一种新型凹版印刷制版版辊制造技术

本实用新型专利技术公开的属于凹版印刷技术领域，具体为一种新型凹版印刷制版版辊，包括版辊体和端头座，所述版辊体两端固定安装端头座，所述版辊体包括陶瓷版辊，所述陶瓷版辊外壁设有镍镀层，所述镍镀层外壁设有铜镀层，所述铜镀层外壁设有铬镀层，所述铬镀层外壁设有图案网孔，本实用新型专利技术有益效果是：在镍镀层、铜镀层和铬镀层外壁上雕刻图案网孔进行印刷，在镍镀层、铜镀层和铬镀层损坏时，能够进行替换，提高了版辊体的耐用性。了版辊体的耐用性。了版辊体的耐用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型凹版印刷制版版辊


[0001]本技术涉及凹版印刷
，具体涉及一种新型凹版印刷制版版辊。

技术介绍

[0002]凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器，印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上，凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上，凹版印刷制版版辊在进行印刷时，由于凹版印刷制版版辊一般是采用金属材料进行制作而成的，在印刷过程中采用的染料大多采用化学合成的方式进行制作，目前在印刷行业中随着用户群体的审美不断提高，对色彩种类的要求也越来越多，通常需要采用一些化学品进行合成颜色，从而保证颜色多样化的供应。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的凹板印刷机在进行颜料印刷时，需要将合成的染料涂抹到版辊表面，而化学合成的颜料长期使用，会对金属制品的版辊造成一定的腐蚀性，不能单独对版辊腐蚀部件进行更换，需要更换整个版辊，造成了资源浪费。
[0004]因此，专利技术一种新型凹版印刷制版版辊很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种新型凹版印刷制版版辊，通过在陶瓷版辊外壁设置镍镀层、铜镀层和铬镀层配合使用，具有耐腐蚀性的作用，同时通过在镍镀层、铜镀层和铬镀层外壁上雕刻图案网孔进行印刷，在镍镀层、铜镀层和铬镀层损坏时，能够进行替换，将陶瓷版辊重复使用，以解决版辊耐耐用性的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型凹版印刷制版版辊，包括版辊体和端头座，所述版辊体两端固定安装端头座，所述版辊体包括陶瓷版辊，所述陶瓷版辊外壁设有镍镀层，所述镍镀层外壁设有铜镀层，所述铜镀层外壁设有铬镀层，所述铬镀层外壁设有图案网孔。
[0007]优选的，所述陶瓷版辊两端中心位置开设螺纹孔一，所述螺纹孔一内壁设有柔性螺纹垫层。
[0008]优选的，所述陶瓷版辊内壁设为空腔结构。
[0009]优选的，所述陶瓷版辊端部开设螺纹孔二，所述螺纹孔二内壁设有柔性螺纹垫层。
[0010]优选的，所述端头座端部固定连接密封垫，所述端头座表面开设散热孔，所述散热孔均匀分布在端头座表面。
[0011]优选的，所述端头座端部与螺纹孔一内壁螺纹连接。
[0012]优选的，所述端头座外壁插接螺钉，所述螺钉与螺纹孔二内壁螺纹连接。
[0013]优选的，所述端头座外壁中心位置固定安装轴头一，所述轴头一端部与端头座螺纹连接。
[0014]优选的，所述轴头一外壁固定安装限位螺母，所述限位螺母位于端头座端部。
[0015]优选的，所述端头座还包括轴头二，所述轴头二固定安装在端头座两端，所述轴头二外壁固定安装限位螺母，所述轴头二外壁固定安装齿轮。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1.通过在陶瓷版辊外壁设置镍镀层、铜镀层和铬镀层配合使用，具有耐腐蚀性的作用，同时通过在镍镀层、铜镀层和铬镀层外壁上雕刻图案网孔进行印刷，在镍镀层、铜镀层和铬镀层损坏时，能够进行替换，提高了版辊体的耐用性；
[0018]2.通过在陶瓷版辊两端设置端头座进行连接，具有方便在陶瓷版辊外壁的镍镀层、铜镀层和铬镀层损坏时，将镍镀层、铜镀层和铬镀层去除后重新进行电镀处理，提高了陶瓷版辊的耐用性，方便对陶瓷版辊进行重复使用，不需要对版辊进行整体的替换，降低损耗使用损耗，提高了经济性；
[0019]3.通过设置散热孔，在陶瓷版辊工作中，由于版辊体频繁转动有发热现象，可能导致印刷品过热影响染料的使用和印刷精度，通过散热孔将陶瓷版辊内的热量排出，具有提高版辊体运行稳定性的作用。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的剖视图；
