本发明专利技术公开了一种金属熔液浇注装置，包括底座，还包括：降温水箱外壳，降温水箱外壳固定安装于底座上表面，降温水箱外壳内部设置有浇注模具，浇注模具后端固定安装有连接支座，调节组件，调节组件设置于降温水箱外壳的后端，调节组件包括调节支座，调节支座固定安装于底座上表面，调节支座的端面开设有内置腔，连接支座与内置腔相匹配，且连接支座上表面两端位置开设有光滑通孔，且连接支座上表面中心位置开设有螺纹通孔。本发明专利技术在使用过程中，通过设置的降温水箱外壳对浇注模具经行降温处理，同时利用调节组件，将浇注模具移动到降温水箱外壳中，避免了工人误触烫伤的安全隐患，也减少操作的工序。操作的工序。操作的工序。
【技术实现步骤摘要】
一种金属熔液浇注装置
[0001]本专利技术涉及铸造加工领域，特别是涉及一种金属熔液浇注装置。
技术介绍
[0002]铸造—熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属液体浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。
[0003]但是目前的金属铸造工艺有以下两点的缺陷：一、熔融金属液体浇入模具中，使模具的温度快速升高，在对模具进行降温处理时，存在被工人误触烫伤的安全隐患，降低了浇注装置的安全性。
[0004]二、在进行浇铸的过程中，现有的浇铸工艺一般利用轨道来移动装有熔融后的金属液体，这种生产方式成本极高且操作复杂。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种金属熔液浇注装置，减少操作工序，提高劳动效率，降低企业生产成本。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种金属熔液浇注装置，包括底座，还包括：降温水箱外壳，所述降温水箱外壳固定安装于底座上表面，所述降温水箱外壳内部设置有浇注模具，所述浇注模具后端固定安装有连接支座；调节组件，所述调节组件设置于降温水箱外壳的后端。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述调节组件包括调节支座，所述调节支座固定安装于底座上表面，所述调节支座的端面开设有内置腔，所述连接支座与内置腔相匹配，且所述连接支座上表面两端位置开设有光滑通孔，且所述连接支座上表面中心位置开设有螺纹通孔，两个所述光滑通孔中均滑动连接有滑杆，所述螺纹通孔中螺纹连接有螺纹杆。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述降温水箱外壳两侧上端位置均开设出水孔，其中一个所述出水孔固定连接有进水管，所述降温水箱外壳一侧下端位置设置有排水管，所述排水管上设置有排水开关。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接支座两侧前端位置固定安装有移动板，所述降温水箱外壳与移动板相对应的位置开设有移动槽，所述浇注模具两侧上端均固定安装有限位板。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底座下表面四角位置固定安装有车轮，所述调节支座后端固定安装有推车把手。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滑杆的两端均与调节支座固定连接，所述螺纹杆的两端与调节支座转动连接，且所述螺纹杆的上端贯穿调节支座固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在调节支座上端。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述排水管贯穿底座，且所述排水管下端的水
平位置高于车轮下端的水平位置。
[0013]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：1、通过设置的降温水箱外壳对浇注模具经行降温处理，同时利用调节组件，将浇注模具移动到降温水箱外壳中，避免了工人误触烫伤的安全隐患，也减少操作的工序。
[0014]2、通过设置的车轮和推车把手可以移动浇注装置，不再需要利用轨道来移动装有熔融后的金属液体，减少了生产成本且操作简单。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的结构示意图；图3为本专利技术的浇注模具—降温水箱外壳结构示意图；图4为本专利技术的浇注模具—降温水箱外壳的上移结构示意图。
[0016]其中：1、底座；2、调节支座；3、降温水箱外壳；4、出水孔；5、进水管；6、排水管；7、排水开关；8、车轮；9、浇注模具；10、限位板；11、移动板；12、滑杆；13、螺纹杆；14、驱动电机；15、推车把手；16、光滑通孔；17、螺纹通孔；18、移动槽；19、连接支座；20、内置腔。
具体实施方式
[0017]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0018]实施例一:如图1
‑
4所示，本专利技术提供一种金属熔液浇注装置，包括底座1，还包括，降温水箱外壳3，降温水箱外壳3固定安装于底座1上表面，降温水箱外壳3内部设置有浇注模具9，浇注模具9后端固定安装有连接支座19：调节组件，调节组件设置于降温水箱外壳3的后端。
[0019]调节组件包括调节支座2，调节支座2固定安装于底座1上表面，调节支座2的端面开设有内置腔20，连接支座19与内置腔20相匹配，且连接支座19上表面两端位置开设有光滑通孔16，且连接支座19上表面中心位置开设有螺纹通孔17，两个光滑通孔16中均滑动连接有滑杆12，螺纹通孔17中螺纹连接有螺纹杆13通过设置的调节组件将浇注模具9下移到降温水箱外壳3内部，避免了工人误触烫伤的安全隐患，也减少操作的工序。
[0020]实施例二:降温水箱外壳3两侧上端位置均开设出水孔4，其中一个出水孔4固定连接有进水管5，降温水箱外壳3一侧下端位置设置有排水管6，排水管6上设置有排水开关7，连接支座19两侧前端位置固定安装有移动板11，降温水箱外壳3与移动板11相对应的位置开设有移动槽18，浇注模具9两侧上端均固定安装有限位板10，底座1下表面四角位置固定安装有车轮8，调节支座2后端固定安装有推车把手15，滑杆12的两端均与调节支座2固定连接，螺纹
杆13的两端与调节支座2转动连接，且螺纹杆13的上端贯穿调节支座2固定连接有驱动电机14，驱动电机14固定安装在调节支座2上端，排水管6贯穿底座1，且排水管6下端的水平位置高于车轮8下端的水平位置。
[0021]首先通过设置的车轮8和推车把手15移动浇注装置，减少了生产成本且操作简单，随后打开驱动电机14，利用螺纹杆13和滑杆12将浇注模具9移动到降温水箱外壳3中，然后通过设置的进水管5向降温水箱外壳3进水，对浇注模具9进行降温处理，同时利用出水孔4将多余的水排出，避免降温用的水冲到浇注模具9中对产品造成影响，当浇注模具9温度下降后，最后打开排水开关7，利用排水管6进行排水。
[0022]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本专利技术的优选例，并不用来限制本专利技术，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属熔液浇注装置，包括底座（1），其特征在于：还包括：降温水箱外壳（3），所述降温水箱外壳（3）固定安装于底座（1）上表面，所述降温水箱外壳（3）内部设置有浇注模具（9），所述浇注模具（9）后端固定安装有连接支座（19）；调节组件，所述调节组件设置于降温水箱外壳（3）的后端。2.根据权利要求1所述的一种金属熔液浇注装置，其特征在于：所述调节组件包括调节支座（2），所述调节支座（2）固定安装于底座（1）上表面，所述调节支座（2）的端面开设有内置腔（20），所述连接支座（19）与内置腔（20）相匹配，且所述连接支座（19）上表面两端位置开设有光滑通孔（16），且所述连接支座（19）上表面中心位置开设有螺纹通孔（17），两个所述光滑通孔（16）中均滑动连接有滑杆（12），所述螺纹通孔（17）中螺纹连接有螺纹杆（13）。3.根据权利要求1所述的一种金属熔液浇注装置，其特征在于：所述降温水箱外壳（3）两侧上端位置均开设出水孔（4），其中一个所述出水孔（4）固定连接有进水管（5），所述降温水箱外壳（3）一...
【专利技术属性】
技术研发人员：马仁殿，
申请(专利权)人：山东春冶机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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