连续式冷冻结晶系统技术方案

技术编号:34184039 阅读:113 留言:0更新日期:2022-07-17 13:47
本发明专利技术公开的一种连续式冷冻结晶系统,包括:冷冻机组;冷媒储罐;第一冷媒循环管路,连接于冷冻机组与冷媒储罐之间;冷媒内循环泵,设于第一冷媒循环管路上;至少两个冷冻换热器,每个冷冻换热器的壳程设置冷媒强制循环泵;第二冷媒循环管路,将各个冷冻换热器的壳程并联连接于冷媒储罐;冷媒外循环泵,设于第二冷媒循环管路上;结晶器,顶部设置有收料器以及与各个冷冻换热器一一对应的至少两个物料强制循环泵;物料循环管路,将各个冷冻换热器的管程并联连接于对应的物料强制循环泵与收料器之间;清洗水管路,分别连接于各个冷冻换热器底部进口对应的物料循环管路的下方。通过设置两个或多个冷冻换热器,而达到在线清洗,连续稳定运行。连续稳定运行。连续稳定运行。

Continuous freezing crystallization system

【技术实现步骤摘要】
连续式冷冻结晶系统


[0001]本专利技术属于低温冷冻结晶
,尤其涉及一种连续式冷冻结晶系统。

技术介绍

[0002]在氯化钠、硫酸钠废水分质结晶工艺中,为了使氯化钠、硫酸钠达到工业盐品级,往往需要将富硫酸钠溶液冷冻到

5~0℃,冷冻后分离芒硝结晶的母液硫酸钠浓度~0.7%,氯化钠~25.3%,此母液蒸发结晶可制得精制工业盐二级的氯化钠,芒硝重溶,蒸发结晶可制得一类一等品的元明粉,实现变废为宝,资源的可持续利用。
[0003]在芒硝冷冻结晶工段,最原始的生产方法是使用夹套冷却釜,但是夹套釜换热效率低,单位空间换热面积小,人工操作强度大,但对小处理量还能适用;另外就是使用常规的连续式外循环式冷却结晶系统,但是往往存在换热效率低,换热器内换热不均,换热管结疤,冷冻机频繁跳机的状况,另清洗换热管需将冷冻结晶器内的物料全部排空,造成工艺不连续,停机时间长,上下游工段不好衔接的情况,故开发一种能够在线清洗,连续稳定运行的连续结晶设备对稳定生产和节能降耗意义重大。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术中提到的问题,本专利技术提供了一种连续式冷冻结晶系统,能够在线清洗,达到连续稳定运行。
[0005]采用的技术方案为:一种连续式冷冻结晶系统,其包括:
[0006]冷冻机组;
[0007]冷媒储罐;
[0008]第一冷媒循环管路,连接于所述冷冻机组与所述冷媒储罐之间;
[0009]冷媒内循环泵,设于所述第一冷媒循环管路上;
[0010]至少两个冷冻换热器,每个所述冷冻换热器的壳程设置冷媒强制循环泵;
[0011]第二冷媒循环管路,将各个所述冷冻换热器的壳程并联连接于所述冷媒储罐;
[0012]冷媒外循环泵,设于所述第二冷媒循环管路上;
[0013]结晶器,顶部设置有收料器以及与各个所述冷冻换热器一一对应的至少两个物料强制循环泵,所述物料强制循环泵的出口高于所述收料器;
[0014]物料循环管路,将各个所述冷冻换热器的管程并联连接于对应的物料强制循环泵与所述收料器之间;
[0015]清洗水管路,分别连接于各个所述冷冻换热器底部进口对应的物料循环管路的下方。
[0016]本专利技术连续式冷冻结晶系统进一步的改进在于,所述物料强制循环泵为立式物料强制循环泵,通过在收料器合流后导流筒内的压力降来确定所述立式物料强制循环泵的出口循环最高点距离收料器的最小距离,使清洗水管路与对应的物料循环管路独立运行。
[0017]本专利技术连续式冷冻结晶系统进一步的改进在于,还包括连接于各路所述清洗水管
路的清洗水罐。
[0018]本专利技术连续式冷冻结晶系统进一步的改进在于,还包括储液罐,通过管路分别连接各个所述冷冻换热器底部进口对应的物料循环管路。
[0019]本专利技术连续式冷冻结晶系统进一步的改进在于,所述结晶器的底部设有出料管,所述出料管上设有出料泵。
[0020]本专利技术连续式冷冻结晶系统进一步的改进在于,所述收料罐还连接于原料罐。
[0021]本专利技术连续式冷冻结晶系统进一步的改进在于,所述冷冻换热器内设置三弓形折流板。
[0022]本专利技术连续式冷冻结晶系统进一步的改进在于,所述冷冻换热器的壳程增设HTI电双层水处理器。
[0023]由于采用上述技术方案,使得本专利技术具备以下有益效果:
[0024]1、通过端差的设计及稳定整个换热器的换热系数,降低管内结疤风险,将单台换热器运行时间从2天左右提升到15天左右;
[0025]2、通过冷冻机组载冷剂的外循环+壳体载冷剂的外循环,可以增大载冷剂进出口的温差,减少外部载冷剂的流量,外循环过程由于有较大的缓冲量,如果遇到换热器热负荷的急速波动,也能留有时间处理,避免冷冻机组中冷冻压缩机连锁急停,提高工艺稳定性;
[0026]3、换热器进出口的水力设计+备用措施,保证运行、清洗的正常切换而不互相串料干扰,实现真正的连续运行,完美衔接上下游工序,实现节能降耗。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本专利技术实施例提供的连续式冷冻结晶系统的示意图。
[0029]图中标号的对应关系如下:
[0030]1‑
冷冻机组;2

