一种环保砖用蒸压釜余气回收装置制造方法及图纸

技术编号:34181221 阅读:57 留言:0更新日期:2022-07-17 13:08
本实用新型专利技术涉及一种环保砖用蒸压釜余气回收装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有蒸压釜本体,所述底板的顶部且位于蒸压釜本体的右侧固定安装有与蒸压釜本体相连通的换热机构,所述换热机构的顶部固定安装有过滤机构,所述过滤机构的内壁左侧固定安装有延伸到过滤机构内部的清理机构,所述清理机构包括防护罩,所述防护罩的右侧与过滤机构的左侧固定连接。该环保砖用蒸压釜余气回收装置,通过设置清理机构,便于自动对过滤网进行清理,如此,本装置具有便于清理的功能,在对余气进行回收之前,通过自动对过滤网进行清理,可以防止过滤网被堵塞,无需工作人员手动进行清理,省时又省力,提高了维护的效率。提高了维护的效率。提高了维护的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保砖用蒸压釜余气回收装置


[0001]本技术涉及环保砖加工
,具体为一种环保砖用蒸压釜余气回收装置。

技术介绍

[0002]利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖,在蒸压加气混凝土砌块制备过程中,当砌块的坯体进入釜内蒸压养护完成后,其压力容器蒸压釜会将残留的压力释放,产品会被运出,釜内残留的压力会直接排入大气中。
[0003]为了减少能量浪费,在现有技术中可以通过换热的方式对能量加以利用,经过换热后的余气会通过过滤网和过滤板进行过滤,灰尘附着在过滤网上容易对其造成堵塞,现有的余气回收装置不便于进行清理,需要工作人员手动对过滤网进行清理,费时又费力,降低了维护的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种环保砖用蒸压釜余气回收装置,具备便于清理等优点,解决了现有的余气回收装置不便于进行清理,需要工作人员手动对过滤网进行清理,费时又费力,降低了维护效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保砖用蒸压釜余气回收装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有蒸压釜本体,所述底板的顶部且位于蒸压釜本体的右侧固定安装有与蒸压釜本体相连通的换热机构,所述换热机构的顶部固定安装有过滤机构,所述过滤机构的内壁左侧固定安装有延伸到过滤机构内部的清理机构;
[0006]所述清理机构包括防护罩,所述防护罩的右侧与过滤机构的左侧固定连接,所述防护罩的内底壁固定安装有一端贯穿并延伸到过滤机构内部的电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装有移动杆,所述移动杆的外部活动安装有仓体,所述仓体的顶部固定安装有与过滤机构相接触的毛刷。
[0007]进一步,所述换热机构包括储水罐,所述储水罐的正面嵌设有罐门,所述蒸压釜本体的顶部连通有一端贯穿储水罐并延伸到过滤机构内部的换热管,所述换热管的外部固定安装有数量为两个的第一阀门,所述储水罐的右侧连通有进水管,所述储水罐的右侧且位于进水管的下方连通有出水管,所述进水管和出水管的外部均固定安装有第二阀门。
[0008]进一步,所述过滤机构包括箱体,所述箱体的底部与储水罐的顶部固定连接,所述箱体的内部固定安装有与毛刷的顶部相接触的过滤网,所述箱体的内部且位于过滤网的上方固定安装有过滤板,所述过滤板为活性炭过滤板。
[0009]进一步,所述换热管远离蒸压釜本体的一端与箱体相连通,所述箱体的正面嵌设有箱门,所述箱体的右侧开设有一端贯穿并延伸到箱体内部的出气孔,所述防护罩的右侧
与箱体的左侧固定连接,所述电动推杆的输出端贯穿并延伸到箱体的内部。
[0010]进一步,所述箱体的内壁左右两侧且位于过滤板的下方固定安装有数量为两个的搁板,所述搁板的顶部活动安装有与过滤板的底部活动连接的固定板,所述搁板为铁板,所述固定板为磁铁板,所述搁板与固定板相匹配。
[0011]进一步,所述防护罩的正面嵌设有检修门,所述仓体的内底壁固定安装有数量为两个的复位弹簧,两个所述复位弹簧的顶部均与移动板的底部固定连接,所述移动板的底部固定安装有一端贯穿并延伸到仓体底部的T型拉杆,所述移动板的顶部固定安装有延伸到移动杆内部的插块。
[0012]进一步,所述仓体的内壁左右两侧均固定安装有竖板,所述竖板相对的一侧均开设有滑槽,所述移动板的左右两侧均固定安装有延伸到滑槽内部的滑块,所述滑槽与滑块的移动范围相匹配,所述仓体的左侧开设有与移动杆相匹配的插孔,所述移动杆的顶部开设有与插块相匹配的插槽。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、该环保砖用蒸压釜余气回收装置,通过设置清理机构,便于自动对过滤网进行清理,如此,本装置具有便于清理的功能,在对余气进行回收之前,通过自动对过滤网进行清理,可以防止过滤网被堵塞,无需工作人员手动进行清理,省时又省力,提高了维护的效率。
