一种脱模装置制造方法及图纸

本申请公开一种脱模装置，包括：机架、设置在机架上的水平位移机构、升降机构和分离监控组件；水平位移机构包括第一分离组件和驱动第一分离组件沿前后方向来回移动的第一驱动组件；升降机构包括第二分离组件和驱动第二分离组件沿上下方向来回移动的第二驱动组件，第二驱动组件包括第二驱动电机；分离监控组件与第二驱动电机电信号连接；本申请通过可前后移动的第一分离组件和可上下移动的第二分离组件相配合，实现自动化和机械化地分离制品和模具，提高脱模效率，减少制品的损坏；分离监控组件对第二分离组件分离制品和模具时的分离力进行实时监控，有利于后期工作人员对脱模装置的调整和升级。的调整和升级。的调整和升级。

A demoulding device

【技术实现步骤摘要】
一种脱模装置


[0001]本申请涉及光学光电子制造
，尤其是涉及一种用于分离光学镜头与成型模具的模具分离装置。

技术介绍

[0002]光学镜头可以采用玻璃或高分子材料加工而成，在采用高分子材料制作光学镜头时，通常会采用成型模具将熔融的高分子材料热压固化成型，然而由于光学镜头与成型模具的接触面表面光洁度非常高，使光学镜头与模具之间结合的非常紧密，难以分离。但制品最终需要从模具上分离下来，目前多数厂家采用人工分离，工人通过刀片将制品从模具上分割下来，费时费力，工作效率低下，使用刀片还存在安全隐患，容易导致操作人员受伤；同时，由于人工操作，分离时对制品施加的分离力不可控制，容易造成制品碎片，降低合格率和产量。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是解决现有技术中人工脱模效率低、制品受力不稳定以及易碎片的问题。
[0004]为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种脱模装置，用于分离模具和成型在其上的制品，所述的脱模装置包括：机架，包括沿前、后方向延伸的水平支撑架和沿上、下方向延伸的竖直支撑架，所述的竖直支撑架位于所述的水平支撑架的后侧；第一分离组件，包括用于承载所述的模具和制品的承载平台、设置在所述的承载平台前侧的第一挡板和若干个定位夹具，所述的定位夹具用于将所述的模具的边缘夹紧固定在所述的承载平台上；第二分离组件，包括设置在所述的承载平台的后侧的第二挡板和若干个设置在所述的第二挡板上的分离块，所述的若干个分离块上具有能够插入在模具和制品之间的尖端部，各所述的尖端部的下表面与所述的模具的上表面齐平；水平位移机构，设置在所述的水平支撑架上，所述的水平位移机构包括一对沿前后方向延伸的第一导轨、驱动所述的第一分离组件沿所述的一对第一导轨向后靠近或向前远离所述的第二分离组件的第一驱动组件；升降机构，设置在所述的竖直支撑架上，所述的升降机构包括一对沿上下方向延伸的第二导轨和驱动所述的第二挡板沿所述的一对第二导轨上下移动的第二驱动组件。
[0005]在上述技术方案中，进一步优选的，所述的脱模装置还包括箱体，所述的箱体包括具有开口的壳体和遮盖在所述的开口处的上盖，所述的上盖绕一直线可旋转地设置在所述的壳体上，所述的机架、水平位移机构、升降机构均设置在所述的箱体内。
[0006]在上述技术方案中，进一步优选的，所述的第一挡板具有与所述的模具的外周面相吻合后周侧面；所述的若干个定位夹具在所述的承载平台的边缘沿所述的承载平台的圆
周等角度设置。
[0007]在上述技术方案中，进一步优选的，所述的承载平台上开设有若干个与外部的真空气源流体连通的真空气口，当所述的真空气源运行时，所述的真空气口对所述的承载平台上的模具产生吸附力。
[0008]在上述技术方案中，进一步优选的，所述的第二挡板具有与所述的模具的外周面相吻合的前周侧面，若干个所述的分离块相对于若干个所述的定位夹具更靠近所述的制品，且各所述的所述的分离块的前侧面与所述的制品的外周面相吻合。
[0009]在上述技术方案中，进一步优选的，在所述的承载平台的径向截面上，各个所述的分离块的尖端部的投影呈直角三角形。
[0010]在上述技术方案中，进一步优选的，所述的第一驱动组件包括与所述的第一分离组件配合连接的第一丝杆、传动连接在所述的第一丝杆的一端部的第一带轮以及通过第一皮带与所述的第一带轮传动连接的第一驱动电机，所述的第一驱动电机驱动所述的第一带轮带动所述的第一丝杆绕所述的第一丝杆的轴心线X1转动，所述的第一驱动电机与所述的控制系统信号连接。
[0011]在上述技术方案中，进一步优选的，所述的第二驱动组件还包括第二驱动电机、与所述的第二挡板螺纹配合连接的第二丝杆、传动连接在所述的第二丝杆的一端部的第二带轮和第二皮带，所述的第二皮带传动连接在所述的第二带轮和所述的第二驱动电机之间，所述的第二驱动电机驱动所述的第二带轮带动所述的第二丝杆绕所述的第二丝杆的轴心线X2转动。
[0012]在上述技术方案中，进一步优选的，所述的脱模装置还包括与所述的第二驱动电机电信号连接的分离监控组件，所述的分离监控组件用于实时检测所述的第二驱动电机的用电参数信息并将检测结果反馈到外部的控制系统。
