管体的一端固定有铜卡箍，所述铜卡箍位于第一螺母内，所述第二螺母外壁的一端套接有固定件，所述第二螺母外壁的另一端螺纹连接有螺帽，所述螺帽内放置有密封垫，所述第一螺母的另一端设置有密封组件，所述密封组件套接在管体的外壁。
[0005]优选的，所述管体包括波纹管，所述波纹管的内腔插接有硅胶管，所述波纹管的外壁套接有PVC外套，所述PVC外套的内壁与波纹管的外壁贴紧。
[0006]优选的，所述铜卡箍设置为两个半圆形铜片，每个所述铜片的内壁均开设有供与波纹管外壁波纹卡接的凹槽，两个所述铜片呈对称设置，两个所述铜片的外壁卡接在第一螺母一端的内壁。
[0007]优选的，所述铜卡箍与第一螺母卡接处套接有密封套，所述第二螺母的一端套接在密封套的外壁与第一螺母螺纹连接，所述固定件的一侧与第二螺母的一侧贴紧。
[0008]优选的，所述螺帽和密封垫的一端均呈圆台形设置，所述密封垫的另一端呈圆柱形中空设置，所述密封组件包括圆盖，所述圆盖的底部开设有供管体贯穿的通孔，所述圆盖套接在第一螺母的外侧，所述圆盖的一端设置有圆盘形凸起，所述凸起的一侧开设有多个供与固定件连接的螺纹孔。
[0009]优选的，所述圆盖呈圆柱形中空设置，所述圆盖内设置有盖底密封圈和盖顶密封圈，所述圆盖内壁的一端开设有供盖底密封圈放置的凹槽，所述圆盖内壁的另一端开设有供盖顶密封圈放置的槽口。
[0010]优选的，所述槽口位于圆形凸起的一侧，所述固定件呈圆柱形中空设置，所述固定
件的一侧设置有一体成型的凸起，所述凸起的表面开设有多个螺纹孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置密封组件实现对第一螺母与第二螺母之间密封，通过设置盖底密封圈实现圆盖与第一螺母之间的密封，通过设置盖顶密封圈实现圆盖与固定件之间的密封，通过设置圆盖和固定件使第一螺母与第二螺母之间的连接处处于圆盖的内部，通过在圆盖的两端实现密封，使该组件能够实现防止泄漏，通过在固定板的一侧设置带有螺纹孔的凸台，使固定板与圆盖之间能够通过螺丝拧紧的方式固定，同时通过螺丝连接可以使内部密封垫与螺母更贴合，增加密封效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的爆炸结构示意图；
[0014]图2是本技术波纹管的结构示意图；
[0015]图3是本技术密封套的结构示意图；
[0016]图4是本技术密封组件的结构示意图；
[0017]图5是本技术圆盖的结构示意图。
[0018]图中：1、圆盖；2、盖底密封圈；3、盖顶密封圈；4、硅胶管；5、波纹管；6、PVC外套；7、第一螺母；8、铜卡箍；9、密封套；10、第二螺母；11、固定件；12、密封垫；13、螺帽；101、凸起；102、槽口；103、凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有密封接口的燃气管道，包括管体，管体一端的外壁套接有第一螺母7，第一螺母7一端的外壁螺纹连接有第二螺母10，管体的一端固定有铜卡箍8，铜卡箍8位于第一螺母7内，第二螺母10外壁的一端套接有固定件11，第二螺母10外壁的另一端螺纹连接有螺帽13，螺帽13内放置有密封垫12，第一螺母7的另一端设置有密封组件，密封组件套接在管体的外壁，通过设置铜卡箍8增加波纹管5 与第一螺母7之间的密封性；
[0021]管体包括波纹管5，波纹管5的内腔插接有硅胶管4，波纹管5的外壁套接有PVC外套6，PVC外套6的内壁与波纹管5的外壁贴紧，通过设置波纹管 5使该管道耐磨损；
[0022]铜卡箍8设置为两个半圆形铜片，每个铜片的内壁均开设有供与波纹管5 外壁波纹卡接的凹槽103，两个铜片呈对称设置，两个铜片的外壁卡接在第一螺母7一端的内壁，半圆形铜片便于卡在波纹管5的波纹上，使铜卡箍8与波纹管5更贴合；
[0023]铜卡箍8与第一螺母7卡接处套接有密封套9，第二螺母10的一端套接在密封套9的外壁与第一螺母7螺纹连接，固定件11的一侧与第二螺母10 的一侧贴紧，通过将第一螺母7上推，第一螺母7内的凸起101会将铜卡箍8 卡在第一螺母7的一端内，此时第一螺母7与波纹管5更贴合；
[0024]螺帽13和密封垫12的一端均呈圆台形设置，密封垫12的另一端呈圆柱形中空设置，密封组件包括圆盖1，圆盖1的底部开设有供管体贯穿的通孔，圆盖1套接在第一螺母7的外侧，圆盖1的一端设置有圆盘形凸起101，凸起 101的一侧开设有多个供与固定件11连接的螺纹孔，通过将螺帽13的一端设置为圆台形，使密封垫12能够放置在螺帽13内部不脱落；
[0025]圆盖1呈圆柱形中空设置，圆盖1内设置有盖底密封圈2和盖顶密封圈3，圆盖1内壁的一端开设有供盖底密封圈2放置的凹槽103，圆盖1内壁的另一端开设有供盖顶密封圈3放置的槽口102；
[0026]槽口102位于圆形凸起101的一侧，固定件11呈圆柱形中空设置，固定件11的一侧设置有一体成型的凸起101，凸起101的表面开设有多个螺纹孔，通过将槽口102设置在圆形凸起101的一侧，使在槽口102内放置盖顶密封圈3时，盖顶密封圈3的一侧稍微伸出，在凸起101与固定件11连接卡紧时，密封圈受到挤压使圆盖1与固定件11之间能够贴紧；
[0027]使用时，将带有盖底密封圈2的圆盖1通过底部的通孔套接在管体的外壁，推动圆盖1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有密封接口的燃气管道，包括管体，其特征在于：所述管体一端的外壁套接有第一螺母(7)，所述第一螺母(7)一端的外壁螺纹连接有第二螺母(10)，所述管体的一端固定有铜卡箍(8)，所述铜卡箍(8)位于第一螺母(7)内，所述第二螺母(10)外壁的一端套接有固定件(11)，所述第二螺母(10)外壁的另一端螺纹连接有螺帽(13)，所述螺帽(13)内放置有密封垫(12)，所述第一螺母(7)的另一端设置有密封组件，所述密封组件套接在管体的外壁。2.根据权利要求1所述的一种具有密封接口的燃气管道，其特征在于：所述管体包括波纹管(5)，所述波纹管(5)的内腔插接有硅胶管(4)，所述波纹管(5)的外壁套接有PVC外套(6)，所述PVC外套(6)的内壁与波纹管(5)的外壁贴紧。3.根据权利要求2所述的一种具有密封接口的燃气管道，其特征在于：所述铜卡箍(8)设置为两个半圆形铜片，每个所述铜片的内壁均开设有供与波纹管(5)外壁波纹卡接的凹槽(103)，两个所述铜片呈对称设置，两个所述铜片的外壁卡接在第一螺母(7)一端的内壁。4.根据权利要求3所述的一种具有密封接口的燃气管道，其特征在于：所述铜卡箍(8)与第一螺母(7)卡接处套接有密封套(9)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪文，
申请(专利权)人：深圳市中港建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：