一种预制梁智能蒸汽养护系统及其养护方法技术方案

本发明专利技术公开了一种预制梁智能蒸汽养护系统，包括若干根蒸养管、模板系统、保温棉、蒸汽发生器、供水池，保温棉设置于模板系统的侧部，模板系统包括第一外侧模、第二外侧模、顶盖组件，其中一根蒸养管位于顶盖组件，至少两根蒸养管位于第一外侧模、第二外侧模的中部，蒸汽发生器一端与供水池连接，另一端与多根蒸养管连接。多根蒸养管与模板系统、保温棉、蒸汽发生器、供水池配合操作，通过蒸汽提高的温度及湿度，真正做到保温保湿的养护目的，较高的养护温度促进水泥水化，加速前期砼的强度增长速度，养护管网附着于模板上，受施工影响较小，同时节约水资源。时节约水资源。时节约水资源。

A prefabricated beam intelligent steam curing system and its curing method

【技术实现步骤摘要】
一种预制梁智能蒸汽养护系统及其养护方法


[0001]本专利技术涉及预制梁养护领域，尤其涉及一种预制梁智能蒸汽养护系统及其养护方法。

技术介绍

[0002]目前，传统的预制梁养护采用自动喷淋系统，喷淋系统能够保持砼面的湿润，由于施工过程中喷淋系统容易被损坏，管道容易堵塞，喷淋依赖较大水压，常出现局部漏喷，另外喷淋导致砼表面温度降低，能保湿但不能保温，对前期砼强度增长不利，间歇式喷淋系统容易干湿循环，造成砼开裂，同时浪费水资源。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种预制梁智能蒸汽养护系统及其养护方法，其能解决养护效果差的问题。
[0004]本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0005]一种预制梁智能蒸汽养护系统，包括若干根蒸养管、模板系统、保温棉、蒸汽发生器、供水池，所述保温棉设置于所述模板系统的侧部，所述模板系统包括第一外侧模、第二外侧模、顶盖组件，所述第一外侧模、第二外侧模之间形成预制梁的间隙，所述第一外侧模、第二外侧模对称分布，所述顶盖组件位于所述第一外侧模、第二外侧模的上端；其中一根蒸养管位于所述顶盖组件，至少两根蒸养管位于所述第一外侧模、第二外侧模的中部，所述蒸汽发生器一端与所述供水池连接，另一端与多根蒸养管连接。
[0006]进一步地，所述预制梁智能蒸汽养护系统还包括若干个热电阻传感器，若干个热电阻传感器分布于所述模板系统中。
[0007]进一步地，所述热电阻传感器与所述蒸汽发生器建立连接，根据所述热电阻传感器测的温度，控制所述蒸汽发生器的发生量。
[0008]进一步地，若干个热电阻传感器分为顶部传感器、侧部传感器，所述顶部传感器位于所述顶盖组件，所述侧部传感器位于所述第一外侧模、第二外侧模。
[0009]进一步地，所述第一外侧模、第二外侧模的中部均设置有3
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5根蒸养管。
[0010]进一步地，所述第一外侧模、第二外侧模的中部均设置有3根蒸养管。
[0011]进一步地，所述蒸汽发生器的输出端设置有主管道，所述主管道与若干根蒸养管的衔接处设置有分汽阀。
[0012]进一步地，所述主管道为25毫米的镀锌水管。
[0013]一种预制梁智能蒸汽养护系统的养护方法，包括以下步骤：
[0014]浇筑步骤：浇筑工字梁，完成后，顶盖组件盖设于第一外侧模、第二外侧模上；
[0015]一阶段养护步骤：在30摄氏度养护6h，以5摄氏度每小时的速度将温度提升至45摄氏度，保温45摄氏度养护1h；
[0016]二阶段养护步骤：以10摄氏度每小时的速度将温度提升至65摄氏度，保温65摄氏
度养护8h；
[0017]降温步骤：以10摄氏度每小时的速度将温度降低至自然温度。
[0018]进一步地，在所述浇筑步骤中，顶盖组件盖设于第一外侧模、第二外侧模之后，检测是否出现漏孔现象，若是，填补。
[0019]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0020]所述模板系统包括第一外侧模、第二外侧模、顶盖组件，所述第一外侧模、第二外侧模之间形成预制梁的间隙，所述第一外侧模、第二外侧模对称分布，所述顶盖组件位于所述第一外侧模、第二外侧模的上端；其中一根蒸养管位于所述顶盖组件，至少两根蒸养管位于所述第一外侧模、第二外侧模的中部，所述蒸汽发生器一端与所述供水池连接，另一端与多根蒸养管连接。多根蒸养管与模板系统、保温棉、蒸汽发生器、供水池配合操作，通过蒸汽提高的温度及湿度，真正做到保温保湿的养护目的，较高的养护温度促进水泥水化，加速前期砼的强度增长速度，养护管网附着于模板上，受施工影响较小，同时节约水资源。