冷媒内循环泵;3

冷媒储罐;4

冷媒外循环泵;5

第一冷媒强制循环泵,6

第二冷媒强制循环泵;7

第三冷媒强制循环泵;8

第一冷冻换热器;9

第二冷冻换热器;10

第三冷冻换热器;11

第一物料强制循环泵;12

第二物料强制循环泵;13

第三物料强制循环泵;14

收料器;15

结晶器;16

出料泵;17

储液罐;18

清洁水罐;19

清洁水泵;a

硫酸钠溶液;b/c—循环冷却水;d

冷媒;e

过冷料液;f

浆料液;g

清洁水。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术,但并不构成对本专利技术的限定。此外,下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0032]参阅图1,本专利技术实施例提供了一种连续式冷冻结晶系统,其主要包括:
[0033]冷冻机组1;
[0034]冷媒储罐3;
[0035]第一冷媒循环管路,连接于冷冻机组1与冷媒储罐3之间;
[0036]冷媒内循环泵2,设于第一冷媒循环管路上;
[0037]至少两个冷冻换热器,每个冷冻换热器的壳程设置冷媒强制循环泵;
[0038]第二冷媒循环管路,将各个冷冻换热器的壳程并联连接于冷媒储罐;
[0039]冷媒外循环泵4,设于第二冷媒循环管路上;
[0040]结晶器15,顶部设置有收料器14以及与各个冷冻换热器一一对应的至少两个物料强制循环泵,物料强制循环泵的出口高于收料器14;
[0041]物料循环管路,将各个冷冻换热器的管程并联连接于对应的物料强制循环泵与收料器14之间;
[0042]清洗水管路,分别连接于各个冷冻换热器底部进口对应的物料循环管路的下方。
[0043]具体来说,本实施例中设置有三个冷冻换本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式冷冻结晶系统,其特征在于,包括:冷冻机组;冷媒储罐;第一冷媒循环管路,连接于所述冷冻机组与所述冷媒储罐之间;冷媒内循环泵,设于所述第一冷媒循环管路上;至少两个冷冻换热器,每个所述冷冻换热器的壳程设置冷媒强制循环泵;第二冷媒循环管路,将各个所述冷冻换热器的壳程并联连接于所述冷媒储罐;冷媒外循环泵,设于所述第二冷媒循环管路上;结晶器,顶部设置有收料器以及与各个所述冷冻换热器一一对应的至少两个物料强制循环泵,所述物料强制循环泵的出口高于所述收料器;物料循环管路,将各个所述冷冻换热器的管程并联连接于对应的物料强制循环泵与所述收料器之间;清洗水管路,分别连接于各个所述冷冻换热器底部进口对应的物料循环管路的下方。2.根据权利要求1所述的连续式冷冻结晶系统,其特征在于,所述物料强制循环泵为立式物料强制循环泵,通过在收料器合流后导流筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈志平张丹王传顺
申请(专利权)人:启东神农机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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