[0015]2、该环保砖用蒸压釜余气回收装置,通过设置移动杆、仓体、复位弹簧、移动板、T型拉杆和插块,便于对毛刷进行更换,如此,本装置具有便于更换毛刷的功能,通过快速的对毛刷进行更换,可以提高对过滤网的清洁效率,而且操作简单方便,省时又省力,提高了维护的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处放大图;
[0018]图3为本技术图1中B处放大图;
[0019]图4为本技术正视图。
[0020]图中:1底板、2蒸压釜本体、3换热机构、4过滤机构、41箱体、42过滤网、43过滤板、431搁板、432固定板、5清理机构、51防护罩、52电动推杆、53移动杆、54仓体、541复位弹簧、542移动板、543T型拉杆、544 插块、55毛刷。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本实施例中的一种环保砖用蒸压釜余气回收装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有蒸压釜本体2,底板1的顶部且位于蒸压釜本体2的右侧固定安装有与蒸压釜本体2相连通的换热机构3,换热机构3的顶部固定安装有过滤机构4,过滤机构4的内壁
左侧固定安装有延伸到过滤机构 4内部的清理机构5,清理机构5包括防护罩51,防护罩51的右侧与过滤机构4的左侧固定连接,防护罩51的内底壁固定安装有一端贯穿并延伸到过滤机构4内部的电动推杆52,电动推杆52的输出端固定安装有移动杆53,移动杆53的外部活动安装有仓体54,仓体54的顶部固定安装有与过滤机构4 相接触的毛刷55。
[0023]通过上述技术方案,工作人员在进行余热回收之前,通过开启电动推杆 52,电动推杆52带动移动杆53和仓体54进行移动,使毛刷55对过滤网42 的底部进行清理疏通,如此,本装置具有便于清理的功能。
[0024]本实施例中,换热机构3包括储水罐,储水罐的正面嵌设有罐门,打开罐门便于对储水罐的内部进行清理维护,蒸压釜本体2的顶部连通有一端贯穿储水罐并延伸到过滤机构4内部的换热管,蒸压釜本体2排出的余气通过换热管与水相接触,通过换热对能量进行储存,换热管的外部固定安装有数量为两个的第一阀门,通过控制两个第一阀门的排放时间和换热效率,可以达到最佳经济收益,储水罐的右侧连通有进水管,水通过进水管注入到储水罐的内部,储水罐的右侧且位于进水管的下方连通有出水管,换热后的水通过出水管排出进行使用,进水管和出水管的外部均固定安装有第二阀门。
[0025]本实施例中,过滤机构4包括箱体41,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保砖用蒸压釜余气回收装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有蒸压釜本体(2),所述底板(1)的顶部且位于蒸压釜本体(2)的右侧固定安装有与蒸压釜本体(2)相连通的换热机构(3),所述换热机构(3)的顶部固定安装有过滤机构(4),所述过滤机构(4)的内壁左侧固定安装有延伸到过滤机构(4)内部的清理机构(5);所述清理机构(5)包括防护罩(51),所述防护罩(51)的右侧与过滤机构(4)的左侧固定连接,所述防护罩(51)的内底壁固定安装有一端贯穿并延伸到过滤机构(4)内部的电动推杆(52),所述电动推杆(52)的输出端固定安装有移动杆(53),所述移动杆(53)的外部活动安装有仓体(54),所述仓体(54)的顶部固定安装有与过滤机构(4)相接触的毛刷(55)。2.根据权利要求1所述的一种环保砖用蒸压釜余气回收装置,其特征在于:所述换热机构(3)包括储水罐,所述储水罐的正面嵌设有罐门,所述蒸压釜本体(2)的顶部连通有一端贯穿储水罐并延伸到过滤机构(4)内部的换热管,所述换热管的外部固定安装有数量为两个的第一阀门,所述储水罐的右侧连通有进水管,所述储水罐的右侧且位于进水管的下方连通有出水管,所述进水管和出水管的外部均固定安装有第二阀门。3.根据权利要求2所述的一种环保砖用蒸压釜余气回收装置,其特征在于:所述过滤机构(4)包括箱体(41),所述箱体(41)的底部与储水罐的顶部固定连接,所述箱体(41)的内部固定安装有与毛刷(55)的顶部相接触的过滤网(42),所述箱体(41)的内部且位于过滤网(42)的上方固定安装有过滤板(43),所述过滤板(43)为活性炭过滤板。4.根据权利要求3所述的一种环...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉翔王新宇谢亮刘振铺张建新陶国良
申请(专利权)人:茌平信源环保建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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