一种生态滤排边沟及施工方法技术

本发明专利技术涉及排水边沟技术领域，具体涉及一种生态滤排边沟及施工方法。提供了一种生态滤排边沟，在边沟底部增设一道透水混凝土管网，形成沟底滤排的生态排水空间，使边沟积水快速渗滤到管网排出，有效避免边沟淤沙导致的积水漫路，在上部采用绿植、消能石阻沙固沙；有效避免较大边沟侧压力破坏的出现，降低昂贵的淤沙清掏、疏通维护费用，增加海绵式排水的应用，创建优美的边沟自然环境，有效达到固沙降损目的；同时提供了一种生态滤排边沟施工方法，更具组织步骤性，沟型质量把控更加轻松，形成效果更加自然，结构更加稳定可靠。结构更加稳定可靠。结构更加稳定可靠。

An ecological filtering and drainage side ditch and its construction method

【技术实现步骤摘要】
一种生态滤排边沟及施工方法


[0001]本专利技术涉及排水边沟
，具体涉及一种生态滤排边沟及施工方法。

技术介绍

[0002]随着城市建筑物的大量兴建，边坡开挖及硬化地面增多，因边沟排水不畅导致的问题日益凸显。当前针对排水边沟，常采用原土修护边沟、浆砌片石明沟、混凝土边沟、砖砌边沟、加盖盖板暗沟、预制板边沟等，其往往存在如下问题：
[0003](1)硬化面积增多，将造成积水只能通过明排进行强排排出，边沟侧面渗排能力差，边沟受到侧压倾覆和垮塌风险较大，造成激流冲刷破坏时有发生。
[0004](2)边沟积沙严重，硬质边沟接坡不够顺畅且部分较为陡峭，容易造成淤沙冲积，后期需要大量物力进行清掏、疏通，修缮疏通费用高。
[0005](3)生态美感欠缺，边沟人为措施多，无法有效增加绿化面积，自然线性效果差，固沙能力弱。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题是：提供一种生态滤排边沟及施工方法，排水能力强，维护陈本低，美观度高，能够有效达到固沙降损目的。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种生态滤排边沟，设于道路结构层7开挖后的基面14上，包括透水混凝土管1和多个检查井8，所述透水混凝土管1外部包裹有土工布Ⅰ2，所述基面14上表面铺设有土工布Ⅱ15，所述透水混凝土管1与基面14之间设有混凝土包封11，所述透水混凝土管1与检查井8连通形成管网，所述管网出水口通过消能台阶13上的排水槽连通至边坡12低洼处；
[0008]所述透水混凝土管1和检查井8外部填有沙质土3，所述沙质土3上方填有种植土4，所述沙质土3与种植土4之间铺设有土工布Ⅲ16，所述沙质土3、种植土4与道路结构层7接触处设有挡石6，所述种植土4沿透水混凝土管1方向形成浅沟，所述浅沟两侧设有消能石5并栽有绿植；
[0009]所述检查井8顶部设有井室弧形盖板9，所述井室弧形盖板9中部设有透水方盖10，所述透水方盖10上表面与所述浅沟最低处平齐。
[0010]进一步的，所述井室弧形盖板9呈V字导沟形，所述井室弧形盖板9中部开设有透水方盖孔，所述透水方盖孔内壁设有镀锌套圈91，所述镀锌套圈91周边焊接有双层钢筋网Ⅰ93，所述钢筋网Ⅰ93外部浇筑有混凝土层92，所述镀锌套圈91高出与其接触的混凝土层92上表面5mm～8mm。
[0011]进一步的，所述透水方盖10四周设有镀锌边框104，所述镀锌边框104底部由十字交叉的扁铁条焊接形成扁铁网102，所述扁铁网102上方铺设有土工布Ⅳ101，所述镀锌边框104中部焊接有单层钢筋网Ⅱ105，所述钢筋网Ⅱ105外部浇筑有透水混凝土层103。
