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一种铝塑板生产用涂装设备制造技术

技术编号:34184216 阅读:21 留言:0更新日期:2022-07-17 13:50
本发明专利技术涉及一种涂装设备,尤其涉及一种铝塑板生产用涂装设备。要解决的技术问题:提供一种能够一次性对多个铝塑板进行涂装,涂装效率高的铝塑板生产用涂装设备。技术方案是:一种铝塑板生产用涂装设备,包括有导轨、滑动杆、转筒和物料盒等,导轨右部前后两侧之间滑动式设置有滑动杆,滑动杆上转动式设置有转筒,滑动杆前后两侧之间设置有物料盒。本发明专利技术通过将铝塑板放置在物料放置架上,然后在物料盒内加入涂料,接着开启伺服电机,带动移动套向左侧移动,能够对铝塑板表面进行涂刷涂料,并且能够一次性涂刷多个铝塑板,提高涂刷效率。提高涂刷效率。提高涂刷效率。

A coating equipment for aluminum plastic plate production

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑板生产用涂装设备


[0001]本专利技术涉及一种涂装设备,尤其涉及一种铝塑板生产用涂装设备。

技术介绍

[0002]铝塑板是指以塑料为芯层,两面为铝材的3层复合板材,并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜(若无特别注明则通称为涂层)作为产品的装饰面,铝塑板在使用前需要对其表面进行涂装。
[0003]申请专利号为CN202110821637.7的一种用于铝塑板生产的涂装装置,包括夹持机构、清扫机构、清洗机构,连接滑槽与连接滑块滑动连接,U型固定板通过紧固弹簧与弧形压板固定连接,连接滑槽开设有调节螺孔,清扫转轴的周侧壁镶嵌有清洁刷毛,增压泵通过循环软管与第一输水管连通,第一输水管、第二输水管分别与第一冲洗喷头、第二冲洗喷头连通,使用时从进料口,将铝塑板推送到弧形压板与U型固定板之间,紧固弹簧挤压弧形压板将铝塑板固定在弧形压板与U型固定板之间,该装置能够对不同规格的铝塑板进行夹紧,然而该装置不能够一次性对多个铝塑板进行涂装,涂装效率低。
[0004]因此,现研发一种能够一次性对多个铝塑板进行涂装,涂装效率高的铝塑板生产用涂装设备。