[0021]图2为本技术提供的版辊体结构示意图；
[0022]图3为本技术提供的端头座主视图；
[0023]图4为本技术提供的实施例2中齿轮安装结构示意图。
[0024]图中：版辊体100、陶瓷版辊110、螺纹孔一111、螺纹孔二112、镍镀层120、铜镀层130、铬镀层140、端头座200、密封垫210、散热孔220、螺钉230、轴头一240、限位螺母241、轴头二250、齿轮260。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例1：
[0027]参照附图1
‑
3，本技术提供的一种新型凹版印刷制版版辊，包括版辊体100和端头座200，所述版辊体100两端固定安装端头座200，所述版辊体100包括陶瓷版辊110，所述陶瓷版辊110外壁设有镍镀层120，所述镍镀层120外壁设有铜镀层130，所述铜镀层130外壁设有铬镀层140，所述铬镀层140外壁设有图案网孔(图中未标注)，具体的，版辊体100和端头座200组成印刷制版版辊，端头座200材质设置为不锈钢，通过设置两组端头座200对陶瓷版辊110两端进行连接，方便通过两组端头座200将陶瓷版辊110安装到凹版印刷机上进行印刷工作的作用，陶瓷版辊110材质设置为陶瓷，陶瓷版辊110具有承载镍镀层120、铜镀层130和铬镀层140进行按压印刷的作用，镍镀层120材质为镍，通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法称为镀镍，镍镀层120具有电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀，电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能，镍镀层120的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度，铜镀
层130具有提高版辊体100表面耐磨性和光滑度的作用，铬镀层140一般应用于模具的产品位的表面，经电镀铬处理后，模具、工件会有表面平整、光洁、易于脱模，不会生锈等优点，提高了版辊体100外壁光洁度，图案网孔具有方便涂抹染料进行印刷作业的作用；
[0028]进一步地，所述陶瓷版辊110两端中心位置开设螺纹孔一111，所述螺纹孔一111内壁设有柔性螺纹垫层(图中未标注)，具体的，螺纹孔一111配合端头座200使用，具有方便安装端头座200的作用，柔性螺纹垫层具有提高端头座200安装紧实度的作用；
[0029]进一步地，所述陶瓷版辊110内壁设为空腔结构，具体的，陶瓷版辊110内壁设为空腔结构具有降低版辊体100质量，降低版辊体100运转能耗提高使用经济性的作用，同时具有通风降温的作用；
[0030]进一步地，所述陶瓷版辊110端部开设螺纹孔二112，所述螺纹孔二112内壁设有柔性螺纹垫层，具体的，螺纹孔二112具有配合安装螺钉230的作用，在端头座200和陶瓷版辊110之间安装螺钉230，具有方便提高端头座200与陶瓷版辊110之间连接稳定性的作用；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型凹版印刷制版版辊，包括版辊体(100)和端头座(200)，所述版辊体(100)两端固定安装端头座(200)，其特征在于：所述版辊体(100)包括陶瓷版辊(110)，所述陶瓷版辊(110)外壁设有镍镀层(120)，所述镍镀层(120)外壁设有铜镀层(130)，所述铜镀层(130)外壁设有铬镀层(140)，所述铬镀层(140)外壁设有图案网孔。2.根据权利要求1所述的一种新型凹版印刷制版版辊，其特征在于：所述陶瓷版辊(110)两端中心位置开设螺纹孔一(111)，所述螺纹孔一(111)内壁设有柔性螺纹垫层。3.根据权利要求1所述的一种新型凹版印刷制版版辊，其特征在于：所述陶瓷版辊(110)内壁设为空腔结构。4.根据权利要求1所述的一种新型凹版印刷制版版辊，其特征在于：所述陶瓷版辊(110)端部开设螺纹孔二(112)，所述螺纹孔二(112)内壁设有柔性螺纹垫层。5.根据权利要求1所述的一种新型凹版印刷制版版辊，其特征在于：所述端头座(200)端部固定连接密封垫(210)，所述端头座(200)表面开设散热孔(220)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫俊义，
申请(专利权)人：青岛知行制版有限公司，
类型：新型
国别省市：