一种整经机托架制造技术

本实用新型专利技术提出了一种整经机托架，用以解决目前整经机整经质量低的问题。一种整经机托架，包括底座，底座上设有机架，机架上转动设有辊轴，机架上端对称设有滑槽，机架上端转动设有螺杆，螺杆一端转动设有移动杆，移动杆滑动设在滑槽内，移动杆上设有托架，托架上转动设有引导棍和张紧辊，托架的进线侧设有第一分线板，托架下端通过连杆连有第二分线板，第二分线板贴近辊轴的辊面，第二分线板的两侧设有挡板，两个挡板之间转动设有限位辊，所述机架一侧设有驱动装置，驱动装置与辊轴和螺杆的驱动端分别相连。本实用新型专利技术设计合理、安装方便，提高了整经的质量，方便了后续工作的进行。方便了后续工作的进行。方便了后续工作的进行。

A warping machine bracket

【技术实现步骤摘要】
一种整经机托架


[0001]本技术涉及金属网编织
，特别是指一种整经机托架。

技术介绍

[0002]整经是编织前关键的工序之一，是将一定根数的经线按规定的长度和宽度平行的卷绕在经轴上的过程，整经要求各根经线张力相等，在经轴上分布均匀且排列符合工艺规定。由于根数较多，且经线较光滑，再向经轴上输送经线时，经线之间容易出现打结、错线、叠线的问题，导致经线缠绕的宽度大小不一，且由于输送距离长，可能会出现张力不足，导致缠绕不紧的问题，均影响了整经的质量，导致影响了后续工序的进行；目前的整经机通过棘轮棘爪带动运行，但是棘爪可能存在脱钩的问题，也导致了经线缠绕不符合要求。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种整经机托架，解决了目前整经机整经质量低的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种整经机托架，包括底座，底座上设有机架，机架上转动设有辊轴，机架上端对称设有滑槽，机架上端转动设有螺杆，螺杆一端转动设有移动杆，移动杆滑动设在滑槽内，移动杆上设有托架，托架上转动设有引导棍和张紧辊，托架的进线侧设有第一分线板，托架下端通过连杆连有第二分线板，第二分线板贴近辊轴的辊面，第二分线板的两侧设有挡板，两个挡板之间转动设有限位辊，所述机架一侧设有驱动装置，驱动装置与辊轴和螺杆的驱动端分别相连。
[0006]其中，第一分线板和第二分线板上均设有若干铁丝，铁丝之间的间隙用于经线穿过。
[0007]其中，驱动装置包括设在机架一侧的电机，电机的输出端设有第一齿轮和第二齿轮，辊轴的驱动端一侧连有第三齿轮，第二齿轮通过链条与第三齿轮相连，螺杆的驱动端设有第四齿轮，机架上转动设有第五齿轮，第五齿轮的外侧连有第六齿轮，第六齿轮通过链条与第一齿轮相连。
[0008]其中，机架上设有计数器，计数器通过绳索与辊轴的非驱动端相连。
[0009]其中，螺杆上远离移动杆的一端设有手柄。
[0010]有益效果
[0011]本技术设计合理、安装方便，通过设置第一分线板和第二分线板，避免了经线之间出现错线、叠线的问题，保证了经线面的宽度统一，通过设置张紧辊和限位辊，提高了经线的张紧力，避免了缠绕不紧的问题，提高了整经的质量，方便后续工作进行；通过设置电机及若干减速齿轮组带动整经机运行，避免了棘爪棘轮时，容易脱钩的问题，提高了整经的合格率；设置计数器，方便工作人员进行校验、核对，进一步提高整经的质量。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为图1的侧视图；
[0015]图3为托架的侧视图；
[0016]图4为第二分线板的主视图；
[0017]图5为图4的俯视图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，一种整经机托架，包括底座1，底座1上设有机架5，机架5上转动设有辊轴2，机架5上端对称设有滑槽6，，螺杆9一端设有移动杆7，移动杆7滑动设在滑槽6内，移动杆7上设有托架19，托架19上转动设有引导棍20和张紧辊21，托架19的进线侧设有第一分线板18，托架19下端通过连杆22连有第二分线板23，第二分线板23贴近辊轴2的辊面，第二分线板23的两侧设有挡板24，两个挡板24之间转动设有限位辊25，所述机架5一侧设有驱动装置，驱动装置与辊轴2和螺杆9的驱动端分别相连。
[0021]驱动装置与辊轴2之间为加速驱动，与螺杆9之间为减速驱动。
[0022]本实施例工作过程：经线先经过第一分线板18的分线后，送至引导辊20处，然后通过张紧辊21和限位辊25的张紧作用后，进入到第二分线板23处，再经过分线后，固定在辊轴2上，然后驱动装置控制辊轴2和螺杆9同步转动，辊轴2转动使经线缠绕在辊轴2上，螺杆9转动时，由于移动杆7滑动设在滑槽6内，机架5与螺杆9螺纹连接，所以会带动移动杆7在滑槽6内移动，移动杆7移动的同时会带动托架19移动，以达到整经目的。
[0023]实施例2
[0024]优选的，第一分线板18和第二分线板23上均设有若干铁丝26，铁丝26之间的间隙用于经线穿过。
[0025]本实施例其他结构与实施例1相同。
[0026]实施例3
[0027]优选的，驱动装置包括设在机架5一侧的电机14，电机14的输出端设有第一齿轮15和第二齿轮16，辊轴2的驱动端一侧连有第三齿轮17，第二齿轮16通过链条与第三齿轮17相连，螺杆9的驱动端设有第四齿轮10，机架5上转动设有第五齿轮13，第五齿轮13的外侧连有第六齿轮12，第六齿轮12通过链条与第一齿轮15相连。
[0028]第一齿轮15的直径小于第六齿轮12，第五齿轮13的直径小于第四齿轮10，第二齿
轮16的直径大于第三齿轮17。
[0029]本实施例其他结构与实施例1相同。
[0030]实施例4
[0031]优选的，机架5上设有计数器4，计数器4通过绳索3与辊轴2的非驱动端相连。
[0032]设置计数器4，方便工作人员进行校验、核对，进一步提高整经的质量。
[0033]本实施例其他结构与实施例1相同。
[0034]实施例5
[0035]优选的，螺杆9上远离移动杆7的一端设有手柄11。
[0036]手柄11用于螺杆9的快速复位。
[0037]本实施例其他结构与实施例1相同。
[0038]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整经机托架，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)上设有机架(5)，机架(5)上转动设有辊轴(2)，机架(5)上端对称设有滑槽(6)，机架(5)上端转动设有螺杆(9)，螺杆(9)一端转动设有移动杆(7)，移动杆(7)滑动设在滑槽(6)内，移动杆(7)上设有托架(19)，托架(19)上转动设有引导棍(20)和张紧辊(21)，托架(19)的进线侧设有第一分线板(18)，托架(19)下端通过连杆(22)连有第二分线板(23)，第二分线板(23)贴近辊轴(2)的辊面，第二分线板(23)的两侧设有挡板(24)，两个挡板(24)之间转动设有限位辊(25)，所述机架(5)一侧设有驱动装置，驱动装置与辊轴(2)和螺杆(9)的驱动端分别相连。2.根据权利要求1所述的一种整经机托架，其特征在于：第一分线板(18)和第二分线板(23)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁兴盛，张志勇，李满，
申请(专利权)人：新乡市俱进机电有限公司，
类型：新型
国别省市：