[0012]进一步的，所述透水混凝土管1由细粒径透水混凝土、钢丝龙骨、钢纤维组成，所述
细粒径透水混凝土强度≧C25，所述钢纤维按30～45kg/m3掺加至所述细粒径透水混凝土中搅拌均匀，并按普通涵管方法加设钢丝龙骨制成透水混凝土管1。
[0013]进一步的，所述透水混凝土管1管径为300mm～600mm，底部90
°
～150
°
范围涂抹有粉砂浆抹面，所述粉砂浆抹面中的粉砂最大粒径<0.1mm，其中粒径＞0.075mm的粉砂占比为25％～35％。
[0014]进一步的，所述土工布Ⅰ2采用浆糊粘接于所述透水混凝土管1外表面；所述土工布Ⅱ15一端与所述道路结构层7压设宽度为20cm，另一端与所述土工布Ⅲ16搭设宽度为20cm；所述混凝土包封11与所述土工布Ⅱ15的压设宽度为5cm。
[0015]进一步的，所述浅沟内壁与最近的挡石6的距离不小于50cm；所述消能石5采用Φ100～150的级配卵石。
[0016]进一步的，所述沙质土3采用人工水夯进行夯实，所述沙质土3具体为沙土或砂砾土。
[0017]进一步的，所述混凝土层92具体采用采用C30混凝土预制而成。
[0018]基于同一专利技术构思，本申请实施例还提供了一种生态滤排边沟施工方法，基于如上所述的生态滤排边沟，具体包括如下步骤：
[0019]S1，施工准备，具体为：预制透水混凝土管1、井室弧形盖板9和透水方盖10，并准备土工布、沙质土3、种植土4、消能石5和挡石6；
[0020]S2，边沟开挖及修整，具体为：对道路结构层7进行边沟开挖、边沟收面和边沟压实，形成基面14，并在基面14上表面铺设土工布Ⅱ15；
[0021]S3，管道处理及安放，具体为：在透水混凝土管1底部90
°
～150
°
范围涂抹粉砂浆抹面，并养护放置14天，然后用土工布Ⅰ2缠绕透水混凝土管1并采用浆糊粘接，再将透水混凝土管1底部的粉砂浆抹面居中安放至基面14底部，并使用C15混凝土形成混凝土包封11；
[0022]S4，井室施工，具体为：沿所述透水混凝土管1每50m以及管道拐弯段设置检查井8，所述检查井8采用240砖墙砌筑，检查井8顶部设有井室弧形盖板9和透水方盖10；
[0023]S5，沙质土回填及水夯，具体为：在所述透水混凝土管1和检查井8外部回填沙质土3，并采用人工水夯，然后在沙质土3与道路结构层7接触处设置挡石6；
[0024]S6，土工布铺设，具体为：在夯实后的沙质土3上表面铺设土工布Ⅲ16；
[0025]S7，种植土回填及消能石安放，具体为：在沙质土3上方回填种植土4，所述种植土4沿透水混凝土管1方向形成浅沟，所述浅沟内壁与最近的挡石6的距离不小于50cm，然后在所述浅沟两侧水流汇集冲刷面段安放消能石5；
[0026]S8，绿植栽植，具体为：在边坡上沿栽植狗尾巴草，在所述浅沟两侧铺设草皮或栽植水草。
[0027]本专利技术与现有技术相比具有以下主要的优点：
[0028]1、提供了一种生态滤排边沟，采用的透水混凝土管，由细粒径透水混凝土、钢丝龙骨、钢丝纤维等制成，底部使用粉沙砂浆涂抹刷面，使底面顺坡导流，避免继续下渗浸泡地基，造成地基不稳、管道脱节；
[0029]2、采用的井室弧形盖板呈“V”字导沟形，便于排水，中间顺沟方向平设透水方盖，井室弧形盖板中间设预埋安装透水方盖的镀锌套圈，镀锌套圈周边焊接钢筋网片，采用C30混凝土预制而成，镀锌套圈高出周边混凝土面5mm～8mm，用于周边冲刷积灰的阻挡；