附图说明
[0013]图1为本申请实施例提供的一种脱模装置的立体结构图；图2为本申请实施例提供的一种脱模装置的结构示意图；图3为本申请实施例提供的一种脱模装置的上盖打开的立体结构示意图；图4为本申请实施例提供的一种脱模装置的不包括箱体的立体结构图；图5为本申请实施例提供的一种脱模装置的第一分离组件装载有制品和模具的立体结构示意图；图6为本申请实施例提供的一种脱模装置的第一分离组件的立体分解图；图7为图5的主视图；图8为图5的俯视图；图9为图5的左视图；图10为本申请实施例提供的一种脱模装置的第一分离组件靠近第二分离组件的立体结构示意图；图11为图10的主视图；图12为图10的俯视图；图13为图12中沿B
‑
B线剖切的剖视图；
图14为图13中A处的局部放大示意图；其中：1、箱体；11、壳体；110、开口；12、上盖；13、连接件；2、机架；21、水平支撑架；22、竖直支撑架；3、水平位移机构；31、第一导轨；32、第一分离组件；321、承载平台；322、第一挡板；323、定位夹具；324、第一滑动块；325、第一丝杆螺母；33、第一驱动组件；331、第一丝杆；332、第一带轮；333、第一皮带；334、第一驱动电机；4、升降机构；41、第二导轨；42、第二分离组件；421、第二挡板；422、分离块；4221、尖端部；423、第二滑块；424、第二丝杆螺母；43、第二驱动组件；431、第二丝杆；432、第二带轮；433、第二皮带；434、第二驱动电机；5、分离监控组件；8、制品；9、模具。
具体实施方式
[0014]为详细说明申请的
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节以提供对专利技术的各种示例性实施例或实施方式的详细说明。然而，各种示例性实施例也可以在没有这些具体细节或者在一个或更多个等同布置的情况下实施。此外，各种示例性实施例可以不同，但不必是排他的。例如，在不脱离专利技术构思的情况下，可以在另一示例性实施例中使用或实现示例性实施例的具体形状、构造和特性。
[0015]以下，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0016]此外，本申请中，诸如“在
……
之下”、“在
……
下方”、“在
……
下”、“下”、“在
……
上方”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱模装置，用于分离模具（9）和成型在其上的制品（8），其特征在于：所述的脱模装置包括：机架（2），包括沿前、后方向延伸的水平支撑架（21）和沿上、下方向延伸的竖直支撑架（22），所述的竖直支撑架（22）位于所述的水平支撑架（21）的后侧；第一分离组件（32），包括用于承载所述的模具（9）和制品（8）的承载平台（321）、设置在所述的承载平台（321）前侧的第一挡板（322）和若干个定位夹具（323），所述的定位夹具（323）用于将所述的模具（9）的边缘夹紧固定在所述的承载平台（321）上；第二分离组件（42），包括设置在所述的承载平台（321）的后侧的第二挡板（421）和若干个设置在所述的第二挡板（421）上的分离块（422），所述的若干个分离块（422）上具有能够插入在模具（9）和制品（8）之间的尖端部（4221），各所述的尖端部（4221）的下表面与所述的模具（9）的上表面齐平；水平位移机构（3），设置在所述的水平支撑架（21）上，所述的水平位移机构（3）包括一对沿前后方向延伸的第一导轨（31）、驱动所述的第一分离组件（32）沿所述的一对第一导轨（31）向后靠近或向前远离所述的第二分离组件（42）的第一驱动组件（33）；升降机构（4），设置在所述的竖直支撑架（22）上，所述的升降机构（4）包括一对沿上下方向延伸的第二导轨（41）和驱动所述的第二挡板（421）沿所述的一对第二导轨（41）上下移动的第二驱动组件（43）。2.根据权利要求1所述的一种脱模装置，其特征在于，所述的脱模装置还包括箱体（1），所述的箱体（1）包括具有开口（110）的壳体（11）和遮盖在所述的开口（110）处的上盖（12），所述的上盖（12）绕一直线可旋转地设置在所述的壳体（11）上，所述的机架（2）、水平位移机构（3）、升降机构（4）均设置在所述的箱体（1）内。3.根据权利要求1所述的一种脱模装置，其特征在于，所述的第一挡板（322）具有与所述的模具（9）的外周面相吻合后周侧面；所述的若干个定位夹具（323）在所述的承载平台（321）的边缘沿所述的承载平台（321）的圆周等角度设置。4.根据权利要求1所述的一种脱模装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仁柳，杨剑宏，伦德尔，
申请(专利权)人：苏州晶方光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：