[0021]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0022]图1为本专利技术预制梁智能蒸汽养护系统中一较佳实施例的示意图；
[0023]图2为图1所示预制梁智能蒸汽养护系统的另一示意图；
[0024]图3为传感器放置区域的示意图；
[0025]图4为预制梁智能蒸汽养护方法的流程图。
[0026]图中：1、蒸养管；2、模板系统；3、保温棉；4、蒸汽发生器；5、供水池。
具体实施方式
[0027]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0028]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]请参阅图1
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3，一种预制梁智能蒸汽养护系统，包括若干根蒸养管1、模板系统2、保温棉3、蒸汽发生器4、供水池5，所述保温棉3设置于所述模板系统2的侧部，所述模板系统2包括第一外侧模、第二外侧模、顶盖组件，所述第一外侧模、第二外侧模之间形成预制梁的
间隙，所述第一外侧模、第二外侧模对称分布，所述顶盖组件位于所述第一外侧模、第二外侧模的上端；其中一根蒸养管1位于所述顶盖组件，至少两根蒸养管1位于所述第一外侧模、第二外侧模的中部，所述蒸汽发生器4一端与所述供水池5连接，另一端与多根蒸养管1连接。多根蒸养管1与模板系统2、保温棉3、蒸汽发生器4、供水池5配合操作，通过蒸汽提高的温度及湿度，真正做到保温保湿的养护目的，较高的养护温度促进水泥水化，加速前期砼的强度增长速度，养护管网附着于模板上，受施工影响较小，同时节约水资源。
[0031]优选的，所述预制梁智能蒸汽养护系统还包括若干个热电阻传感器，若干个热电阻传感器分布于所述模板系统2中。所述热电阻传感器与所述蒸汽发生器4建立连接，根据所述热电阻传感器测的温度，控制所述蒸汽发生器4的发生量。请参阅图3，A、B、C分别代表三个需要放置热电阻传感器的测温区域，3个传感器所测得的温度将作为整个蒸汽养护过程中阀门开关的控制量，分别控制A、B、C三个区域的蒸汽量。
[0032]具体的，在蒸汽养护工作的准备阶段需要根据制定的养护制度的温度曲线来控制温度变化参数，包括静养时间、第一升温速率和时间、第二升温速率和恒温温度、恒温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制梁智能蒸汽养护系统，包括若干根蒸养管、模板系统、保温棉、蒸汽发生器、供水池，其特征在于：所述保温棉设置于所述模板系统的侧部，所述模板系统包括第一外侧模、第二外侧模、顶盖组件，所述第一外侧模、第二外侧模之间形成预制梁的间隙，所述第一外侧模、第二外侧模对称分布，所述顶盖组件位于所述第一外侧模、第二外侧模的上端；其中一根蒸养管位于所述顶盖组件，至少两根蒸养管位于所述第一外侧模、第二外侧模的中部，所述蒸汽发生器一端与所述供水池连接，另一端与多根蒸养管连接。2.如权利要求1所述的预制梁智能蒸汽养护系统，其特征在于：所述预制梁智能蒸汽养护系统还包括若干个热电阻传感器，若干个热电阻传感器分布于所述模板系统中。3.如权利要求2所述的预制梁智能蒸汽养护系统，其特征在于：所述热电阻传感器与所述蒸汽发生器建立连接，根据所述热电阻传感器测的温度，控制所述蒸汽发生器的发生量。4.如权利要求2所述的预制梁智能蒸汽养护系统，其特征在于：若干个热电阻传感器分为顶部传感器、侧部传感器，所述顶部传感器位于所述顶盖组件，所述侧部传感器位于所述第一外侧模、第二外侧模。5.如权利要求1所述的预制梁智能蒸汽养护系统，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天波，李平，高升，旃智顺，贾曦，黄生，
申请(专利权)人：长大市政工程广东有限公司长大建筑工程广东有限公司，
类型：发明
国别省市：