[0030]3、透水方盖四周设镀锌边框，边框底部焊接扁铁条形成方格网，方格网上铺设土工布，边框中部焊接螺纹钢筋网，边框内使用透水混凝土填实预制而成，便于边沟积水可通过透水方盖渗漏到井室；
[0031]4、采用透水混凝土管形成暗埋透水管网，增加地下存排水空间，提升海绵式渗排水能力，且圆管抗土压力性能好、稳定，有效降低侧压倾覆破坏；
[0032]5、采用消能石和绿化，可降坡排消能，固沙降损，增强自然景观效果；
[0033]6、采用土工布，过滤效果更好，管网积土可能性低，上部形成自然浅沟，可避免清淤，淤积时改常规疏通为疏导，更为省时省力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生态滤排边沟，设于道路结构层(7)开挖后的基面(14)上，包括透水混凝土管(1)和多个检查井(8)，其特征在于：所述透水混凝土管(1)外部包裹有土工布Ⅰ(2)，所述基面(14)上表面铺设有土工布Ⅱ(15)，所述透水混凝土管(1)与基面(14)之间设有混凝土包封(11)，所述透水混凝土管(1)与检查井(8)连通形成管网，所述管网出水口通过消能台阶(13)上的排水槽连通至边坡(12)低洼处；所述透水混凝土管(1)和检查井(8)外部填有沙质土(3)，所述沙质土(3)上方填有种植土(4)，所述沙质土(3)与种植土(4)之间铺设有土工布Ⅲ(16)，所述沙质土(3)、种植土(4)与道路结构层(7)接触处设有挡石(6)，所述种植土(4)沿透水混凝土管(1)方向形成浅沟，所述浅沟两侧设有消能石(5)并栽有绿植；所述检查井(8)顶部设有井室弧形盖板(9)，所述井室弧形盖板(9)中部设有透水方盖(10)，所述透水方盖(10)上表面与所述浅沟最低处平齐。2.根据权利要求1所述的一种生态滤排边沟，其特征在于：所述井室弧形盖板(9)呈V字导沟形，所述井室弧形盖板(9)中部开设有透水方盖孔，所述透水方盖孔内壁设有镀锌套圈(91)，所述镀锌套圈(91)周边焊接有双层钢筋网Ⅰ(93)，所述钢筋网Ⅰ(93)外部浇筑有混凝土层(92)，所述镀锌套圈(91)高出与其接触的混凝土层(92)上表面5mm～8mm。3.根据权利要求1所述的一种生态滤排边沟，其特征在于：所述透水方盖(10)四周设有镀锌边框(104)，所述镀锌边框(104)底部由十字交叉的扁铁条焊接形成扁铁网(102)，所述扁铁网(102)上方铺设有土工布Ⅳ(101)，所述镀锌边框(104)中部焊接有单层钢筋网Ⅱ(105)，所述钢筋网Ⅱ(105)外部浇筑有透水混凝土层(103)。4.根据权利要求1所述的一种生态滤排边沟，其特征在于：所述透水混凝土管(1)由细粒径透水混凝土、钢丝龙骨、钢纤维组成，所述细粒径透水混凝土强度≧C25，所述钢纤维按30～45kg/m3掺加至所述细粒径透水混凝土中搅拌均匀，并按普通涵管方法加设钢丝龙骨制成透水混凝土管(1)。5.根据权利要求4所述的一种生态滤排边沟，其特征在于：所述透水混凝土管(1)管径为300mm～600mm，底部90
°
～150
°
范围涂抹有粉砂浆抹面，所述粉砂浆抹面中的粉砂最大粒径<0.1mm，其中粒径＞0.075mm的粉砂占比为25％～35％。6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏志聪，马越，张志海，龚文博，赵海莲，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：