技术实现思路

[0005]为了克服用于铝塑板生产的涂装装置不能够一次性对多个铝塑板进行涂装,涂装效率低的缺点,要解决的技术问题:提供一种能够一次性对多个铝塑板进行涂装,涂装效率高的铝塑板生产用涂装设备。
[0006]技术方案是:一种铝塑板生产用涂装设备,包括有导轨、滑动杆、转筒、物料盒、送料机构和移动机构,导轨右部前后两侧之间滑动式设置有滑动杆,滑动杆上转动式设置有转筒,滑动杆前后两侧之间设置有物料盒,导轨下侧设置有送料机构,导轨上设置有移动机构。
[0007]进一步地,送料机构包括有底板、安装架、转轴和物料放置架,导轨左右两侧均设置有安装架,安装架下侧之间设置有底板,两个安装架中部之间转动式设置有转轴,转轴左右两侧均设置有物料放置架。
[0008]进一步地,移动机构包括有固定架、伺服电机、螺杆和移动套,右侧安装架右侧上部设置有固定架,固定架前后两侧均设置有伺服电机,伺服电机输出轴上均设置有螺杆,滑动杆前后两侧均设置有移动套,移动套与螺杆螺纹式连接。
[0009]进一步地,还包括有的夹紧机构,夹紧机构包括有固定板、夹块和第一弹簧,物料放置架外侧沿圆周方向均设置有八个固定板,固定板外侧均滑动式设置有夹块,夹块内侧与固定板之间均设置有两个第一弹簧。
[0010]进一步地,还包括有补料机构,补料机构包括有储备箱、第一导管、空心筒、第二导管、滑动堵头、第二弹簧和进料管,导轨右侧设置有储备箱,储备箱右侧设置有两个第一导
管,第一导管左侧均设置有空心筒,空心筒内部均设置有第二导管,第二导管内部均滑动式设置有滑动堵头,第二导管右侧内壁与滑动堵头左侧内壁之间均设置有第二弹簧,物料盒上侧设置有两个进料管,进料管与空心筒滑动式连接。
[0011]进一步地,还包括有转动机构,转动机构包括有螺纹杆、卡位盘、移动盘、第三弹簧、楔型块、第四弹簧、连接板和推动块,转轴左右两侧均设置有螺纹杆,螺纹杆上均螺纹式设置有卡位盘,安装架外侧均设置有两个导杆,相邻两个导杆之间均滑动式设置有移动盘,移动盘与卡位盘卡接,安装架外侧与移动盘外侧之间均设置有第四弹簧,移动盘内壁沿圆周方向均滑动式设置有八个楔型块,楔型块外侧与移动盘内侧之间均设置有第三弹簧,上侧导杆上均滑动式设置有连接板,连接板前后两侧均与移动盘前后两侧连接,移动套下侧均设置有推动块。
[0012]进一步地,还包括有烘干机构,烘干机构包括有固定块、连接架和加热管,底板上侧后部设置有两个固定块,两个固定块之间设置有连接架,连接架上侧设置有三个加热管。
[0013]进一步地,物料放置架沿圆周方向设置有八个放置盘。
[0014]本专利技术具有如下优点:1、本专利技术通过将铝塑板放置在物料放置架上,然后在物料盒内加入涂料,接着开启伺服电机,带动移动套向左侧移动,能够对铝塑板表面进行涂刷涂料,并且能够一次性涂刷多个铝塑板,提高涂刷效率。
[0015]2、本专利技术通过向外侧拉动夹块,然后放置铝塑板,夹块能够对铝塑板进行夹紧固定;通过开启伺服电机,使得移动套向左侧移动,然后对铝塑板进行涂刷,接着反向开启伺服电机,使得移动套向右侧移动,进而带动进料管向右侧移动,然后储备箱内的涂料能够顺利流入物料盒内。
[0016]3、本专利技术通过开启伺服电机,然后使得移动套向左侧移动,进而使得推动块向左侧推动左侧连接板,接着使得左侧移动盘向左侧滑动,然后使得转轴转动,进而能够使得物料放置架进行转动;通过开启加热管,能够对涂刷好的铝塑板进行加热烘干。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。
[0020]图4为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。
[0021]图5为本专利技术的部分立体结构剖视图。
[0022]图6为本专利技术送料机构的立体结构示意图。
[0023]图7为本专利技术移动机构的立体结构示意图。
[0024]图8为本专利技术移动机构的立体结构局部放大图。
[0025]图9为本专利技术夹紧机构的立体结构示意图。
[0026]图10为本专利技术夹紧机构的立体结构局部放大图。
[0027]图11为本专利技术补料机构的第一种立体结构示意图。
[0028]图12为本专利技术补料机构的第二种立体结构示意图。
[0029]图13为本专利技术补料机构的部分立体结构剖视图。
[0030]图14为本专利技术转动机构的第一种立体结构示意图。
[0031]图15为本专利技术转动机构的第二种立体结构示意图。
[0032]图16为本专利技术转动机构的第三种立体结构示意图。
[0033]图17为本专利技术转动机构的部分立体结构剖视图。
[0034]图18为本专利技术烘干机构的立体结构示意图。
[0035]附图标号:1_导轨,2_滑动杆,3_转筒,4_物料盒,5_送料机构,50_底板,51_安装架,52_转轴,53_物料放置架,6_移动机构,60_固定架,61_伺服电机,62_螺杆,63_移动套,7_夹紧机构,70_固定板,71_夹块,72_第一弹簧,8_补料机构,80_储备箱,81_第一导管,82_空心筒,83_第二导管,84_滑动堵头,85_第二弹簧,86_进料管,9_转动机构,90_螺纹杆,91_卡位盘,92_移动盘,93_楔型块,94_第三弹簧,95_导杆,96_第四弹簧,97_连接板,98_推动块,10_烘干机构,101_固定块,102_连接架,103_加热管。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地进行说明。
[0037]实施例1一种铝塑板生产用涂装设备,如图1

8所示,包括有导轨1、滑动杆2、转筒3、物料盒4、送料机构5和移动机构6,导轨1右本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝塑板生产用涂装设备,包括有导轨(1)、滑动杆(2)、转筒(3)和物料盒(4),导轨(1)右部前后两侧之间滑动式设置有滑动杆(2),滑动杆(2)上转动式设置有转筒(3),滑动杆(2)前后两侧之间设置有物料盒(4),其特征在于,还包括有送料机构(5)和移动机构(6),导轨(1)下侧设置有送料机构(5),导轨(1)上设置有移动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种铝塑板生产用涂装设备,其特征在于,送料机构(5)包括有底板(50)、安装架(51)、转轴(52)和物料放置架(53),导轨(1)左右两侧均设置有安装架(51),安装架(51)下侧之间设置有底板(50),两个安装架(51)中部之间转动式设置有转轴(52),转轴(52)左右两侧均设置有物料放置架(53)。3.根据权利要求2所述的一种铝塑板生产用涂装设备,其特征在于,移动机构(6)包括有固定架(60)、伺服电机(61)、螺杆(62)和移动套(63),右侧安装架(51)右侧上部设置有固定架(60),固定架(60)前后两侧均设置有伺服电机(61),伺服电机(61)输出轴上均设置有螺杆(62),滑动杆(2)前后两侧均设置有移动套(63),移动套(63)与螺杆(62)螺纹式连接。4.根据权利要求3所述的一种铝塑板生产用涂装设备,其特征在于,还包括有的夹紧机构(7),夹紧机构(7)包括有固定板(70)、夹块(71)和第一弹簧(72),物料放置架(53)外侧沿圆周方向均设置有八个固定板(70),固定板(70)外侧均滑动式设置有夹块(71),夹块(71)内侧与固定板(70)之间均设置有两个第一弹簧(72)。5.根据权利要求4所述的一种铝塑板生产用涂装设备,其特征在于,还包括有补料机构(8),补料机构(8)包括有储备箱(80)、第一导管(81)、空心筒(82)、第二导管(83)、滑动堵头(84)、第二弹簧(85)和进料管(86),导轨(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兆莲
申请(专利权)人:张兆莲
类型:发明
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