本实用新型专利技术提出了一种金属网整边装置，用以解决目前金属网卷输送时两端容易被剐蹭弯曲、拉丝的问题。一种金属网整边装置，包括输送架，输送架上设有若干输送辊，输送架上沿输送辊的输送方向上依次设有切边装置和包边装置，切边装置包括依次设在输送架两侧的切割盘和打磨盘，包边装置包括依次设在输送架两侧的第一连杆、第三连杆和第四连杆，第一连杆的端部设有转轴，转轴上卷绕有用于包边的网布，第三连杆的端部设有U型卡块，第四连杆的端部设有V型卡板，输送架的输送终端设有卷绕辊。本实用新型专利技术设计合理、安装方便，避免了金属网运输的过程中剐蹭、弯曲的问题。弯曲的问题。弯曲的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金属网整边装置
[0001]本技术涉及金属网生产
，特别是指一种金属网整边装置。
技术介绍
[0002]金属网在生产完成后需要打包进行运输，一般是通过辊轴卷绕成卷后输送，但是由于金属网较软，且边界出可能存在凸出的金属丝，同时金属网卷的两端是裸露的，而在输送时容易发生碰撞、剐蹭的问题，会导致金属网卷两端的金属网弯曲、拉丝等，影响了金属网的质量。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种金属网整边装置，解决了目前金属网卷输送时两端容易被剐蹭弯曲、拉丝的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种金属网整边装置，包括输送架，输送架上设有若干输送辊，输送架上沿输送辊的输送方向上依次设有切边装置和包边装置，切边装置用于使金属网的两边更加整齐，无毛刺、拉丝，切边装置包括依次设在输送架两侧的切割盘和打磨盘，包边装置用于包住金属网的两边，包边装置包括依次设在输送架两侧的第一连杆、第三连杆和第四连杆，第一连杆的端部设有转轴，转轴上卷绕有用于包边的网布，第三连杆的端部设有U型卡块，第四连杆的端部设有V型卡板，输送架的输送终端设有卷绕辊。
[0006]其中，输送架上对称设有固定板，固定板上滑动设有挡板，挡板与固定板末端的第一液压缸相连，所述切割盘和打磨盘设在挡板上，通过挡板能够移动两个切割盘和打磨盘之间的间距，便于处理不同宽度的金属网。
[0007]其中，输送架上设有第一支撑板，所述第一连杆、第三连杆和第四连杆均滑动设在第一支撑板上，且第三连杆和第四连杆的末端通过第二支撑板相连，通过能够移动的各个连杆，能够对不同宽度金属网进行包边，提高了适用性。
[0008]其中，第一支撑板上滑动设有第二连杆，第二连杆的端部设有限位圈，第二连杆设在第一连杆和第三连杆之间，限位圈便于网布的初步弯曲，便于对金属网进行包边。
[0009]其中，输送架的内侧设有收集槽，收集槽方便收集切割或打磨掉的金属断丝，保持了生产厂区的环境。
[0010]有益效果
[0011]本技术通过设置切割盘和打磨盘能够对金属网的毛边、金属丝进行处理，同时设置网布在金属网卷绕前把金属网的两端包住，避免了金属网的两端直接接触地面或其他设备，避免了金属网卷端部发生碰撞、剐蹭的问题，保证了金属网的质量。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为转轴和限位圈处结构的侧视图；
[0015]图3为U型卡块的侧视图；
[0016]图4为V型卡板的侧视图；
[0017]图5为金属网包边完成后的示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，一种金属网整边装置，包括输送架1，输送架1上设有若干输送辊3，输送辊3设在输送架1之间的辊轴2上，且输送辊3的两端与输送架1之间形成切边、包边间隙，输送架1上沿输送辊3的输送方向上依次设有切边装置和包边装置，切边装置包括依次设在输送架1两侧的切割盘19和打磨盘7，切割盘19由第一电机驱动，打磨盘7由第二电机驱动，包边装置包括依次设在输送架1两侧的第一连杆8、第三连杆15和第四连杆13，第一连杆8的端部设有第三电机驱动的转轴10，转轴10上卷绕有用于包边的网布11，网布11为切下的废弃金属网，第三连杆15的端部设有U型卡块16，第四连杆13的端部设有V型卡板12，输送架1的输送终端设有卷绕辊20。
[0021]本实施例工作过程：金属网通过卷绕辊20和输送辊3进行输送，当输送至切割盘19处时，切割盘19启动对金属网的两边进行切割，去除毛丝，保持边界整齐，然后输送至打磨盘7处，打磨盘7启动对金属网的两边打磨，使边界更加整齐、不拉丝，然后再输送至包边装置处，转轴10上的网布11被拉出，然后通过U型卡块16弯曲与金属网边接触，然后再通过V型卡板12，使网布11完全对折把金属网边包起来，然后再被卷绕辊20卷绕成卷。
[0022]实施例2
[0023]优选的，输送架1上对称设有固定板4，固定板4上滑动设有挡板5，挡板5与固定板4末端的第一液压缸6相连，所述切割盘19和打磨盘7设在挡板5上，通过挡板5能够移动两个切割盘19和打磨盘7之间的间距，便于处理不同宽度的金属网；输送架1上设有第一支撑板9，所述第一连杆8、第三连杆15和第四连杆13均滑动设在第一支撑板9上，且第三连杆15和第四连杆13的末端通过第二支撑板14相连，通过能够移动的各个连杆，能够对不同宽度金属网进行包边，提高了适用性；第一支撑板9上滑动设有第二连杆17，第二连杆17的端部设有限位圈18，第二连杆17设在第一连杆8和第三连杆15之间，限位圈18便于网布11的初步弯曲，便于对金属网进行包边；输送架1的内侧设有收集槽21，收集槽21方便收集切割或打磨掉的金属断丝，保持了生产厂区的环境。
[0024]本实施例其他结构与实施例1相同。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属网整边装置，包括输送架(1)，其特征在于：输送架(1)上设有若干输送辊(3)，输送架(1)上沿输送辊(3)的输送方向上依次设有切边装置和包边装置，切边装置包括依次设在输送架(1)两侧的切割盘(19)和打磨盘(7)，包边装置包括依次设在输送架(1)两侧的第一连杆(8)、第三连杆(15)和第四连杆(13)，第一连杆(8)的端部设有转轴(10)，转轴(10)上卷绕有用于包边的网布(11)，第三连杆(15)的端部设有U型卡块(16)，第四连杆(13)的端部设有V型卡板(12)，输送架(1)的输送终端设有卷绕辊(20)。2.根据权利要求1所述的一种金属网整边装置，其特征在于：输送架(1)上对称设有固定板(4)，固定板(4)上滑动设有挡板(5)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁兴盛，张志勇，
申请(专利权)人：新乡市俱进机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。